年产1万吨高铁高速模板技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********74361XR | 建设单位法人:丛卫国 |
张超 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****开发区****路以北 |
建设项目基本信息
年产1万吨高铁高速模板技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:066-30--066结构性金属制品制造331;金属工具制造332;集装箱及金属包装容器制造333;金属丝绳及其制品制造334;建筑、安全用金属制品制造335;搪瓷制品制造337;金属制日用品制造338 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
建设地点: | ****市**市 经济开发区****路以北 |
经度:116.93934 纬度: 35.61265 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2024-10-09 |
济环报告表(**)〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号:913********74361XR002Y |
2024-10-13 | 项目实际总投资(万元):800 |
28 | 运营单位名称:**** |
913********74361XR | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********74361XR | 验收监测单位:******公司 |
****1321MA3UNMRT4G | 竣工时间:2024-10-13 |
调试结束时间: | |
2024-11-11 | 验收报告公开结束时间:2024-12-09 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1万吨高铁高速模板 | 实际建设情况:年产1万吨高铁高速模板 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
钢材-切割下料-机加工-焊接-组装-喷漆-晾干-检验-成品 | 实际建设情况:钢材-切割下料-机加工-焊接-组装-喷漆-晾干-检验-成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
下料、焊接工序产生的颗粒物经2套布袋除尘器处理后通过2根15m高排气筒排放;喷漆、晾干工序产生的VOCs经“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后通过15米高排气筒排放 | 实际建设情况:下料、焊接工序产生的颗粒物经2套布袋除尘器处理后通过2根15m高排气筒排放;喷漆、晾干工序产生的VOCs经“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后通过15米高排气筒排放 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
1、项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区雨水管网,排出厂外。 生活污水经市政污水管网排****处理厂进行深度处理;2、项目产生的固体废物主要是生活垃圾、下脚料、铁屑、收集的粉尘、焊渣、废砂轮片、废布袋、废油桶(润滑油桶、液压油桶)、废润滑油、废液压油、废切削液、废切削液桶、水性漆桶、水性漆渣、废干式过滤器、废过滤棉、废活性炭。 | 实际建设情况:1、项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区雨水管网,排出厂外。 生活污水经市政污水管网排****处理厂进行深度处理;2、项目产生的固体废物主要是生活垃圾、下脚料、铁屑、收集的粉尘、焊渣、废砂轮片、废布袋、废油桶(润滑油桶、液压油桶)、废润滑油、废液压油、废切削液、废切削液桶、水性漆桶、水性漆渣、废干式过滤器、废过滤棉、废活性炭。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 840 | 840 | 0 | 0 | 840 | 840 | |
0 | 0.0868 | 0.252 | 0 | 0 | 0.087 | 0.087 | |
0 | 0.0067 | 0.021 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0467 | 0.049 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
0 | 0.1229 | 0.17 | 0 | 0 | 0.123 | 0.123 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准****处理厂进水水质要求 | 生活污水达到排放标准后经市政污水管网排****处理厂进行深度处理 | 委托**清怡环境科技有限于2024年10月18日至19日进行了现场采样与监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准 | 下料、焊接工序产生的颗粒物经2套布袋除尘器处理后通过2根15m高排气筒达标排放 | 委托**清怡环境科技有限于2024年10月18日至19日进行了现场采样与监测 | |
2 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分 表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018) | 喷漆、晾干工序产生的VOCs经“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后通过15米高排气筒达标排放 | 委托**清怡环境科技有限于2024年10月18日至19日进行了现场采样与监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔音门、窗、减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 采用隔音门、窗,对强噪声设备加设减振基础 | 委托**清怡环境科技有限于2024年10月18日至19日进行了现场采样与监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾由环卫部门外运处理;下脚料、铁屑、收集的粉尘、焊渣、废砂轮片、废布袋为一般固废,收集后外售;水性漆桶、水性漆渣、废干式过滤器、废油桶、废润滑油、废液压油、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭等为危废,委托有资质单位处理。 | 生活垃圾由环卫部门外运处理;下脚料、铁屑、收集的粉尘、焊渣、废砂轮片、废布袋为一般固废,收集后外售;水性漆桶、水性漆渣、废干式过滤器、废油桶、废润滑油、废液压油、废切削液、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭等为危废,委托有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生产车间、喷漆房、办公室、供排水、供电、废水管网、废气处理设备、危废库等依托现有 | 验收阶段落实情况:生产车间、喷漆房、办公室、供排水、供电、废水管网、废气处理设备、危废库等依托现有 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
通过“以新带老”,将《高铁模版系列产品喷漆线项目》根据验收监测统计排放量:颗粒物0.704t/a,VOCs2.242t/a用做本项目总量来源。调剂给本项目后,还剩余颗粒物、VOCs分别为0.606t/a、1.902t/a。 | 验收阶段落实情况:通过“以新带老”,将《高铁模版系列产品喷漆线项目》根据验收监测统计排放量:颗粒物0.704t/a,VOCs2.242t/a用做本项目总量来源。调剂给本项目后,还剩余颗粒物、VOCs分别为0.606t/a、1.902t/a。 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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