序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

220 千伏白马Ⅰ线等 2 条线路改造工程

**区境内

********公司

**海****公司

为提高线路的安全水平，保证线路的安全稳定运行,需对 220kV 白马Ⅰ线等2条线路改造。220kV白马Ⅰ线/Ⅱ线为同塔双回架空线路，本工程具体建设内容为：于220kV白马Ⅰ线#37/白马Ⅱ线#25 塔～220kV 白马Ⅰ线#45/白马Ⅱ线#33 塔之间开断，自220kV 白马Ⅰ线#37/白马Ⅱ线#25 塔开断点另选择新的线路路径**同塔双回线路接回至 220kV 白马Ⅰ线#45/白马Ⅱ线#33 塔开断点处。** 220kV 双回架空线路约 2.1km，** 220kV 双回角钢塔 10 基。拆除 220kV白马Ⅰ线#38/白马Ⅱ线#26～220kV 白马Ⅰ线#44 塔/白马Ⅱ线#32 塔段线路。本工程为现有输电线路的迁改，****电站石马站、****电站不发生变化。本工程架空线路导线采用 2 JL/G3A-400/35 型钢芯铝绞线，双分裂、分裂间距 400mm。**杆塔 10 基，塔型 5 型。分别为：2E12-SDJ1-30、2E12-SJ1-30、2E12-SJ2-30、2E12-SJ3-30、2E12-SZ3-42。跨越一般公路 2 次；跨越 35kV 电力线 1 次、10kV 电力线 1 次。该项目总投资1099.09万元，其中环保投资180万元，属于技改项目。

该项目必须重点落实报告表提出的各项环保措施和以下要求：

（一）施工期间，弃土弃渣综合利用或运至合法合规消纳场；建筑垃圾分类收集，安排专人专车及时清运或定期运至环卫部门指定的地点；施工废弃物分类收集进行回收利用，不能回收的交由环卫相关部门处置。严格落实电磁环境污染防治措施。站址四周及工程沿线电场强度、磁感应强度符合《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)限值要求，且应给出警示和防护指示标识。线路沿线涉及生态保护红线区域应严格按照《******厅 ****生态环境厅关于加强生态保护红线管理的通知》（鲁自然资发〔2023〕1号）规定执行。

（二）输电线路施工过程中，基础开挖、土方回填及装卸和搅拌、施工材料的运输和堆放等过程产生施工扬尘，材料运输车文明作业、车辆限速，对土、石料、水泥等可能产生扬尘的材料，在运输时用防水布覆盖防止物料撒漏。施工弃土弃渣等要合理堆放，可采用人工控制、定期洒水。

（三）施工期废水主要来自施工废水和施工人员的生活污水。施工废水主要来自硬化地面混凝土养护的保湿、运输车辆的清洗。输电线路建设时将在施工区设立沉淀池，施工废水经充分停留后，上清液用作施工场地洒水用，淤泥妥善堆放。施工生活区生活污水排入临时旱厕，由附近村民清运沤肥，不外排。

2

铸造、机械加工技改项目

域城镇西域城村101甲20号（现有厂区内）

****机械厂

**腾辉****公司

该项目位于域城镇西域城村101甲20号（现有厂区内）。企业原有项目分别为：铸造、机械加工项目（审批文号：博环审字[2012]485号，验收文号：博环验[2013]374 号），后该项目实施搬迁（审批文号：博环审字[2018]532号），2018年12月完成自主验收。现因经营原因，对企业现有项目进行技术改造，建设铸造、机械加工技改项目，已完成**省建设备案证明（2411-370304-89-02-496794）。项目拟投资300万元，其中环保投资20万元，淘汰现有 1 台 1.5T中频电炉，替换为1台1T中频电炉和1台 0.5T 中频电炉，在原有消失模工艺的基础上，新增树脂砂铸件工艺，技改前年产 200 吨生铁铸件，技改后年产 120 吨生铁铸件、80 吨不锈钢铸件，铸造总产能为 200 吨/年，技改前后电炉总容量不变、铸造总产能不变。

