中方县方圆沥青砼拌和厂迁建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1221MA4L48FTX1 | 建设单位法人:张飞飞 |
杨成湘 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市******开发区(台泥水泥厂后面) |
建设项目基本信息
**县方圆沥青砼拌和厂迁建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 **县泸阳镇**县工业集中区(台泥水泥厂后面) |
经度:110.107588 纬度: 27.594927 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-11-26 |
怀环中审〔2020〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-06-18 | 项目实际总投资(万元):2176.5 |
45 | 运营单位名称:**** |
****1221MA4L48FTX1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1221MA4L48FTX1 | 验收监测单位:**精****公司 |
****0104MA4PDLN016 | 竣工时间:2023-11-25 |
2023-11-05 | 调试结束时间:2024-10-20 |
2024-11-15 | 验收报告公开结束时间:2024-12-13 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41115Ih3s2 |
2、工程变动信息
项目性质
迁建 | 实际建设情况:迁建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产AC型沥青混凝土1.5万t/a、SMA型沥青混凝土1.5万t/a | 实际建设情况:年产AC型沥青混凝土1.5万t/a、SMA型沥青混凝土1.5万t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
沥青混合料主要由石油沥青和骨料(主要是砂石)和矿粉混合拌制而成。其 一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理,而后进入拌缸拌和后即为成品。 ①沥青预处理流程:****工厂热解石油气原料时得到的副产品。根 据与建设单位核实,本项目沥**料进厂时为桶装沥青,由专用沥青运输车将沥 青通过密闭管道输送入沥青储罐,沥**料温度约为 100℃~130℃。使用导热油 炉将沥青间接加热融化,使其保温至 150-170℃。生产时,沥青由沥青泵输送到 沥青计量器,按一定配合划分重量后通过专门管道送入拌和站的拌缸内与骨料混 合并进行拌和。 ②骨料预处理流程:满足产品规格需要的骨料(碎石)从石料场运入骨料池,通过皮带机送入干燥滚筒;为使沥青混合料不至于因过快冷却而带来运输上的不 便,****搅拌**需经干燥筒热处理,干燥筒的热源为重油燃烧产生的热 量。干燥筒通过加热,并不停转动,以使骨料间接受热干燥;加热后的骨料经通 过骨料提升机送到粒度检控系统内进行振动筛分,符合粒度要求的骨料经计量后 ****搅拌站;少数粒度不合规格的骨料被分离后由专门出口排出,由 石料供应商回收破碎后重新利用。干燥筒、粒度控制筛都为密闭工作,干燥及筛 选过程产生的粉尘由配套的重力除尘和布袋除尘器集成一体的集装箱式大气反 吹布袋除尘器,前部为重力除尘器,后部为布袋除尘器。 ③进入搅拌系统搅拌的还有矿粉,矿粉通过配料斗,粉料提升机、计量器进 入拌和站拌缸。 ④进入搅拌站的沥青、骨料、矿粉经拌和得到沥青混合料成品,成品经过自 身重力作用降落至成沥青混泥土车罐内,搅拌工艺在密闭系统中进行。产品通过 沥青混泥土车辆外运,生产出料过程为间断式。 在整个生产过程中由于使用的生产设备先进性较高,采用的是全自动控制系 统,在生产过程中可以有效的减少物料的跑冒漏等,以及其他由于生产设备不先 进带来的环保问题,整个生产过程除了进料和出料工序,其他工序均采用密闭操 作。 | 实际建设情况:本项目主要产品为沥青混凝土,生产产品品种、主要原辅材料使用情况与环评一致,不存在生产工艺变化导致污染物种类增加或污染物排放量增加的情况 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目骨料烘干、筛分粉尘及主燃烧器重油燃烧废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒有组织排放,烟粉尘、SO2排放浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中1997年1月1日后新改扩建的二级标准;NOx排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准;导热油锅炉烟气经15m高排气筒有组织排放,烟尘、SO2、NOx执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃油锅炉烟气排放标准;沥青罐、卸油罐、沥青计量桶以及成品装料通道等有沥青烟气飘逸的部位均应安装管道专门收集沥青烟气,经处理后由15m高排气筒有组织排放,沥青烟气和苯并芘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;项目应建设封闭式骨料堆场,并设置喷雾降尘设施;降低厂内运输车辆行驶速度,合理安排运输路线,定期洒水降尘,确保厂界大气污染物无组织排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求。 | 实际建设情况:已落实大气污染防治措施。骨料烘干、筛分粉尘及主燃烧器重油燃烧废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后经15m高排气筒有组织排放,根据检测结果,烟粉尘、SO2排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中1997年1月1日后新改扩建的二级标准;NOx排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准;导热油锅炉烟气经15m高排气筒有组织排放,烟尘、SO2、NOx满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃油锅炉烟气排放标准;沥青罐、卸油罐、沥青计量桶以及成品装料通道等有沥青烟气飘逸的部位已安装管道、集气罩,专门收集沥青烟气,收集后经喷淋塔+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒有组织排放,根据检测结果,沥青烟气和苯并芘排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;项目建设三面围挡式骨料堆场,并设置喷喷雾机降尘;降低厂内运输车辆行驶速度,合理安排运输路线,定期洒水降尘,根据检测结果,厂界大气污染物无组织排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
