个旧市源成贸易有限公司150万t/a废石回收加工利用项目

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个旧市源成贸易有限公司150万t/a废石回收加工利用项目

更新时间	2024年12月26日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2501MA6N6HPQX2	陈金芳
陈金伟	省**市
省州******社区乌谷哨

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****150万t/a废石回收加工利用项目	****

2021版本:47--103- 一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省市 ****社区乌谷哨上寨辖区大浪洞
经度:103.14038 纬度: 23.33258	**环境局分局
	2023-10-12
个环复〔2023〕8号	****2501MA6N6HPQX2001Q
2024-09-02	2000.47
234	****
****2501MA6N6HPQX2	****
****2501MA6N6HPQX2	******公司
915********1086110	2024-06-10

2024-11-21	2024-12-19
	https://www.****.com/gs/list/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**一条废石料回收加工生产线及产品库，采用装载机、皮带运输机、给料机、重锤式破碎机、振动筛、反击式破碎机等设备，建成后可形成年生产成品砂（细砂）60万吨、公分石50万吨、瓜子石40万吨的生产能力	**一条废石料回收加工生产线及产品库，采用装载机、皮带运输机、给料机、重锤式破碎机、振动筛、反击式破碎机等设备，建成后可形成年生产成品砂（细砂）60万吨、公分石50万吨、瓜子石40万吨的生产能力
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目运营期主要是利用矿山废石料进行破碎、筛分得到不同粒径的砂石骨料产品，工艺流程简述如下：（1）废石料卸料及给料废石料由卖方自行托运至本项目厂区，废石料入场后直接翻倒至原料料仓加工，料仓中的物料采用给料机给料。卸料和给料过程中产生的污染物主要为粉尘和噪声。（2）破碎+筛分 ①鄂式破碎：通过给料机进入鄂式破碎机内进行粗破，采用鄂式破碎机进行废石料一级破碎。 ②一级筛分：经一级破碎处理后的物料通过皮带运输机进入振动筛分机进行加水冲洗筛分，在皮带运输的同时利用小型悬挂式除铁器除去石料中的废铁（主要为矿山铲车、挖机脱落的斗齿和散落的螺杆），除铁目的是防止废铁对生产线设备造成损害。振动筛根据生产需要安装不同目数的筛网，将不同粒径的石料筛分出来，每一层都有出料口，可以将不同粒径的产品从不同的出料口筛分出来。其中粒径大于100mm返回鄂式破碎机继续破碎，粒径小于5mm的物料直接进入洗砂机处理后得到细砂产品，其余物料进入反击式破碎机进行二级破碎。 ③二级破碎：采用反击式破碎机进行石料二级破碎。经一级振动筛分机筛出的粒径在6-100mm的物料由皮带运输至反击式破碎机进行进一步细破，细破后的石料再通过皮带运输机进入振动筛分机进行二级筛分。 ④二级筛分：经过二级破碎的物料通过皮带运输机进入二级振动筛进行加水冲洗筛分，大于35mm物料由皮带机返回至反击式破碎机重新破碎，筛下粒径小于35mm物料（含35mm）由皮带机输送至冲击式制砂机破碎（三级破碎），粒径小于5mm的物料直接进入洗砂机处理后得到细砂产品。 ⑤制砂：采用冲击式制砂机进行制砂，经过二级筛分的物料通过皮带运输机输送至冲击式制砂机进行制砂，制砂完成后通过皮带运输机输送至三级振动筛进行筛分。 ⑥三级筛分：在三级振动筛加水冲洗筛分的过程中，＞30mm物料由皮带机输送至冲击破碎机重新破碎，其余物料分级成11-30mm公分石、6-10mm瓜子石、≤5mm的石子和泥浆。筛出的11-30mm公分石和6-10mm瓜子石直接作为产品堆存至产品库，≤5mm的石子和废水进入洗砂机洗砂和脱水筛处理后得到成品砂产品。本项目物料破碎采用干法破碎，破碎过程中产生的主要污染物为粉尘和噪声，物料在生产过程中均采用密闭皮带输送，破碎产生的粉尘经集气罩（收集效率80%）收集后引入脉冲布袋除尘器处理达标后排放，未收集到的粉尘经喷雾装置洒水降尘后在厂房内自由扩散，喷雾装置设置于设备易产尘处。根据建设单位提供的设计资料，由于产品须符合砂石骨料产品质量标准，物料筛分的同时会加水冲洗物料，因此，筛分过程中不会产生粉尘，产生的主要污染物为洗砂废水和噪声。洗砂废水经过设计管道利用地形高差自流至生产废水处理系统处理。（3）洗砂机洗砂 ≤5mm的物料通过皮带输至送洗砂机进一步擦洗脱泥后进入脱水筛，在脱水筛处筛下粒径≤5mm的细砂，即成品砂产品，通过密闭式皮带输送机输送至产品库，泥浆水经过设计管道利用地形高差自流至生产废水处理系统。