更新时间：2024-12-25

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评 [2017] 4号，现对《****年产1500万套运动产品项目（现阶段）竣工环境保护验收监测报告表》进行网站公示，公示日期：2024年12月17日-2025年1月15日。2024年11月17日，根据《****年产1500万套运动产品项目（现阶段）竣工环境竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
****位于安****经济开发区天宝路2号，项目建设性质为**项目，环评设计产品及规模为年产1500万套运动产品的生产规模（500万件套运动服装及运动护具、100万件套健身沙包、300万件套运动包袋、300万件套拳击产品和300万件套运动器材），目前实际已建成年产100万件套健身沙包、210万件套运动包袋、230万件套拳击产品和300万件套运动器材的生产能力。工程组成主要为主体工程：车间（包括1#车间、2#车间和3#车间）；辅助工程：综合楼（4层）、门卫室（3个）；储运工程：原辅料仓库、成品库；公用工程：供水、排水、供电；环保工程：噪声防治、废水治理、固废治理、废气治理。
（二）建设过程及环保审批情况
企业于2022年3月委托****编写了《****年产1500万套运动产品项目环境影响报告表》，2022年4月经******分局审批，审批文号为：休环字[2022]15号；2024年9月25日****取得了排污许可登记，登记编号为****。
企业于2022年9月开工建设，本项目（现阶段）于2024年8月竣工完成，2024年9月进行调试，项目生产设施及配套环保设施运行稳定，对项目进行验收。项目从立项至调试过程中无环境投诉及违法记录。
（三）投资情况
****总投资4200万元人民币，其中环保投资120万元，占总投资的2.8%。
（四）验收范围
项目为阶段性验收，验收产能为年产100万件套健身沙包、210万件套运动包袋、230万件套拳击产品和300万件套运动器材。项目验收范围为：工程组成主要为主体工程：车间（包括1#车间、2#车间和3#车间）；辅助工程：综合楼（4层）、门卫室（3个）；储运工程：原辅料仓库、成品库；公用工程：供水、排水、供电；环保工程：噪声防治、废水治理、固废治理、废气治理等。
二、工程变动情况
项目变动情况如下表所示：
表2-6 项目变动情况一览表

工程内容	环评及批复文件要求		实际建设情况	变动情况原因	是否属于重大变动
项目性质	**项目		**项目	无变动	否
规模	年产1500万套运动产品（运动服装及运动护具500万件套/年；健身沙包100万件套/年；运动包袋300万件套/年；拳击产品300万件套/年；运动器材300万件套/年）		年产100万件套健身沙包、210万件套运动包袋、230万件套拳击产品、300万件套运动器材	运动服装及运动护具生产线暂未建设，不在本次验收范围	否
地点	安****经济开发区		安****经济开发区	无变动	否
生产工艺	1、运动服装及运动护具：涤丝 圆机织造 裁剪 车缝（与注塑件） 熨烫 成品 2、健身沙包：原辅料 裁剪 缝纫 灌铁砂 车缝封口 检验 3、运动包袋：原辅料 裁剪 印刷商标 上胶 粘合 烘干 缝纫 检验 4、拳击手套：①：原辅料 裁剪 缝纫，②：发泡 修剪粘合 缝纫，③：将①和②组装 检验 5、运动器材：原辅料 下料 抛光 焊接组装 喷漆 烘干 包装入库		项目健身沙包生产线中灌铁砂工序外协；运动器材生产线中下料、抛光、焊接组装工序均外协，其余生产工艺和环评一致	运动服装及运动护具生产线暂未建设，不在本次验收范围；外协工序现阶段已完成基础建设内容，但未安装相关设备	否
环境保护措施	废水	餐饮废水经隔油池预处理后与生活污水一起经厂区化粪池处理后与经混凝沉淀+化学氧化处理后的生产废水一起达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中 B级限值后经厂区总排口进入市政污水管网。	餐饮废水经隔油池预处理后与生活污水一起经厂区化粪池处理后与经混凝沉淀+化学氧化处理后的生产废水一起达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中 B级限值后经厂区总排口进入市政污水管网。	无变动	否
