湖北致润五金制品生产加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1126MA49KEX34D | 建设单位法人：**** |
| 陈杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **** |
建设项目基本信息
| **致润五金制品生产加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3389-C3389-其他金属制日用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 经济开发区 |
| 经度:115.43665 纬度: 30.19229 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-04-22 |
| 蕲环批函〔2021〕017号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-10-23 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 10000 | 运营单位名称：**** |
| ****1126MA49KEX34D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1126MA493EAA2N | 验收监测单位：******公司 |
| ****1102MA49HMMF83 | 竣工时间：2024-08-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-26 | 验收报告公开结束时间：2024-12-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41126NLKZg |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 铁线产品1000万件/a、铁管产品1000万件/a、铁板产品1000万件/a | 实际建设情况：铁线产品1000万件/a、铁管产品1000万件/a、铁板产品1000万件/a |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢材→开料→焊接→成型→脱脂→清洗→除锈→清洗→表调→磷化→清洗→喷粉→固化→包装 | 实际建设情况：钢材→开料→焊接→成型→脱脂→清洗→表调→磷化→清洗→喷粉→固化→包装 |
| 购买优质原料无需酸洗除锈 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废气污染防治。项目废气主要为工艺过程中产生的粉尘、烟尘、有机废气、HCL等。焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理，固化废气经活性炭吸附装置处理后经不低于15m 高排气筒高空排放，磷化线盐酸雾经碱液喷淋塔处理后经不低于 15m 高排气筒高空排放脱水炉及固化炉燃烧废气经布袋除尘器处理后通过不低于15m高排气筒高空排放，排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准(发布稿)》(GB37822-2019)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中相应标准要求。项目应通过加强车间通风换气，定期清扫车间地面粉尘，减少空气中粉尘量。食堂应安装油烟净化装置，确保排放的油烟满足《饮食业油烟排放标准(试行》》(GB18483-2001)中相关标准后，由专用油烟管道高空排放。 项目应设置100m 卫生防护距离，卫生防护距离范围内不得规划建设居住区、学校、医院等敏感保护目标。 加强废水污染防治。该项目主要废水为生活废水、生产废水。项目除锈清洗废水、磷化清洗废水经2#污水处理站处理后回用于生产中；生活废水经隔油池和化粪池处理后，项目脱脂清洗废水、碱液喷淋废水、地面清洗废水经 1#污水处理站处理后，符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标****处理厂****园区管网****处理厂进行后续处理。加强噪声污染防治。该项目噪声主要来源于冲床折弯机、空压机等生产设备的噪声。项目应通过对产噪设备采取消声、减震，合理布局加强场地绿化等措施后，确保厂界噪声分别符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准。加强固体废物污染防治。生活垃圾由环****填埋场，不得对外随意排放；废包装材料、沉降粉尘、****物资部门回收利用；喷粉收尘灰回用于生产中；废矿物油、废槽液、污水处理站污泥、槽渣、废原料桶、废活性炭应建设危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况：项目已设置100m卫生防护距离。机加工粉尘经车间沉降后无组织排放；焊接烟尘经移动式焊烟除尘器处理后无组织排放；固化废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放（DA001）；1#生物质燃烧机废气经旋风+水箱除尘器处理后通过15m排气筒排放（DA002）；2#生物质燃烧机废气经旋风+水箱除尘器处理后通过15m排气筒排放（DA003）。喷粉粉尘经旋风除尘器+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。经监测，项目厂界无组织非甲烷总烃、粉尘，两台生物质燃烧机有组织SO2、NOx及喷粉粉尘排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值；两台生物质燃烧机有组织粉尘排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2标准限值；厂房外非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准限值。项目取消酸洗除锈工序，清****处理站预处理；生活污水经隔油池+化粪池处理后，与生产废水一同经管网进****处理厂深度处理后排放。经监测，项目废水排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标****处理厂接管标准。项目噪声主要是项目运营过程中所产生的机械设备噪声。项目应通过安装隔声、减震垫装置，车间墙体加设隔声材料、加强绿化等措施，减少对周边环境的影响。项目厂界噪声排放应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类标准。项目生活垃圾由环卫部门清运；废包装材料、沉降粉尘、****物资部门回收利用；喷粉收尘灰回用于生产中；废矿物油、废槽液、污水处理站污泥、槽渣、废活性炭应建设危废暂存间暂存，定期交由******公司处理；废原料桶交由生产厂家回收。 |