洗砂机洗砂过程中主要污染物为洗砂废水和噪声。（4）生产废水处理系统筛分废水和洗砂泥浆水经浓缩锥浓缩沉淀（加入絮凝剂絮凝沉淀）后溢出引到回水池，然后泵送至高位水池做为生产用水，从而达成生产水循环。浓缩锥的工作原理：洗砂废水从给料管进入浓缩锥，加入适量絮凝剂充分混合，形成良好絮凝状态，然后，泥沙从其底部向四周扩散进入浓缩锥底部预先形成的高浓度沉泥层。此时，絮凝后的料浆(絮团)向池底部沉淀；水则透过沉泥层向上升；在此，沉泥层起到了过滤作用，阻止细颗粒矿泥上升；尚未充分絮凝的料浆，在到达沉泥层时，将继续与絮团块接触，使絮团不断长大。最后，**中心驱动装置驱动耙架，将絮凝沉淀的物料推向底部排料口排出计入压滤机，水从溢流口流出。经浓缩锥絮凝沉淀底部排料口排出的泥浆，经过过滤机过滤成泥饼，含水量约10%，堆放在压滤工段后直接外售，过滤水进入回用水池回用。	本项目运营期主要是利用矿山废石料进行破碎、筛分得到不同粒径的砂石骨料产品，工艺流程简述如下：（1）废石料卸料及给料废石料由卖方自行托运至本项目厂区，废石料入场后直接翻倒至原料料仓加工，料仓中的物料采用给料机给料。卸料和给料过程中产生的污染物主要为粉尘和噪声。（2）破碎+筛分 ①鄂式破碎：通过给料机进入鄂式破碎机内进行粗破，采用鄂式破碎机进行废石料一级破碎。 ②一级筛分：经一级破碎处理后的物料通过皮带运输机进入振动筛分机进行加水冲洗筛分，在皮带运输的同时利用小型悬挂式除铁器除去石料中的废铁（主要为矿山铲车、挖机脱落的斗齿和散落的螺杆），除铁目的是防止废铁对生产线设备造成损害。振动筛根据生产需要安装不同目数的筛网，将不同粒径的石料筛分出来，每一层都有出料口，可以将不同粒径的产品从不同的出料口筛分出来。其中粒径大于100mm返回鄂式破碎机继续破碎，粒径小于5mm的物料直接进入洗砂机处理后得到细砂产品，其余物料进入反击式破碎机进行二级破碎。 ③二级破碎：采用反击式破碎机进行石料二级破碎。经一级振动筛分机筛出的粒径在6-100mm的物料由皮带运输至反击式破碎机进行进一步细破，细破后的石料再通过皮带运输机进入振动筛分机进行二级筛分。 ④二级筛分：经过二级破碎的物料通过皮带运输机进入二级振动筛进行加水冲洗筛分，大于35mm物料由皮带机返回至反击式破碎机重新破碎，筛下粒径小于35mm物料（含35mm）由皮带机输送至冲击式制砂机破碎（三级破碎），粒径小于5mm的物料直接进入洗砂机处理后得到细砂产品。 ⑤制砂：采用冲击式制砂机进行制砂，经过二级筛分的物料通过皮带运输机输送至冲击式制砂机进行制砂，制砂完成后通过皮带运输机输送至三级振动筛进行筛分。 ⑥三级筛分：在三级振动筛加水冲洗筛分的过程中，＞30mm物料由皮带机输送至冲击破碎机重新破碎，其余物料分级成11-30mm公分石、6-10mm瓜子石、≤5mm的石子和泥浆。筛出的11-30mm公分石和6-10mm瓜子石直接作为产品堆存至产品库，≤5mm的石子和废水进入洗砂机洗砂和脱水筛处理后得到成品砂产品。本项目物料破碎采用干法破碎，破碎过程中产生的主要污染物为粉尘和噪声，物料在生产过程中均采用密闭皮带输送，破碎产生的粉尘经集气罩（收集效率80%）收集后引入脉冲布袋除尘器处理达标后排放，未收集到的粉尘经喷雾装置洒水降尘后在厂房内自由扩散，喷雾装置设置于设备易产尘处。根据建设单位提供的设计资料，由于产品须符合砂石骨料产品质量标准，物料筛分的同时会加水冲洗物料，因此，筛分过程中不会产生粉尘，产生的主要污染物为洗砂废水和噪声。洗砂废水经过设计管道利用地形高差自流至生产废水处理系统处理。（3）洗砂机洗砂 ≤5mm的物料通过皮带输至送洗砂机进一步擦洗脱泥后进入脱水筛，在脱水筛处筛下粒径≤5mm的细砂，即成品砂产品，通过密闭式皮带输送机输送至产品库，泥浆水经过设计管道利用地形高差自流至生产废水处理系统。洗砂机洗砂过程中主要污染物为洗砂废水和噪声。（4）生产废水处理系统筛分废水和洗砂泥浆水经浓缩锥浓缩沉淀（加入絮凝剂絮凝沉淀）后溢出引到回水池，然后泵送至高位水池做为生产用水，从而达成生产水循环。浓缩锥的工作原理：洗砂废水从给料管进入浓缩锥，加入适量絮凝剂充分混合，形成良好絮凝状态，然后，泥沙从其底部向四周扩散进入浓缩锥底部预先形成的高浓度沉泥层。此时，絮凝后的料浆(絮团)向池底部沉淀；水则透过沉泥层向上升；在此，沉泥层起到了过滤作用，阻止细颗粒矿泥上升；尚未充分絮凝的料浆，在到达沉泥层时，将继续与絮团块接触，使絮团不断长大。最后，**中心驱动装置驱动耙架，将絮凝沉淀的物料推向底部排料口排出计入压滤机，水从溢流口流出。经浓缩锥絮凝沉淀底部排料口排出的泥浆，经过过滤机过滤成泥饼，含水量约10%，堆放在压滤工段后直接外售，过滤水进入回用水池回用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气本项目运营期产生的废气主要为破碎、筛分粉尘，卸料粉尘、给料粉尘、原料库和产品库粉尘、车辆进出过程和装载机产生的少量汽车尾气及食堂油烟。