安徽菁鸿电子科技有限公司年产450万片薄膜产品项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| **** | 建设单位法人：王元山 |
| 王元山 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ******区**乡隐贤路698****科技园3号楼1楼西 |
建设项目基本信息
| ****年产450万片薄膜产品项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3823-C3823-配电开关控制设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **区**乡隐贤路698****科技园3号楼1楼西 |
| 经度:116.****280 纬度: 31.827854 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-18 |
| 金环管〔2024〕53号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 1050 |
| 32 | 运营单位名称：**** |
| ****1502MA8QR90P1B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1502MA8QR90P1B | 验收监测单位：**鑫成****公司 |
| ****0702MA9N6WU05Q | 竣工时间：2024-10-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-28 | 验收报告公开结束时间：2024-12-25 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=427653 |
2、工程变动信息
项目性质
| 租赁厂房：厂房内南侧设2台数码打印机、1台制版机、8台丝印机、2台烘箱、1台固化机，北侧设2台雕刻机、1台注塑机、1台激光切割机、1台数控车床、1台模切机、2台覆膜机、2台冲床。 | 实际建设情况：租赁厂房：厂房内南侧设2台数码打印机、1台制版机、8台丝印机、2台烘箱、1台固化机，北侧设2台雕刻机、1台注塑机、1台激光切割机、1台数控车床、1台模切机、2台覆膜机、2台冲床。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产薄膜开关100万片、薄膜面板及标签300万片、塑料面板50万片 | 实际建设情况：年产薄膜开关100万片、薄膜面板及标签300万片、塑料面板50万片 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 绷网、涂胶、晒版、显影、冲洗制作网版，车加工制作冲压模具，在塑料薄膜上丝印或打印，然后裁剪后丝印电路和绝缘层组装后冲压、雕刻、激光成型薄膜开关、薄膜面板及标签，或在薄膜上丝印、打印后直接注塑塑料衬板制成塑料面板 | 实际建设情况：绷网、涂胶、晒版、显影、冲洗制作网版，车加工制作冲压模具，在塑料薄膜上丝印或打印，然后裁剪后丝印电路和绝缘层组装后冲压、雕刻、激光成型薄膜开关、薄膜面板及标签，或在薄膜上丝印、打印后直接注塑塑料衬板制成塑料面板 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产废气（包括调胶废气、涂胶废气、调墨废气、丝印废气、烘干废气、固化废气、塑料面板调墨废气、塑料面板丝印废气、塑料面板烘干废气、注塑废气、擦洗废气）：调胶废气、调墨废气、塑料面板调墨废气、擦洗废气经操作台上方集气罩收集，涂胶废气经工作台上方集气罩收集，丝印废气、塑料面板丝印废气经丝印机上方集气罩收集，烘干废气、塑料面板烘干废气经烘箱排气口连接管收集，固化废气经固化机上方集气罩收集，注塑废气经注塑机注塑模具上方侧吸罩收集，收集后经一套二级活性炭吸附装置处理，处理后合并经过1根15m高的排气筒排放（DA001） 雨污分流，生活污水经化粪池处理，处理后的废水和注塑冷却废水****处理厂集中处理，尾水排入淠河。制版清洗废****设备处理，上层2/3的清液回用于洗版，下层占比1/3的浓液作为危废处置。 | 实际建设情况：生产废气（包括调胶废气、涂胶废气、调墨废气、丝印废气、烘干废气、固化废气、塑料面板调墨废气、塑料面板丝印废气、塑料面板烘干废气、注塑废气、擦洗废气）：调胶废气、调墨废气、塑料面板调墨废气、擦洗废气经操作台上方集气罩收集，涂胶废气经工作台上方集气罩收集，丝印废气、塑料面板丝印废气经丝印机上方集气罩收集，烘干废气、塑料面板烘干废气经烘箱排气口连接管收集，固化废气经固化机上方集气罩收集，注塑废气经注塑机注塑模具上方侧吸罩收集，收集后经一套二级活性炭吸附装置处理，处理后合并经过1根15m高的排气筒排放（DA001） 雨污分流，生活污水经化粪池处理，处理后的废水和注塑冷却废水****处理厂集中处理，尾水排入淠河。制版清洗废水委托处置。 |