| 原环评生物质燃烧机设布袋除尘器+15m高排气筒排放，实际建设发现燃烧机区域不满足布袋除尘器放置条件，地块较小，故改用旋风除尘器+水箱除尘器设备；因有酸洗除锈工序，故对该工序单独设有1****处理站，实际生产取消酸****处理站也取消建设。虽项目污水污染物种类未减少，但废水排放量及相应污染物排放量均有所减少。根据业主提供资料，实际生产废水量约为5.12m3/d，污水处理站可完全消纳生产废水。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设有1个除锈槽、1个清洗槽、1台压滤机 | 实际建设情况：减少1个除锈槽、1个清洗槽、1台压滤机 |
| 购买优质原料无需酸洗除锈；脱脂槽增大为提升产品品质 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.091 | 0.253 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | |
| 0 | 0.0091 | 0.025 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0816 | 0.938 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | / |
| 0 | 0.4152 | 0.564 | 0 | 0 | 0.415 | 0.415 | / |
| 0 | 0.151 | 0.028 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | / |
| 0 | 0.0005 | 0.0023 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | ****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | ****处理站(规模：6m3/d；工艺：隔油+气浮+沉淀)处理后经市政污水管网****处理厂进行深度处理后排放。 | 氨氮0.313mg/L；SS31mg/L；五日生化需氧量12.2mg/L；化学需氧量34mg/L；阴离子表面活性剂0.14mg/L；六价铬0.014mg/L；铬0.47mg/L；氟化物0.93mg/L；锰0.14mg/L；镍0.24mg/L；动植物油0.15mg/L；磷酸盐6.48mg/L | |
| 2 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标****处理厂接管标准 | ****处理站预处理；生活废水经隔油池+化粪池处理后，与生产废水一起经管网****处理厂深度处理后排放 | 氨氮0.313mg/L；SS31mg/L；五日生化需氧量12.2mg/L；化学需氧量34mg/L；阴离子表面活性剂0.14mg/L；六价铬0.014mg/L；铬0.47mg/L；氟化物0.93mg/L；锰0.14mg/L；镍0.24mg/L；动植物油0.15mg/L；磷酸盐6.48mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘+水箱除尘器 | 生物质燃烧机废气中颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2标准限值；NOx、SO2执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值 | 1#生物质燃烧机经各自旋风除尘+水箱除尘器处理后通过各自15m排气筒排放（DA001） | 颗粒物6.5mg/m3；二氧化硫25mg/m3；氮氧化物108mg/m3 | |
| 2 | 旋风除尘+水箱除尘器 | 生物质燃烧机废气中颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2标准限值；NOx、SO2执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值 | 2#生物质燃烧机经各自旋风除尘+水箱除尘器处理后通过各自15m排气筒排放（DA002） | 颗粒物6.2mg/m3；二氧化硫0.015mg/m3；氮氧化物114mg/m3 | |
| 3 | 旋风+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 喷粉粉尘经旋风+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放(DA004) | 3.4mg/m3 | |
| 4 | 布袋除尘器+二级活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 固化废气经布袋除尘器+二级活性炭设备吸附后通过15m排气筒排放（DA003） | ND |
表3 噪声治理设施
| 1 | 安装隔声、减震垫装置，车间墙体加设隔声材料 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目通过安装隔声、减震垫装置，车间墙体加设隔声材料、加强绿化等措施，减少对周边环境的影响。经监测,项目厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类标准。 | 昼间56dB（A）、夜间46dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物污染防治。生活垃圾由环****填埋场，不得对外随意排放；废包装材料、沉降粉尘、****物资部门回收利用；喷粉收尘灰回用于生产中；废矿物油、废槽液、污水处理站污泥、槽渣、废原料桶、废活性炭应建设危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处理。 | 项目生活垃圾由环卫部门清运；废包装材料、沉降粉尘、****物资部门回收利用；喷粉收尘灰回用于生产中；废矿物油、废槽液、污水处理站污泥、槽渣、废活性炭应建设危废暂存间暂存，定期交由******公司处理；废原料桶交由生产厂家回收。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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