该项目必须重点落实报告表提出的各项环保措施和以下要求：

（一）项目依托现有厂房，无土建工程。项目运营期间，必须严格遵守现行的各项环保法律法规，加强管理，确保环保设施正常运行，保证污染物稳定达标排放。该项目采用电等清洁能源，不得**或使用直接燃煤设施，不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，应当委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

（二）该项目营运期生产须在密闭车间内进行。本次技改新增废气主要为树脂砂铸件的熔炼烟尘、浇注废气、砂处理粉尘、混砂废气。消失模铸件生产线：熔炼工序废气经集气罩收集进入1#耐高温布袋除尘器处理、造型和砂处理（开箱、清砂）废气经集气罩收集进入1#脉冲布袋除尘器处理后最终经1根15m高排气筒 DA001 排放；烘干废气经集气罩收集后进入 1#二级活性炭装置处理后，最终经1根15m 高排气筒 DA002排放；浇注废气经 3#脉冲布袋除尘器处理后进入 2#二级活性炭装置处理，最终经1根15m 高排气筒 DA003 排放。树脂砂铸件生产线：熔炼工序废气经集气罩收集进入1#耐高温布袋除尘器处理、砂处理（开箱、清砂、旧砂再生）经集气收集进入 1#脉冲布袋除尘器处理后最终经 1根15m高排气筒 DA001 排放；浇注、混砂废气经 3#脉冲布袋除尘器处理后进入2#二级活性炭装置处理，最终经1根15m 高排气筒 DA003 排放。机加工：抛丸粉尘经密闭收集进入 2#脉冲布袋除尘器处理后最终经1根15m 高排气筒 DA001排放；焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放，机加工粉尘经车间自然沉降无组织排放。本项目有组织颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区要求（10mg/m3），VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度和速率均须满足《挥发性有机物排放标准 第 7 部分 其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表 1 中非重点行业Ⅱ时段限值要求（60mg/m3、3.0kg/h），苯乙烯、臭气浓度排放须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2 中排放限值要求（6.5kg/h、2000（无量纲））。厂界无组织颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16397-1996)表 2 无组织排放限值（1.0mg/m3），厂界 VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第7 部分 其他行业》（DB37/ 2801.7-2019）表 2 无组织排放限值（2.0mg/m3）。厂区内无组织颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录 A 中厂区内无组织排放监控要求（5mg/m3、10mg/m3）。无组织臭气浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第 7 部分 其他行业》厂界监控点浓度限值要求（16（无量纲）），无组织苯乙烯排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第 7 部分：其他行业》表 3 中排放限值要求（1.0mg/m3）。

（三）该项目清洗钝化工序严格落实环评报告所述各项措施，电炉循环冷却水定期补充损耗不外排，职工生活污水经厂区化粪池处理后，由环卫部门定期清运。

（四）项目营运期优先选用低噪声设备，对高噪声设施要采用减震、消声、隔音措施并合理布局，厂界周围环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 2008）2类标准要求。

（五）该项目营运期产生的一般固体废物：废包装箱、废薄膜、炉渣、废砂、废铁屑、焊渣、下脚料、除尘器收尘及生活垃圾；产生的危险废物：废包装桶、废清洗钝化剂、清洗泥渣、废活性炭、废润滑油。项目须严格按固体废物 减量化、**化、无害化 原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。项目固废转移须建立完善的记录台帐。该项目运营期产生的一般固体废物暂存须满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)、《一般工业固体废物储存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》要求。危险废物收集、暂存仓库标识牌须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022），转移按照《危险废物转移管理办法》（2022年1月1日）执行。危险废物管理计划和管理台账制定应满足《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ 1259-2022）要求。

（六）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏，按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌；各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台；排放不同种类污染物的废气在合并排放之前应分别设置规范的监测孔进行废气达标情况监控。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。

