沈阳睿璟精密科技有限公司年产10万件钣金框架配件项目（一阶段）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0113MAC3HLJK6T | 建设单位法人：昝小磊 |
| 陈荣龙 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **区辉山街道蒲河路158-16号 |
建设项目基本信息
| ****年产10万件钣金框架配件项目（一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:123.567222 纬度: 41.961944 | ****机关：沈****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-10 |
| 沈环沈北审字〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-07-11 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 27.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0113MAC3HLJK6T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0113MAC3HLJK6T | 验收监测单位：**康恒****公司 |
| ****1200MA0QDA5F3Y | 竣工时间：2024-08-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-18 | 验收报告公开结束时间：2024-11-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41018Rh4jU |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 2023年企业租用**区蒲河路158-16号厂房部分区域（租用面积7015.2m2）建设完成了1条钣金框架配件生产线，该生产线主要进行半导体钣金框架配件的加工，并配套建设仓储、供电、办公等辅助设施，年产半导体设备钣金框架配件10万件。根据市场需求及产品质量要求，企业现计划在现有厂房进行喷塑设备、清洗设备的组装。建设1条喷塑生产线对机加工半成品进行喷塑处理，生产能力为0.5万件/年；建设1条清洗生产线，对机加工半成品进行清洗，生产能力为9.5万件/年；配套建设相应的公辅工程、环保设施等。 | 实际建设情况：因企业发展，****年产10万件钣金框架配件项目阶段验收，本次为一阶段验收，本次验收范围为项目已建成1条喷塑生产线及相应的配套环保设施内容，生产能力为0.5万件/年。 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目设计0.5万件工件进行喷塑。 工件经机加完成后，需要喷塑的配件进入喷塑工序，喷塑工序在喷塑车间内进行，喷塑工序分喷涂、烘干两个环节。喷涂环节在密闭间内进行，固体粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，会均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；工件经喷涂后转移至烘干炉加热固化，烘干炉以天然气为燃料，天然气燃烧尾气直接加热至工件表面，粉状涂层经过高温烘烤后固化，粉末颗粒会熔化成一层致密的保护涂层牢牢地附着在工件表面，烘干炉工艺设计温度为220℃左右，单个工件烘干时间为25min。工件经烘干后送入无尘组装间进行组装、包装入库。粉末涂料喷涂时间共计约650h，烘干炉年运行时间约850h，配套治理设施与生产设施同时运行。 本工序废气污染源主要有G1喷涂粉尘、G2固化废气（含天然气燃烧尾气），喷涂工序位于密闭间内，喷涂粉尘经负压收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒有组织排放（DA001）；本项目烘干炉以天然气为燃料，设置低氮燃烧装置，燃烧烟气直接接触工件表面，天然气燃烧烟气与工件固化废气一同经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒有组织排放（DA001）；噪声污染源有N1喷涂系统噪声、N2烘干炉运行噪声、N3风机噪声；固体废物有S1喷涂间散落粉尘、S2布袋除尘器除尘灰、S3废布袋、S4活性炭吸附装置产生的废活性炭。 | 实际建设情况：本项目设计0.5万件工件进行喷塑。 工件经机加完成后，需要喷塑的配件进入喷塑工序，喷塑工序在喷塑车间内进行，喷塑工序分喷涂、烘干两个环节。喷涂环节在密闭间内进行，固体粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，会均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；工件经喷涂后转移至烘干炉加热固化，烘干炉以天然气为燃料，天然气燃烧尾气直接加热至工件表面，粉状涂层经过高温烘烤后固化，粉末颗粒会熔化成一层致密的保护涂层牢牢地附着在工件表面，烘干炉工艺设计温度为220℃左右，单个工件烘干时间为25min。工件经烘干后送入无尘组装间进行组装、包装入库。粉末涂料喷涂时间共计约650h，烘干炉年运行时间约850h，配套治理设施与生产设施同时运行。 本工序废气污染源主要有G1喷涂粉尘、G2固化废气（含天然气燃烧尾气），喷涂工序位于密闭间内，喷涂粉尘经负压收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒有组织排放（DA001）；本项目烘干炉以天然气为燃料，设置低氮燃烧装置，燃烧烟气直接接触工件表面，天然气燃烧烟气与工件固化废气一同经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒有组织排放（DA001）；噪声污染源有N1喷涂系统噪声、N2烘干炉运行噪声、N3风机噪声；固体废物有S1喷涂间散落粉尘、S2布袋除尘器除尘灰、S3废布袋、S4活性炭吸附装置产生的废活性炭。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 烘干炉（干燥炉）以天然气为燃料，设置低氮燃烧装置，烘干废气经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA001）有组织排放 喷塑工序在密闭间内进行，废气经负压收集后经布袋除尘器处理后以无组织形式排放 | 实际建设情况：烘干炉（干燥炉）以天然气为燃料，设置低氮燃烧装置，烘干废气经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA001）有组织排放 喷塑工序在密闭间内进行，废气经负压收集后经布袋除尘器处理后共用15m高排气筒（DA001）有组织排放 |
| 喷塑工序在密闭间内进行，废气经负压收集后经布袋除尘器处理后共用15m高排气筒（DA001）有组织排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 以天然气为燃料，设置低氮燃烧装置，烘干废气经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒有组织排放 | TVOC、非甲烷总烃执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》DB21/3160-2019中标准限值（TVOC排放浓度≤70mg/m3、排放速率≤1.8kg/h，非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤1.35kg/h）；颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2干燥窑排放限值（排放浓度≤100mg/m3），二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3标准限值（二氧化硫排放浓度≤50mg/m3，氮氧化物排放浓度≤150mg/m3） | 已建设 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、减振基础、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准 | 已建设 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期固体废物主要为喷涂间散落粉尘、布袋除尘器除尘灰、废布袋、废活性炭、废油泥、废机油、废油桶等。 喷涂间散落粉尘、布袋除尘器除尘灰统一收集后返回原料厂家，废布袋由厂家回收。废活性炭、废油泥、废机油、废油桶属于危险废物，暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位处理。 生活垃圾由环卫部门统一清运 | 项目固体废物主要为喷涂间散落粉尘、布袋除尘器除尘灰、废布袋、废活性炭、废油泥、废机油、废油桶等。 喷涂间散落粉尘、布袋除尘器除尘灰统一收集后返回原料厂家，废布袋由厂家回收。废活性炭、废油泥、废机油、废油桶属于危险废物，暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位处理。 生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和环保设施安全生产。严格落实罐区防渗地面、围堰等环境风险防范措施，做好应急物资储备，按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案，****政府及其相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。严格落实环保设施安全生产工作要求，健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计，并定期做好环保设备设施安全风险隐患排查 | 已于2024年8月编制完成《****突发环境事件应急预案》，并于2024年9月4****事业单位突发环境事件应急预案备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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