贵州博特斯阀门制造有限公司建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0115MA6DJPQL9E | 建设单位法人:胡志萍 |
杨进强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**镇智能制造产业园17栋厂房 |
建设项目基本信息
****建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3443-C3443-阀门和旋塞制造 |
建设地点: | **省**市**区 **镇智能制造产业园17栋厂房 |
经度:106.55731 纬度: 26.60381 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-08-28 |
筑环表〔2024〕178号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 1000 |
30 | 运营单位名称:**** |
****0115MA6DJPQL9E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0115MA6DJPQL9E | 验收监测单位:******公司 |
****0181MACHFDU61T | 竣工时间:2024-10-28 |
调试结束时间: | |
2024-11-27 | 验收报告公开结束时间:2024-12-25 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41127sREDb |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年组装生产7500个阀门,阀门维修3000个 | 实际建设情况:年组装生产7500个阀门,阀门维修3000个 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
通过机械加工车间、维修车间、喷漆车间、包装区生产组装阀门 | 实际建设情况:通过机械加工车间、维修车间、喷漆车间、包装区生产组装阀门,其中不进行抛丸工序,取消了机械打磨阶段,进采用人工打磨 |
由于企业发展需要,采用外购抛丸过的配件进行生产,因此项目取消抛丸工序 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
抛丸废气、打磨废气通过集气罩收集后经过专用管道引至脉冲反吹式滤筒除尘器处理,处理达标后的废气经过20m高排气筒外排;焊接废气通过采用移动式烟尘净化器处理,并加强厂房内通风,喷漆废气密闭喷漆房内设置通气管道引至水喷淋+活性炭吸附装置处理后通过20m排气筒外排;本****园区已建化粪池收集后通过污水管****处理厂深度处理;本项目测试需要采用水进行密封测试,本项目生产用水全部在测试和阀门之间循环,不外排;定期更换,更换下来的喷淋废水和清洗废水作为危废处理;一般工业固废设置一般固废暂存间,占地面积20m2,不合格产品(更换零部件)及边角料、废包装等分类收集,****公司;废润滑油、油漆渣和喷淋废水、清洗废水等危险废物经集中收集后暂存危废暂存间(占地面积10m2),定期交由有处理资质的单位处理,废液压油、废活性炭更换后直接交给有处理资质单位运走处理,不在厂区存放;选用低噪声设备、安装减震基座、减震垫,利用厂房隔声、合理布置厂区等措施 | 实际建设情况:焊接废气通过采用移动式烟尘净化器处理,并加强厂房内通风,喷漆废气密闭喷漆房内设置通气管道引至水喷淋+活性炭吸附装置处理后通过20m排气筒外排;本****园区已建化粪池收集后通过污水管****处理厂深度处理;本项目测试需要采用水进行密封测试,本项目生产用水全部在测试和阀门之间循环,不外排;定期更换,更换下来的喷淋废水和清洗废水作为危废处理;一般工业固废设置一般固废暂存间,占地面积20m2,不合格产品(更换零部件)及边角料、废包装等分类收集,****公司;废润滑油、油漆渣和喷淋废水、清洗废水等危险废物经集中收集后暂存危废暂存间(占地面积10m2),定期交由有处理资质的单位处理,废液压油、废活性炭更换后直接交给有处理资质单位运走处理,不在厂区存放;选用低噪声设备、安装减震基座、减震垫,利用厂房隔声、合理布置厂区等措施 |
本项目取消抛丸工序,取消机械打磨工序,因此无需设置抛丸废气处理系统(集气罩+脉冲反吹式滤筒除尘+排气筒)。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 喷漆废气处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已经按照环评要求建设,密闭喷漆房内设置通气管道引至水喷淋+活性炭吸附装置处理后通过20m排气筒外排 | 在排放口设置监测点位 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备、安装减震基座、减震垫,利用厂房隔声、合理布置厂区等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 按照环评要求进行建设 | 在厂界四周设置监测点位 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 设置一般固废暂存间收集一般固废 | 已经按照环评要求设置了一般固废暂存间 | |
2 | 危险废物收集暂存至危废暂存间内,定期委托有资质单位清运处理 | 已经按照环评要求设置了危废暂存间,并与资质单位清单了委托处置协议 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 编制突发环境事件应急预案 | 已经编制了突发环境事件应急预案,并完成了备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****园区已建化粪池收****处理厂深度处理 | 验收阶段落实情况:****园区已建化粪池收****处理厂深度处理 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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