河南兰兴电力机械有限公司年产5000吨电力牵张设备及防扭拉丝绳项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********66647XL | 建设单位法人:王素兰 |
任晓卫 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
**市**产业集聚区纬二路1号 |
建设项目基本信息
****年产5000吨电力牵张设备及防扭拉丝绳项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:070-专用设备制造及维修 | 行业类别(国民经济代码):C356-C356-电子和电工机械专用设备制造 |
建设地点: | **省**市** **产业集聚区纬二路1号 |
经度:113.05232 纬度: 34.8966 | ****机关:****保护局 |
环评批复时间: | 2011-03-21 |
温环审〔2011〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-04-05 | 项目实际总投资(万元):5000 |
43 | 运营单位名称:**** |
914********66647XL | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0811MA456KJ076 | 验收监测单位:******公司 |
914********0856285 | 竣工时间:2018-05-01 |
调试结束时间: | |
2018-10-29 | 验收报告公开结束时间:2018-11-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/list/29.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1000吨牵张机、4000吨防扭钢丝绳 | 实际建设情况:年产1000吨牵张机、4000吨防扭钢丝绳 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
牵张机生产工序包括下料、切割、机床加工、铣镗、焊接、组装;防扭钢丝绳生产工序主要包括编制、涂脂、打卷。 | 实际建设情况:牵张机生产工序包括下料、切割、机床加工、铣镗、焊接、组装;防扭钢丝绳生产工序主要包括编制、涂脂、打卷。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
工程防扭钢丝绳涂脂废气按要求在电加热涂脂箱上方设置集气罩,收集的废气经高于车间顶部(不低于15米)排气筒高空排放;生活污水采用化粪池处理,经集聚区污水****处理厂处理后外排;废乳化液、废机油等危险废物,按要求集中收集后定期委托有资质的危险废物处置单位进行安全处理;废铁屑和边角料等固体废物收集于一般固废仓库,定期进行外售处置;机械设备等噪声采用室内布置、减震基础、加强车间周围绿化等措施,确保厂界噪声达标排放。 | 实际建设情况:工程防扭钢丝绳涂脂废气按要求在电加热涂脂箱上方设置集气罩,收集的废气经一套UV光解+低温等离子一体机处理后经高于车间顶部(不低于15米)排气筒高空排放;生活污水采用化粪池处理,经集聚区污水****处理厂处理后外排;废乳化液、废机油等危险废物,按要求集中收集后定期委托有资质的危险废物处置单位进行安全处理;废铁屑和边角料等固体废物收集于一般固废仓库,定期进行外售处置;机械设备等噪声采用室内布置、减震基础、加强车间周围绿化等措施,确保厂界噪声达标排放。 |
根据最新环保要求,安装了一套UV光解+低温等离子一体机用于处理涂脂过程中的有机废气。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0955 | 0 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | |
0 | 0.106 | 0 | 0 | 0 | 0.106 | 0.106 | |
0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.035 | 0 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 污水综合排放标准 | 化粪池 | 项目废水总排口出水中COD、悬浮物、氨氮最大日均浓度值分别为111mg/L、62mg/L、24.4mg/L,均满足《污水综合排放标准》相关限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | UV光解+低温等离子一体机 | 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办【2017】162号文) | UV光解+低温等离子一体机 | 验收监测期间,涂脂生产过程中有机废气中的非甲烷总烃的排放浓度为2.74~2.78mg/m3,排放速率为0.00971~0.0101kg/h;厂界无组织排放非甲烷总烃的最大浓度测定值为0.48mg/m3,颗粒物的最大测定浓度为0.26mg/m3,均满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办【2017】162号文)和《大气污染物综合排放标准》限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 室内布置、减震基础、厂界绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 | 室内布置、减震基础、厂界绿化 | 根据检测结果,东、西、南、北四厂界昼间最大噪声值分别为53.8dB(A)、52.5dB(A)、52.1dB(A)、52.0dB(A),夜间噪声最大值分别为44.4dB(A)、43.0dB(A)、42.7dB(A)、43.0dB(A),昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废暂存于一般固废仓库,定期外售处置;危险固废暂存于危废仓库,定期委托有资质单位进行安全处置。 | 一般固废暂存于一般固废仓库,定期外售处置;危险固废暂存于危废仓库,定期委托有资质单位进行安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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