根据《企业事业单位环境信息公开办法》及《关于开展建设项目环境保护事中事后监管工作专项检查的通知》，我公司现向社会公开****高端汽车零部件智能制造项目（一期二阶段）竣工环境保护验收项目信息公开，公示期为五个工作日。
一、项目基本情况
项目名称：高端汽车零部件智能制造项目；
建设单位：****；
建设地点：**省马****开发区，霍里山大道与沿河路交叉口西北侧；
建设性质：**；
总投资：总投资38124万元
生产制度：行政管理部门采用单班制，生产管理、技术部门均采用两班制，每班工作12小时，全年工作日251天
环评文件编制单位：******公司
环评审批部门：******分局
环评审批时间：2023年8月28日
环评审批文号：雨环审[2023]23号
联系人：汪工 181****0523
二、工程建设情况
高端汽车零部件智能制造项目一期一阶段的验收范围为2#联合厂房的钢件和铝件机加工生产线及其配套的环保设施。2023年11月7日，一期一阶段已完成竣工环保验收，并通过专家评审。本次验收范围为一期二阶段主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程，具体工程内容见表1。
表1 项目主要建设内容组成一览表
| 类别 | 建设名称 | 环评建设内容 | 实际建设情况 | 备注 |
| 主体工程 | 压铸生产 | 压铸生产线设置于1#联合厂房中的压铸生产车间内，主要用于铝制汽车零部件的熔化压铸生产； 压铸车间为轻钢结构，1层，占地面积22585m2。 | 与环评一致 | / |
| 机加工生产 | 压铸件机加工生产线设置于1#联合厂房之机加工生产车间（以下简称“机加工车间”）和2#联合厂房部分区域，主要用于铝制汽车零部件的机械加工生产；铝件机加工车间为轻钢结构，1层，占地面积24486.3m2。 | 与环评一致 | 2#联合厂房的部分压铸件机加工生产线：一期一阶段已完成的验收 | |
| 模具生产 | 模具生产设置在模具加工区，主要为压铸生产提供模具，模具加工区紧靠铸造车间南侧，为轻钢结构，1层，占地面积1863m2。 | 与环评一致 | / | |
| 热处理生产 | 钢件热处理生产设置于2#联合厂房之热处理生产车间，主要用于钢件汽车零部件热处理生产； 热处理生产车间为轻钢结构，1层，占地面积3000m2。 | 与环评一致 | / | |
| 辅助工程 | 办公设施 | 建设研发楼1栋，5层，为混凝土框架结构，占地面积6328.1m2，位于厂区东南角，主要用于职工办公。 | 与环评一致 | / |
| 生活设施 | 建设宿舍楼3栋，5层，为混凝土框架结构，总占地面积3087m2，位于厂区西北部，主要用于职工生活。 建设食堂1栋，2层，为混凝土框架结构，总占地面积2012m2，位于厂区西北部，主要用于职工就餐。 | 宿舍楼3栋，分别为8、9、10层；食堂1栋，3层 | / | |
| 空压机房 | 位于1#联合厂房北侧，占地面积480m2。共设置8台空压机（（螺杆式6台（产气量31m3/min），离心式2台（产气量80m3/min））。 | 与环评一致 | / | |
| 柴油储罐区 | 位于模具车间西门外侧，储罐容积为15m3卧式，双层不锈钢罐；用于柴油发电机2台，柴油叉车。 | 与环评一致 | / | |
| 乙炔汇流排间 | 3#厂房用于存放乙炔，乙炔采用气瓶组储存（3×8瓶乙炔气体集装格，共2组，1用1备，切换使用，V=40L/瓶）经过汇流排汇流后通过管道送至渗碳工艺。 | 实际为3×4瓶乙炔气体集装格，共6组，4用2备 | / | |
| 氨气站 | 位于2#联合厂房北侧，占地面积48m2，设计储存能力为1t。 | 与环评一致 | / | |
| 储运工程 | 原料仓储 | 压铸生产原料库位于1#联合厂房最北端，为轻钢结构，1层，占地面积5813.7m2。用于压铸生产用原料（主要为铝锭）仓储。 生产用辅料存放于原料库内，位于2#联合厂房北侧，为砖混结构，1层，占地面积540m2。用于生产用辅助原料（主要为切削液、乳化液、火花机油等）仓储。 | 与环评一致 | / |
| 产品仓库 | 轻钢结构（为立体自动仓），1层，占地面积8201.7m2。用于项目产品仓储。 | 与环评一致 | / | |