3

建设高硼硅耐热玻璃生产线项目

**区八陡镇**村南外环 239 号

康尊威达玻璃****公司

**弈成****公司

康尊威达玻璃****公司拟在**区八陡镇**村南外环 239 号建设高硼硅耐热玻璃生产线项目。利用现有厂区进行改建，总投资12000万元，其中环保投资100万元，项目代码：****。项目占地面积约 6666.67 平方米，改建生产车间，建筑面积约 6000平方米，设置破碎机、混料机、加料机、电窑炉、供料机、压机、机械手、天然气烧口机、取料手、推瓶机、天然气退火炉等设备约 68 台套，以石英砂、硼砂、硼酸、氢氧化铝等为主要原材料，通过混料、熔化、供料、压制、烧口、退火、检验等工艺，年生产高硼硅耐热玻璃18000 吨。

该项目必须重点落实报告表提出的各项环保措施和以下要求：

（一）该项目建设施工期间，要严格按照市、区政府关于无尘化施工要求进行施工作业。施工现场须采取围挡、喷淋、封闭、地面硬化等有效防止扬尘污染的措施，施工车辆经冲洗后方能进入市政道路。建筑物料在装卸、使用、运输和堆放等过程要采取防风遮盖措施，防止二次扬尘发生，施工期废气排放须执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值标准。严格检查施工机械，防止油料泄漏；生活污水经临时收集池收集后，经由简易旱厕收集后定期清运，不得外排。建筑垃圾需及时清理，建筑垃圾应定点堆存，少量的生活垃圾不得与建筑垃圾混合，****处理场所集中处理。施工期建筑机械尽量选用低噪声设备，施工场地周围设置临时隔声声障，施工场界噪声需达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）（昼间70dB(A)；夜间55dB(A)）要求；除抢修、抢险作业外，禁止夜间进行施工，严格落实报告表中提出的施工期污染防治措施，妥善处置施工产生的废水、废气、噪声及固体废物，减轻施工对周围环境的影响。

项目运营期间，必须严格遵守现行的各项环保法律法规，加强管理，确保环保设施正常运行，保证污染物稳定达标排放。该项目采用电等清洁能源，不得**或使用直接燃煤设施，不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，应当委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求。

（二）该项目营运期生产须在密闭车间内进行。本项目破碎及原料混料废气经 1 套布袋除尘器处理后经 1根15m 高排气筒 DA001排放；电炉熔化废气经 1 套布袋除尘器处理后经1根15m 高排气筒DA002 排放；天然气退火炉废气经低氮燃烧后通过1根15m高排气筒DA003排放；烧口、供料保温天然气燃烧废气无组织排放；未收集的破碎、混料粉尘经车间密闭等措施后无组织排放。本项目颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度须满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）中表 2 中玻璃制品重点控制区大气污染物排放浓度限值（颗粒物：10mg/m3、SO2：50 mg/m3、NOx：100 mg/m3）；厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放标准限值（颗粒物：1.0 mg/m3、SO2：0.4 mg/m3、NOx：0.12 mg/m3）；车间内炉窑周边颗粒物排放浓度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表 3 其他炉窑标准要求（颗粒物：5.0 mg/m3）。

（三）该项目软水制备产生的浓水用于厂区洒水降尘，电炉冷却用水全部蒸发损耗不外排，生活污水经化粪池收集后环卫部门清运不外排。

（四）项目营运期优先选用低噪声设备，对高噪声设施要采用减震、消声、隔音措施并合理布局，厂界周围环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 2008）2类标准要求。

（五）本项目不合格品破碎后返回生产，该项目营运期一般固废包括废包装、软水装置废滤膜、除尘器集尘，危险废物包括废液压油、废机油、废矿物油桶。项目须严格按固体废物 减量化、**化、无害化 原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。项目固废转移须建立完善的记录台帐。该项目运营期产生的一般固体废物暂存须满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)、《一般工业固体废物储存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》要求。危险废物收集、暂存仓库标识牌须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022），转移按照《危险废物转移管理办法》（2022年1月1日）执行。危险废物管理计划和管理台账制定应满足《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ 1259-2022）要求。

（六）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏，按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌；各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台；排放不同种类污染物的废气在合并排放之前应分别设置规范的监测孔进行废气达标情况监控。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。