| 制版废水全部委托处理，不增加污染物 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一般防渗区主要为一般固废贮存区，位于厂区西侧，采用水泥硬化，重点防渗区为危废库、液态辅料库、制版清洗槽、污水处理设施，采用2mm以**密度聚乙烯材料或其他人工材料防渗，液态物料下设托盘，制版清洗槽、污水处理设施设围堰防泄漏 | 实际建设情况：一般防渗区主要为一般固废贮存区，位于厂区西侧，采用水泥硬化重点防渗区为危废库、液态辅料库、制版清洗槽，采用2mm以**密度聚乙烯材料或其他人工材料防渗，液态物料下设托盘 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.024 | 0.0312 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.057 | 0.09 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | |
| 0 | 0.002 | 0.009 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.003 | 0.012 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 588 | 5136 | 0 | 0 | 588 | 588 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.006 | 0.007 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）表1中B级标准 | 实行雨污分流，雨水进入市政雨水管网。项目废水为生活污水、冷却废水，生活污水化粪池处理后和冷却废水****处理厂处理达标后排入淠河。 | 2024年10月18日，pH值范围为7.9~8.0、SS平均浓度39mg/L、化学需氧量日均浓度241mg/L、氨氮平均浓度8.03mg/L、总氮平均浓度10.7mg/L、总磷平均浓度0.72mg/L。 2024年10月19日，pH值范围为8.0~8.1、SS平均浓度38mg/L、化学需氧量日均浓度233mg/L、氨氮平均浓度8.97mg/L、总氮平均浓度11.4mg/L、总磷平均浓度0.68mg/L。 废水污染物最大日均排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准，氨氮、总氮、总磷排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）表1中B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/812.6—2024）中塑料制品业排放标准值 | 生产废气（包括调胶废气、涂胶废气、调墨废气、塑料面板调墨废气、丝印废气、固化废气、塑料面板丝印废气、烘干废气、塑料面板烘干废气、注塑废气、擦洗废气）： 调胶废气、调墨废气、塑料面板调墨废气、擦洗废气经操作台上方集气罩收集，涂胶废气经制版工作台上方集气罩收集，丝印废气、塑料面板丝印废气经丝印机上方集气罩收集，烘干废气、塑料面板烘干废气经烘箱排气口连接管收集，固化废气经固化机上方集气罩收集，注塑废气经注塑机注塑模具上方侧吸罩收集，收集后经一套二级活性炭吸附装置处理，处理后合并经过1根15m高的排气筒排放（DA001）。 | 根据监测结果表明项目非甲烷总烃排放口最大浓度1.09mg/m3，最大排放速率为5.95×10-3kg/h；酚类未测出。 废气排气筒出口废气污染物浓度最大值满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/812.6—2024）中塑料制品业排放标准值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备减振、车间隔声、空压机隔声罩等措施 | 达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求 | 设备减振、车间隔声、空压机隔声罩等措施 | 根据监测结果表明：项目厂界四周昼间噪声范围54.0~58.0dB（A），厂界噪声最大值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求（昼间65dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险固废：设专门规范的危废库，位于厂房东北，面积10m2。定期委托有资质单位处置。一般固废：厂内分类收集，设规范的一般固废贮存区，位于厂区西生活垃圾：采用垃圾桶分类收集，委托环卫部门处置 | 危险固废：设专门规范的危废库，位于厂房东，面积10m2。定期委托有资质单位处置。项目已委托**省****公司处置；一般固废：厂内分类收集，设规范的一般固废贮存区，位于厂区西生活垃圾：采用垃圾桶分类收集，委托环卫部门处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 一般防渗区主要为一般固废贮存区，位于厂区西侧，采用水泥硬化：重点防渗区为危废库、液态辅料库、制版清洗槽、污水处理设施，采用2mm以**密度聚乙烯材料或其他人工材料防渗，液态物料下设托盘，制版清洗槽、污水处理设施设围堰防泄漏 | 一般防渗区主要为一般固废贮存区，位于厂区西侧，采用水泥硬化： |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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