| 公用工程 | 供电 | 项目****经济开发区市政供电网，在食堂西侧设置35kv降压站1座，共设置10台S11-2500kVA节能型电力变压器。 | 未建设35kv降压站，实际建设15台变压器，分别为2台1000kVA、4台1250kVA、4台1600kVA、5台2500kVA变压站，共25900kVA，能够满足一、二期项目用电需求。 | / |
| 供水 | ****开发区自来水管网供给，用水主要为生产用水和生活用水。 | 与环评一致 | / | |
| 供气 | 项目用天然气直接由**经开区天然气供气管网接通即可使用，不在厂区设置储气、增压设施，年用气量约810万m3。 | 与环评一致 | / | |
| 排水 | 项目厂区实行雨污分流制。 厂区雨水通过****经济开发区雨水管网； 职工办公生活污水采用隔油池、化粪池处理后达标排放市政污水管网，最后进****处理厂处理； 生产废水及部分****处理站处理后达标排放市政污水管网，最后进****处理厂处理 | 与环评一致 | / | |
| 环保工程 | 废水 | 本项目生产废水主要包括：设备间接冷却废水、清洗废水、含乳化液、切削液等废水、废气处理废水等。 | 与环评一致 | 在一****处理站（60m3/d）的基础上增加设备，可以达到120m3/d的处理能力。 |
| 项目职工办公生活产生的部分办公生活污水（20%）与生产废水一****处理站净化处理（位于铝件机加工车间东北部），处理后达标排放市政污水管网，最后进****处理厂处理 | ||||
| 剩余职工办公生活污水采用隔油池、化粪池处理后达标排放市政污水管网，最后进****处理厂处理 | ||||
| 纯水制备产生的浓水直接进入污水管网 | ||||
| 固废 | 厂区设置一般固废临时存储库1间，占地面积为200m2，位于1#联合厂房南侧，主要用于废边角料等一般固废临时存放，并定期外售综合利用或直接回用于生产。 | 与环评一致 | 依托+** | |
| 厂区设置危险固废临时存储库2间，1间位于降压站南侧，占地面积100m2，用于炉渣临时存放；1间位于1#联合厂房东南角，占地面积100m2，用于其他危险固废临时存放，危险废物定期委托有资质单位安全处理处置。 | ||||
| 办公区设置分类垃圾箱，生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。 | ||||
| 废气 | 1、熔化废气（包括天然气燃烧废气和铝锭熔化废气）：熔化炉（3t、3t、5t）共享一套废气处理设施，不扒渣时通过25m排气筒直排（DA001）；扒渣时通过阀门切换废气经一套除尘系统（旋风除尘+超重力+除雾塔+湿式静电除烟+二级除******高端汽车零部件智能制造项目环境影响报告表第25页雾过滤）处理后通过25m排气筒排放（DA002）。风机风量50000m3/h。 2、压铸废气：采用集气罩+静电除油器（共计28套）进行净化处理，处理后以无组织形式排放； 3、时效炉废气：天然气燃烧废气直接通过2根15m高排气筒达标排放（DA003、DA004）； 4、焊接烟尘：采用移动式焊接烟尘净化器收集处理后，以无组织形式排放； 5、铝件抛丸粉尘（2套废气收集处理系统，风量分别为21000m3/h、21000m3/h）：采用水幕除尘设施净化处理后，通过2根15m高排气筒达标排放（DA005、DA006）； 6、热处理炉尾气：采用电加热燃烧处理方法进行燃烧处理，燃烧后通过15m高排气筒达标排放（DA007）； 7、淬火废气：采用侧吸式集气罩收集后，进入静电油烟净化器净化处理（1套废气收集处理系统，风量为4000m3/h），合并热处理炉尾气通过15m高排气筒（DA007）达标排放； 8、模具打磨粉尘采用移动式吸尘器（3套）处理后以无组织形式排放； 9、锅炉天然气燃烧废气通过2根29m高排气筒排放（DA009，DA010）； | 铝件机加工房为搅拌摩擦焊，无焊接废气产生 | / | |
| 噪声 | 对主要产噪设备（压铸机、各类机加工车床、废气处理风机等）采取隔声、减振、消声等降噪措施。 | 与环评一致 | / |
三、防治污染设施的建设情况
