1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********431799E	钟华
冯斌	**省**市**县
****开发区南区威达大道

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

年产100套烟气除尘脱硫脱硝超低排放一体化装备制造项目	****
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3591-C3591-环境保护专用设备制造
	******县 ******县
经度:117.963056 纬度: 31.564167	****环保局
	2024-03-05
含环审〔2024〕16号	913********431799E001W
2024-03-24	3007
40	****
913********431799E	****
913********431799E	******公司
****0500MA2RKYXN5Q	2024-09-01
2024-11-22	2024-12-20
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=e18916c858f4863a7a4e69f8d1a8312c

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产烟气除尘脱硫脱硝超低排放一体化装备100套	年产烟气除尘脱硫脱硝超低排放一体化装备100套
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简介 下料：根据客户需求，将金属原材料切割成需要的规格。 精加工：通过车、钻、卷板、折弯等工艺加工金属原材料，该工序采用乳化液湿式加工。 焊接：人工辅助机械对金属进行焊接，本项目采用二氧化碳保护焊，焊材为实心焊丝，不含铅、锡。 喷丸：将高速钢丸流喷射到工件表面使工件表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于工件表面压应力的存在，当零件承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提高零件的疲劳强度。 调漆、喷漆、晾干：将工件送入密闭式喷漆房喷漆。按照配方要求先进行油漆、稀释剂的预调和，整个调漆过程在喷漆房内进行，即调即用，不单独设调漆间。采用空气辅助无气喷涂工艺，将油漆从喷枪的喷嘴中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆在喷漆房内晾干。 组装调试：将各配件与喷漆晾干后的组件组装起来，并调试性能。 检验：检验产品是否能够稳定运行，不合格产品拆分重新组装调试。	工艺流程简介 下料：根据客户需求，将金属原材料切割成需要的规格。 精加工：通过车、钻、卷板、折弯等工艺加工金属原材料，该工序采用乳化液湿式加工。 焊接：人工辅助机械对金属进行焊接，本项目采用二氧化碳保护焊，焊材为实心焊丝，不含铅、锡。 喷丸：将高速钢丸流喷射到工件表面使工件表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于工件表面压应力的存在，当零件承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提高零件的疲劳强度。 调漆、喷漆、晾干：将工件送入密闭式喷漆房喷漆。按照配方要求先进行油漆、稀释剂的预调和，整个调漆过程在喷漆房内进行，即调即用，不单独设调漆间。采用空气辅助无气喷涂工艺，将油漆从喷枪的喷嘴中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆在喷漆房内晾干。 组装调试：将各配件与喷漆晾干后的组件组装起来，并调试性能。 检验：检验产品是否能够稳定运行，不合格产品拆分重新组装调试。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：焊接烟尘、切割烟尘经移动式烟尘净化装置处理后无组织排放；喷丸废气经设备自带除尘器处理后通过一根不低于15m高排气筒（DA001）排放；喷漆废气收集后经过一套干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后通过一根不低于15m高排气筒（DA002）排放； 废水：雨污分流，生活污水经国能亿盛经化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂集中处理； 噪声：选用低噪声设备，设备室内安装，高噪声设备增加隔声罩或消声器，加强设备的维护和保养，加强工人操作场所的噪声控制，厂区内加强绿化； 固废：一般固废：本项目产生的废边角料、焊渣、废钢丸、废包装材料、除尘灰收集后于一般固废暂存区分类暂存，定期由物资回收单位回收处理。 危险废物：本项目产生的废乳化液、漆渣、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油抹布手套收集后分类暂存于危废库，定期委托有组织单位处理处置。 生活垃圾：委托环卫部门清理。一般工业固体废物暂存场所位于厂区东北侧，建筑面积100m2，危废库位于厂区东北侧，占地面积10m2；	废气：本项目产生的抛丸粉尘经设备自带除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放，喷漆废气经干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒排放，切割、焊接烟尘经移动式烟气净化器净化处理后呈无组织排放； 废水：雨污分流，生活污水经国能亿盛现有化粪池处理后接管市政污水管网，****开发区****处理厂****处理厂）集中处理； 噪声：项目噪声源主要是为切割机、焊接机、抛丸机、冲压机、风机等设备噪声，噪声源强在80~85 dB（A）之间。采取减振、消声以及构筑物隔声等降噪措施； 固废：一般固废：本项目产生的废边角料、焊渣、废钢丸、废包装材料、除尘灰收集后于一般固废暂存区分类暂存，定期由物资回收单位回收处理。 危险废物：本项目产生的废乳化液、漆渣、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油抹布手套收集后分类暂存于危废库，定期委托有组织单位处理处置。 生活垃圾：委托环卫部门清理。 项目已与******公司签订危废协议，一般固废暂存场所符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定要求，危废库设置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）中相关要求。
喷丸实际建设为抛丸工序，抛丸废气经设备自带除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放：根据实际工艺需要，将喷丸改为抛丸加工，表面清理工艺变动，不涉及新增排放污染物种类、不增加污染物排放量、不涉及废水排放、不涉及其他污染物排放量的增加； 危废库位置变动：厂区布局调整，不属于重大变动；