	废气	注塑、发泡工序产生的非甲烷总烃分别经集气罩收集后经一套UV+活性炭吸附处理后通过15m排气筒DA001（配套风机风量15000m3/h，内径0.6m）排放；	发泡工序产生的非甲烷总烃和喷漆过程产生的颗粒物、非甲烷总烃分别经集气罩收集后经干式过滤+喷淋+除雾+活性炭吸附处理后通过一根26 m高排气筒（DA002）排放。	根据布局调整，喷漆工序废气与发泡工序废气各收集后共同通过DA002排放；发泡工序废气治理设施由 UV+活性炭吸附 调整为 干式过滤+喷淋+除雾+活性炭吸附 ，喷漆工序废气治理设施由 水帘柜+活性炭吸附 调整为 干式过滤+喷淋+除雾+活性炭吸附 均属于污染防治设施升级，不属于重大变动。	否
		喷漆过程产生的颗粒物、非甲烷总烃经水帘处理后与经集气罩收集的烘干过程产生的非甲烷总烃共同经一套活性炭吸附装置处理；印刷、上胶过程产生非甲烷总烃分别经集气罩收集后共同经一套活性炭吸附装置处理；废气共同通过一根15m排气筒DA002（配套风机风量20000m3/h，内径0.7m）排放；	印刷、上胶及烘干过程产生非甲烷总烃分别经集气罩收集后同危废间暂存废气一起经二级活性炭吸附装置处理后通过一根26 m高排气筒（DA001）排放。
		织造、灌铁砂、下料、抛光、切割、焊接产生的颗粒物分别经集气罩收集后各自经一套布袋除尘器处理后共同通过一根15m排气筒DA003（配套风机风量20000m3/h，内径0.7m）排放；	生产线和废气处理设施目前暂未建设。	生产线和废气处理设施目前暂未建设。	否
		食堂餐饮油烟经油烟净化器处理高于屋顶排放。	食堂餐饮油烟经油烟净化器处理高于屋顶排放。	无变动	否
	噪声	优选低噪声设备，基础减振、建筑隔声、消声。	优选低噪声设备，基础减振、建筑隔声、消声。	无变动	否
	固体废物	2#车间1层设置一间占地面积50m2的危废间，用于暂存项目内产生的危险废物：废活性炭、污泥、废紫外灯管及废原料包装桶，其中废原料包装桶在危废间暂存后由生产厂家回收，其余危废在危废间暂存后定期交由有资质的单位进行处置。 2#车间1层设置一间占地面积100m2的一般固废间，用于储存项目内产生的一般固废：废边角料、漆渣、收集粉尘、废包装袋，其中废边角料、收集粉尘、废包装****回收部门回收，漆渣交由环卫部门统一清运。厂区内新增垃圾桶若干，生活垃圾分经垃圾桶分类收集后由环卫部门统一清运。	3#生产车间一层西北角东侧设置一间占地面积54.2m2的危废间，用于暂存项目（现阶段）产生的危险废物：废活性炭、污泥、废过滤棉及废原料包装桶，在危废间分类暂存后定期交由有资质的单位进行处置。 在厂区东北角乙类仓库作为一般固废间使用，占地面积95m2，用于储存项目（现阶段）产生的一般固废：废边角料、废包装袋、漆渣经分类收集后和生活垃圾一起由环卫部门统一清运；生活垃圾和漆渣经分类收集后由环卫部门统一清运。	乙类仓库堆放辅料不符合安全生产要求，现作为一般固废间使用。	否

综上，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》环办环评函〔2020〕688号，项目无重大变动，不需要重新报批环评。
三、环境保护设施建设情况
（一）水污染防治措施及落实情况
厂区实施雨污分流，雨水经雨水排口排放。项目（现阶段）废水主要为印刷清洗废水、喷淋塔废水、生活污水和餐饮废水。餐饮废水经隔油池预处理后与生活污水一起经厂区化粪池处理后与经混凝沉淀+化学氧化处理后的生产废水一起达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中 B级限值后经厂区总排口进入市政污水管网。
（二）大气污染防治措施及落实情况
项目（现阶段）废气主要为发泡、印刷、上胶和烘干工序以及危废间暂存废气（以非甲烷总烃计）、喷漆工序产生的非甲烷总烃和漆雾（颗粒物）、食堂餐饮油烟。其中发泡、喷漆工序废气经干式过滤+喷淋+除雾+活性炭吸附处理后通过一根26 m高排气筒（DA002）排放；印刷、上胶和烘干工序分别经集气罩收集后同危废间暂存废气一起经二级活性炭吸附装置处理后通过一根26 m高排气筒（DA001）排放；食堂餐饮油烟经油烟净化器处理高于屋顶排放。
（三）噪声污染防治措施及落实情况
项目（现阶段）噪声主要来自于厂房内生产设备及各类泵、风机运行时产生的噪声，产生的噪声通过合理布局，优选低噪声设备，设备基础减振和建筑隔声等方式减少噪声的影响，使项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。
（四）固体废物处置处理措施
（1）一般固废
项目（现阶段）废边角料、废包装袋、漆渣经分类收集后和生活垃圾一起由环卫部门统一清运。
（2）危险废物
项目（现阶段）产生的危险废物主要有废水处理产生的污泥、废原料包装桶、废活性炭和过滤棉分别收集后分类暂存危废暂存间，定期委托**市****公司处置。
综上所述，本项目一般固废能得到有效处理处置，不会产生二次污染，对周边环境影响较小。