破碎、筛分粉尘经集气罩收集，通过脉冲布袋除尘器（处理效率99.9%）后通过15m高排气筒排放；筛分粉尘，卸料粉尘、给料粉尘、原料库和产品库粉尘厂房设置围挡+喷淋设施洒水抑尘；道路扬尘道路定期洒水降尘，运输车辆使用篷布覆盖；食堂油烟通过油烟净化器处理后排放。破碎、筛分粉尘经处理后排放速率、排放浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中大气污染物二级排放限值要求。本次评价对项目废气产排放量及达标排放进行了分析，无组织粉尘厂界四周的预测浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。故项目运营期废气对区域空气环境的影响是可以接受的。（2）废水本项目本项目运营期废水主要为洗沙废水、生活污水、运输车辆清洗废水、初期雨水。洗沙废水经过浓缩锥溢出过滤机过滤后上清液后进入回用水池循环利用；食堂废水经隔油池处理后排入化粪池处理，定期清掏用于周边村民农作物施肥，员工盥洗废水经沉淀池收集后用于厂区洒水抑尘；运输车辆清洗废水进入沉淀池沉淀，上清液回用于厂区洒水降尘；初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后回用于生产。项目运营期对区域地表水环境影响较小。（3）噪声本项目运营期机械设备产生的噪声采取降噪措施之后，项目场界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，对项目区声环境影响较小。（4）一般工业固废项目产生的一般固体废物主要布袋收集尘、压滤泥饼、初期雨水收集池底泥、员工生活垃圾、车辆冲洗沉淀池污泥、废铁。压滤泥饼、初期雨水收集池底泥、车辆冲洗沉淀池污泥经压滤机压滤后外售；布袋收集尘统一收集后与细沙产品外售；生活垃圾定期清运至垃圾收集点处置；废铁暂存在一般固废暂存间，外售。本项目一般固废均得到妥善处置，措施是可行的，对环境影响较小。（5）危险废物项目运营期产生的危险废物为废机油，危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2001）及其他危险废物的相关规定进行分类收集。收集后暂存于原项目危险废物暂存间内，委托相关资质单位处置。企业严格按照要求委托有资质单位处置，明确危险废物处理去向，严禁混入一般固体废物进行处理，对环境影响较小。	（1）废气本项目运营期产生的废气主要为破碎、筛分粉尘，卸料粉尘、给料粉尘、原料库和产品库粉尘、车辆进出过程和装载机产生的少量汽车尾气及食堂油烟。破碎、筛分粉尘经集气罩收集，通过脉冲布袋除尘器（处理效率99.9%）后通过15m高排气筒排放；筛分粉尘，卸料粉尘、给料粉尘、原料库和产品库粉尘厂房设置围挡+喷淋设施洒水抑尘；道路扬尘道路定期洒水降尘，运输车辆使用篷布覆盖；食堂油烟通过油烟净化器处理后排放。破碎、筛分粉尘经处理后排放速率、排放浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中大气污染物二级排放限值要求。本次评价对项目废气产排放量及达标排放进行了分析，无组织粉尘厂界四周的预测浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。故项目运营期废气对区域空气环境的影响是可以接受的。（2）废水本项目本项目运营期废水主要为洗沙废水、生活污水、运输车辆清洗废水、初期雨水。洗沙废水经过浓缩锥溢出过滤机过滤后上清液后进入回用水池循环利用；食堂废水经隔油池处理后排入化粪池处理，定期清掏用于周边村民农作物施肥，员工盥洗废水经沉淀池收集后用于厂区洒水抑尘；运输车辆清洗废水进入沉淀池沉淀，上清液回用于厂区洒水降尘；初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后回用于生产。项目运营期对区域地表水环境影响较小。（3）噪声本项目运营期机械设备产生的噪声采取降噪措施之后，项目场界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，对项目区声环境影响较小。（4）一般工业固废项目产生的一般固体废物主要布袋收集尘、压滤泥饼、初期雨水收集池底泥、员工生活垃圾、车辆冲洗沉淀池污泥、废铁。压滤泥饼、初期雨水收集池底泥、车辆冲洗沉淀池污泥经压滤机压滤后外售；布袋收集尘统一收集后与细沙产品外售；生活垃圾定期清运至垃圾收集点处置；废铁暂存在一般固废暂存间，外售。本项目一般固废均得到妥善处置，措施是可行的，对环境影响较小。（5）危险废物项目运营期产生的危险废物为废机油，危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2001）及其他危险废物的相关规定进行分类收集。收集后暂存于原项目危险废物暂存间内，委托相关资质单位处置。企业严格按照要求委托有资质单位处置，明确危险废物处理去向，严禁混入一般固体废物进行处理，对环境影响较小。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水处理系统