严格落实《报告表》提出的风险防范措施,强化应急管理。按要求编制突发环境事件应急预案并向环保部门备案。配备专职环保管理人员,建立健全环境管理制度,加强环保设施管理和日常维护,严防环境污染事故发生。 | 实际建设情况:已落实。企业设置环境管理办法,有专人负责各项环保设施的运行,确保环保设施运行稳定,所有外排污染物长期稳定达标排放,企业已经编制环境应急预案。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
108 | 0 | 0 | 0 | 0 | 108 | 0 | |
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0.1384 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.138 | 0 | / |
0.89 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.89 | 0 | / |
0.132 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.132 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器+1根15m排气筒 | SO2、烟尘达到 《工业炉窖大气污染物排放标准》(GB9078-1996); NOX达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2的标准要求 | 烘干筒密闭+旋风除尘器+布袋除尘器装置,经处理后的混合气体通过15m高排气筒排放 | 在12月28日、12月29日验收监测期间,本项目烘干废气中颗粒物、氮氧化物有组织排放浓度满足《大气污染综合排放标准》表2中二级标准,二氧化硫排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2、表4中新改扩建的二级标准; | |
2 | 1根15m高烟囱 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 1根15m高烟囱 | 导热油锅炉废气中SO2、NOX、颗粒物、林格曼黑度有组织排放浓度满足《锅炉大气污染物综合排放标准》(GB 13271-2014 )表2中燃油锅炉标准; | |
3 | 引风机+喷淋塔+活性炭吸附塔+15m 排气筒高空排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 的标准要求 | 1个集气罩+喷淋塔+活性炭吸附装置+15m排气筒 | 沥青烟气中沥青烟尘、苯并[a]芘排放浓度满足《大气污染综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准; |
表3 噪声治理设施
1 | 严格落实噪声污染防治措施。尽量选用低噪先进设备并加强保养,高噪声设备必须安装减振基座和消声隔音装置,对产生噪声的设备和工序优化布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目选用低噪声设备并在生产过程中定期保养,针对高噪声设备安装减震基座和消声装置,同时针对产生噪声的设备和工序优化布局 | 在12月28日、12月29日验收监测期间,项目厂界噪声昼夜间检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固废处置措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求,严格落实危险废物相关管理要求,并由具有相关资质的单位进行转运和处置;一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中的相关要求规范处置;生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一清运、处置。 | 本项目营运期产生的固体废物分为一般固废、危险废物和生活垃圾。 一般固废为废石料、粉尘、滴漏沥青及拌和残渣、沉淀池沉渣等。一般固废收集后暂存于厂区一般固废暂存间,废石料外售给企业做路基材料;除尘装置收集的粉尘回用于生产;滴漏沥青及拌和残渣收集后回用于生产;****垃圾场卫生填埋。 危险废物为废活性炭、废矿物油。废活性炭及废矿物油分类暂存于危险废物暂存间内,定期交由**市****公司处置。 生活垃圾为员工生活产生的生活垃圾交环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实《报告表》提出的风险防范措施,强化应急管理。按要求编制突发环境事件应急预案并向环保部门备案。配备专职环保管理人员,建立健全环境管理制度,加强环保设施管理和日常维护,严防环境污染事故发生。 | 已落实。企业设置环境管理办法,有专人负责各项环保设施的运行,确保环保设施运行稳定,所有外排污染物长期稳定达标排放,企业已经编制环境应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
现有项目于 2016 年建设后,厂房东面**有 3 户居民楼,现有项目运营对东面居民影响较大。因此, 建设单位决定对本项目进 行升级改造,完善企业环保设施,同时为避免项目运营对居民敏感点的影响,现 ****工业园(台泥水泥厂后面)。本次搬迁项目主要原辅材料、生产 设备设施、产品产能、生产工艺均不发生变化, 搬迁后主要对现有环保设施进行 升级改造,减少项目运行对环境的影响。 | 验收阶段落实情况:根据中县环审[2016]29号及原有环评报告表文件,其未对生产过程中产生的沥青烟气提出有效的收集处理措施。根据《排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造》,沥青拌合系统产生的沥青烟、苯并[a]芘须进行收集处理有组织排放。因此,原有项目沥青烟气污染防治措施不能满足现有环保要求。 建设单****工业园(台泥水泥厂后面)并完善环保设施。于2020年5月8日取得了**县工业集中区临时用地规划许可,于2020年5月12日取****改革局的备案证明。本次搬迁项目主要原辅材料、生产设备设施、产品产能、生产工艺均不发生变化,主要对环保设施进行升级改造。 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
项目二氧化硫年排放量不得超过1.15吨,氮氧化物年排放量不得超过1.814吨。 | 验收阶段落实情况:企业已购买二氧化硫及氮氧化物总量; 根据验收期间监测数据进行总量核算结果可知,验收核算未超过环评预评估的总量。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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