1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1082MAC0QHXK0K	王庆连
王庆连	**省**市**市
**省**市**市**街道孔岙村5-38号（自主申报）

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产10万套塑料制品技改项目	****
2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	**省**市**市 **省**市**市**街道孔岙村5-38号
经度:121.19418 纬度: 28.93163	****环境局**分局
	2023-06-29
台环建（临）〔2023〕57号	****1082MAC0QHXK0K001W
2024-03-14	110
61	****
****1082MAC0QHXK0K	**中****公司
****0681MA2BDFYY79	**市****公司
****0703MACB57291E	2024-06-14
2024-06-15
2024-11-25	2024-12-20
	http://www.****.com/news/454.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10万套塑料制品	年产9万套塑料制品（电瓶车、摩托车配件）（不含注塑工序）
注塑工序外协

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

投料：ABS 塑料粒子采用人工投料进入注塑机，投料时先将整包原料放至投料机上端，再进行人工拆包，注塑机工作时加盖封闭。本项目所用塑料粒子均为新料，颗粒状，投料时基本无粉尘产生。 注塑、冷却：塑料粒子在注塑机内搅拌、受热（ABS 塑料注塑温度为 220~230℃左右），将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，再采用冷却水间接冷却（注塑机自带冷却系统，冷却水循环使用不外排，定期补充），此工序产生注塑废气。少量不合格品经粉碎机破碎后回用。不合格品产生量极少，且业主在打碎过程中用包装袋盖住进料口减少粉尘的产生量，故粉尘产生量极少，因此不进行定量计算。 打磨：注塑冷却后的塑料制品部分表面有毛刺，需使用砂纸进行手工打磨。手工打磨粉尘产生量极少，本次环评不定量分析。 喷漆、烘干：打磨后的半成品按客户需要进行喷漆。约 6.5 万套产品喷水性漆，3.5 万套产品喷油性漆。喷漆顺序为先喷一道底漆，烘干后再喷一道面漆，烘干，检验后即为成品。底漆和面漆使用同一种油漆。项目设置 4 个水性漆喷台和 4 个油性漆喷台。烘箱采用柴油热风炉供热。	打磨：外购的塑料制品部分表面有毛刺，需使用砂纸进行手工打磨。 喷漆、烘干：打磨后的半成品按客户需要进行喷漆。约6.5万套产品喷水性漆，3.5万套产品喷油性漆。喷漆顺序为先喷一道底漆，烘干后再喷一道面漆，烘干，检验后即为成品。底漆和面漆使用同一种油漆。项目设置4个水性漆喷台和4个油性漆喷台。烘箱采用柴油热风炉供热。
注塑工序外协

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气处理：注塑废气收集后不低于15米高排气筒（DA001）排放。油漆废气收集经干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后不低于15米高排气筒（DA002）排放。柴油燃烧废气收集后不低于15m高排气筒（DA003）排放。打磨粉尘无组织排放。 废水处理：生产废水经调节池+混凝沉淀+高级氧化处理后纳管，生活污水经化粪池预处理后达标纳管。 固废处理：一般固废仓库位于厂区西侧，面积约5m2。危废仓库位于厂区西侧，面积约10m2。 噪声治理：①选用性能良好的低噪声设备。 ②合理布置设备安装位置，尽量使高噪声设备远离厂界布置。 ③对生产设备做好防震、减震措施，设备安装时加装防震垫片。 ④生产车间配备完好的门窗，生产时关闭门窗。 ⑤加强设备的日常维护和工人的生产操作管理，避免非正常生产噪声的产生。	废气处理：实际不产生注塑废气 油漆废气收集后经水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附处理后，通过20m排气筒排放。 柴油燃烧废气收集后通过20m排气筒排放。打磨粉尘无组织排放。 废水处理：生产废水经调节池+混凝沉淀+高级氧化处理后纳管，生活污水经化粪池预处理后达标纳管。 固废处理：一般固废仓库位于厂区西侧，面积约5m2。危废仓库位于厂区西侧，面积约10m2。 噪声治理：本项目车间内优先选用低噪声先进设备，合理布局厂房，对高噪声设备采用隔声、减振措施，同时定期做好机械设备保养和维护工作，减少机械噪声产生。
注塑工序外协 油漆废气的实际处理设施为水喷淋+干式过滤+二级活性炭，根据《**省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）》和废气处理设施设计方案，本项目为工业涂装行业，油漆废气处理设施出口的非甲烷总烃最大平均排放速率为0.050kg/h，该变动不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	调节池+混凝沉淀+高级氧化处理	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）的浓度限值	已建设	项目生产废水处理设施出口pH值为7.0~7.1，化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷最大日均排放浓度值分别为：78mg/L、13mg/L、0.262mg/L、0.10mg/L
2	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）的浓度限值	已建设	生活污水排放口pH值为6.9~7.0，化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、动植物油、五日生化需氧量最大日均排放浓度值分别为：57mg/L、26mg/L、1.78mg/L、0.44mg/L、1.21mg/L、13.7mg/L

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中表1大气污染物排放限值	已建设	项目油漆废气出口中污染物最大排放浓度分别为非甲烷总烃2.81mg/m3、乙酸酯类（以乙酸乙酯、乙酸丁酯计）0.481mg/m3、苯系物（以二甲苯计）0.407mg/m3，臭气浓度630（无量纲）
2	/	项目柴油燃烧废气出口中污染物最大折算排放浓度分别为颗粒物3.2mg/m3、二氧化硫<3mg/m3、氮氧化物134mg/m3，烟气黑度<1级	/	《关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知》（环大气[2019]56 号）；《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）
3	/	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6标准限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值	/	厂界无组织废气污染物最大排放浓度分别为颗粒物275μg/m3、非甲烷总烃1.88mg/m3、苯系物（以二甲苯计）<0.6mg/m3、臭气浓度<10（无量纲）
4	/	《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A中表A.1中特别排放限值	/	项目厂区内无组织废气中非甲烷总烃浓度最大值为1.75 mg/m3

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	/	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准	/	已监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	固体废弃物分类收集，规范堆放。各类固废应尽可能综合利用，对无法利用的应妥善处置。危险固废须送有资质单位处置，严格执行转移联单制度，建立固废台账，生活垃圾应日产日清，并经环卫部门统一清运。	项目废砂纸外售综合利用；水性漆废包装桶、水性漆漆渣、油性漆废包装桶、油性漆漆渣、污泥、废过滤棉、废活性炭委托****处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

/

/

/

/

/

/

7、验收结论