洗砂废水利用地形高差通过管道进入浓缩锥絮凝沉淀，浓缩锥溢出**通过管道进入回用池（1座，总容积1120m3），沉淀后进入过滤机过滤，过滤水进入回用水池，通过循环水泵泵回高位水池（2座，总容积750m3）循环利用，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

在3台破碎机和1台制砂机、3台圆筒筛、1台给料机上各设置1个集气罩（共计4个集气罩）收集粉尘，经通过多管道并联的方式由1台风量为1台28000m3/h的风机引入1套脉冲布袋除尘器处理(处理效率99.9%)后通过15m高的排气筒（DA001）排放

******公司于2024年9月5日-6日对本项目进行了现场监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准

合理布局，选用低噪声设备，全部在厂房内，配套减震隔声装置

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物综合利用和妥善处置，固废要分类收集、分别处置。废弃土夹石、雨水沉淀池沉渣集中收集后外售给相关单位妥善处置。生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处置，食堂泔水、隔油池废油脂等按照相关规定合理妥善处置。废机油等危险废物须严格按相关要求进行管理和处置，建设规范的危废暂存间，发生转移时，须按规定办理转移手续，并交有资质的单位进行处置。

废弃土夹石、雨水沉淀池沉渣集中收集后外售给相关单位妥善处置。生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处置，食堂泔水、隔油池废油脂等按照相关规定合理妥善处置。废机油按相关要求暂存危废暂存间，并交有资质的单位进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实各项环境风险防范措施，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求，制定环境风险防范应急预案，并报我局备案。

公司于2024年8月完成制定环境风险防范应急预案，****环境局**分局进行备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程