（五）辐射
项目无辐射源，无辐射相关安全和防护设施。
（六）其他环境保护设施
1、环境风险防范设施
项目已按照环评和批复落实环境风险防范要求，危废暂存间等重点区域进行了重点防渗，其他区域采取一般防渗。
2、在线监测装置
项目无需设置在线监测设施。
四、环境保护设施调试效果
（一）环保设施处理
1、废水
厂区实施雨污分流，雨水经雨水排口排放。项目（现阶段）废水主要为印刷清洗废水、喷淋塔废水、生活污水和餐饮废水。餐饮废水经隔油池预处理后与生活污水一起经厂区化粪池处理后与经混凝沉淀+化学氧化处理后的生产废水一起达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中 B级限值后经厂区总排口进入市政污水管网。
项目废水治理设施的治理效果满足项目需求。
2、废气
项目（现阶段）废气主要为发泡、印刷、上胶和烘干工序以及危废间暂存废气（以非甲烷总烃计）、喷漆工序产生的非甲烷总烃和漆雾（颗粒物）、食堂餐饮油烟。其中发泡、喷漆工序废气经干式过滤+喷淋+除雾+活性炭吸附处理后通过一根26 m高排气筒（DA002）排放；印刷、上胶和烘干工序分别经集气罩收集后同危废间暂存废气一起经二级活性炭吸附装置处理后通过一根26 m高排气筒（DA001）排放；食堂餐饮油烟经油烟净化器处理高于屋顶排放。
由检测数据可知，项目DA001非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准；DA002排气筒非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5中大气污染物特别排放限值，颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放标准；食堂餐饮油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型标准要求。厂界非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表9中企业边界大气污染物浓度限值要求；颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822-2019)附录A中标准。
项目废气治理设施的治理效果满足项目需求。
3、噪声
项目（现阶段）验收监测厂界噪声监测结果显示运营期厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。达标排放，项目噪声治理设施降噪效果满足需求。
4、固体废物
（1）一般固废
项目（现阶段）废边角料、废包装袋、漆渣经分类收集后和生活垃圾一起由环卫部门统一清运。
（2）危险废物
项目（现阶段）产生的危险废物主要有废水处理产生的污泥、废原料包装桶、废活性炭和过滤棉分别收集后分类暂存危废暂存间，定期委托**市****公司处置。
项目固体废物均能得到合理处置，综合处理率达到100%，不对外界产生影响。
5、辐射防护设施
项目无辐射源，无需辐射防护设施。
（二）污染物排放情况
1、废水
根据验收检测结果，验收监测期间各项废水污染物浓度均达标排放。
2、废气
根据验收检测结果，验收监测期间各项废气污染物浓度均达标排放。
3、厂界噪声
根据验收检测结果，项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。
4、固体废物
（1）一般固废
项目（现阶段）废边角料、废包装袋、漆渣经分类收集后和生活垃圾一起由环卫部门统一清运。
（2）危险废物
项目（现阶段）产生的危险废物主要有废水处理产生的污泥、废原料包装桶、废活性炭和过滤棉分别收集后分类暂存危废暂存间，定期委托**市****公司处置。
项目固体废物均能得到合理处置，综合处理率达到100%，不对外界产生影响。
五、建设对环境的影响
根据项目验收监测结果，项目废水、废气、噪声达标排放，对周边环境影响较小。
六、验收结论
本项目基本落实了《****年产1500万套运动产品项目环境影响报告表》及批复提出的各项环境保护措施。项目在建设过程中执行了各项目环境保护规章制度，较好的落实了 三同时 制度，基本落实了规定的各项污染防治措施，污染物排放满足排放要求，该项目环境保护设施验收合格。
七、后续要求
1、规范固体废物的暂存管理，完善固废管理台账；
2、加强废气、废水等污染防治设施的日常运行维护和管理，做好相应台账记录，确保各污染物稳定达标排放；
3、进一步完善文本，补充附图附件，全文勘误。
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