我公司按照环保“三同时”制度的要求，落实了环评报告中的各项环保措施。
1、废气
（1）熔化废气（包括天然气燃烧废气和铝锭熔化废气）
熔化炉（3t、3t、5t）共享一套废气处理设施，不扒渣时通过25m排气筒直排（DA001）；扒渣时通过阀门切换废气经一套除尘系统（旋风除尘+超重力+除雾塔+湿式静电除烟+二级除雾过滤）处理后通过25m排气筒排放（DA002）。风机风量50000m3/h。
（2）压铸废气
采用集气罩+静电除油器（共计28套）进行净化处理，处理后以无组织形式排放；
（3）时效炉废气
天然气燃烧废气直接通过2根15m高排气筒达标排放（DA003、DA004）；
（4）铝件抛丸粉尘
采用2套废气收集处理系统，风量分别为21000m3/h、21000m3/h进行收集，经水幕除尘设施净化处理后，通过2根15m高排气筒达标排放（DA005、DA006）；
（5）热处理炉尾气
采用电加热燃烧处理方法进行燃烧处理，燃烧后通过15m高排气筒达标排放（DA007）；
（6）淬火废气
采用侧吸式集气罩收集后，进入静电油烟净化器净化处理（1套废气收集处理系统，风量为4000m3/h），合并热处理炉尾气通过15m高排气筒达标排放；
（7）模具打磨粉尘
采用移动式吸尘器（3套）处理后以无组织形式排放；
（8）锅炉天然气燃烧废气
通过2根29m高排气筒排放（DA009，DA010）。
生产废水包括设备间接冷却废水、清洗废水、含乳化液、切削液等废水、废气处理废水等。
项目职工办公生活产生的部分办公生活污水（20%）与生产废水一****处理站净化处理，处理后达标排放市政污水管网，最后进****处理厂处理。
剩余职工办公生活污水采用隔油池、化粪池处理后达标排放市政污水管网，最后进****处理厂处理。
3、噪声
本项目运营期噪声源主要是生产车间内生产设备以及环保设施，生产设备如压铸机各类机加工车床、清洗机等，环保设施如风机等。
对于生产过程中产生的噪声，采取的措施主要有：选用低噪声设备、设置减振基座、厂房隔声、消声。本项目厂区东侧紧邻霍里山大道，霍里山大道为城市主干道。采取措施后，可确保南、西、北厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，东厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准。
4、固体废物
项目运营期产生的固废主要有一般工业固体废物、危险废物、办公生活垃圾。固体废物有：熔化炉炉渣、模具加工下料固废、模具机加工废料、淬火油、废淬火油泥等。依托一期一阶段建设的危废暂存库和一般固废库。
①一般固废：厂区设置一般固废临时存储库1间，占地面积为200m2，位于1#联合厂房南侧，主要用于废边角料等一般固废临时存放，并定期外售综合利用或直接回用于生产；
②危险废物：厂区设置危险废物临时存储库2间，1间位于降压站南侧，占地面积100m2，用于炉渣临时存放；1间位于1#联合厂房东南角，占地面积100m2，用于其他危废临时存放，危险废物定期委托有资质单位安全处理处置；
③生活垃圾：生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。
四、“三同时”手续落实情况
2023年8月28日******分局以《关于****高端汽车零部件智能制造项目（重新报批）环境影响报告表的批复》（雨环审[2023]23号）对项目进行了批复，同意该项目建设。
目前一期二阶段主体工程与环保工程等基本按照“三同时”要求建设完成。
五、企业承诺
我公司承诺，严格执行国家、省、市相关法律法规及规定，认真落实环评及批复提出的各项污染防治措施，加强环保设施运行、维护和管理，确保污染物达标排放；建立健全环境环保制度、档案、台账；企业对所公开的信息真实性、准确性负责。
六、接受监督
我公司对所公开的信息的真实性、准确性负责，接受环保部门及社会各界的监督。
企业联系人：汪工
电 话：181****0523
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2024年12月25日
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