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

你公司应严格落实企业生态环境保护主体责任，认真落实各项生态环境保护和风险防范措施，严格执行环保“三同时”和排污许可制度，在实际建设和运营过程中，严格按照国家、省有关规范、政策等相关要求，确保各项污染物稳定满足国家、省规定的标准等和总量控制指标。在发生实际排污行为前按照国家有关规定办理排污许可证，同时，按规定要求完成该项目竣工环境保护验收，验收合格后，项目方可正式投入生产。	已按环评及批复要求落实各项污染防治措施。厂区已建设火灾报警系统，加强生产管理。配备风险防范物资等，可满足风险防范要求。建设单位已于2024年4月完成应急预案的编制，并于2024年4月3日报******分局备案，备案编号：340522-2024-023-L。建设单位已于2024年3月24日进行排污登记变更，排污许可登记编号：913********431799E001W。 现阶段企业正在履行竣工环保验收手续。
无变动

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	****开发区****处理厂****处理厂）进水水质标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准	雨污分流，生活污水经国能亿盛现有化粪池处理后接管市政污水管网，****开发区****处理厂集中处理	监测点位：生活污水排口（国能亿盛）；检测项目：pH、COD、BOD5、氨氮、SS、悬浮物；监测频次：正常生产状态下各连续2天，每天4次；

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	抛丸粉尘经设备自带除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放	监测点位：抛丸废气排放口DA001出口；检测项目：颗粒物；监测频次：正常生产状态下各连续2天，每天3次
2	干式过滤棉+二级活性炭吸附	颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 中二级标准限值要求，非甲烷总烃、二甲苯执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分：其他行业》（DB 34/4812.6-2024）中相关标准限值要求	喷漆废气经干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒排放	监测点位：喷漆废气排放口DA002出口；检测项目：颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯；监测频次：正常生产状态下各连续2天，每天3次
3	移动式烟尘净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值要求	厂界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值要求	监测点位：厂界上风向1点，下风向3点；检测项目：颗粒物；监测频次：正常生产状态下各连续2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔声减振措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准	项目噪声源主要是为切割机、焊接机、抛丸机、冲压机、风机等设备噪声，噪声源强在80~85 dB（A）之间。采取减振、消声以及构筑物隔声等降噪措施	监测点位：厂界四周各布设1个噪声监测点;检测项目:Leq（A）;监测频次:昼、夜间各1次/天，连续监测2天

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	分区防渗	已按环评要求对喷漆房、危废库进行重点防渗，对车间其他生产区域进行一般防渗，满足相关防渗系数

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	一般工业固体废物暂存场所位于厂区东北侧，建筑面积100m2，危废库位于厂区东北侧，占地面积10m2。 一般废包装材料，焊渣、废边角料、废包装材料、除尘灰分类收集后外售综合利用。 漆渣、废油漆桶、废油桶、废过滤棉、废活性炭、废乳化液、废含油抹布手套于危险废物仓库，定期委托有资质单位处理。 委托环卫部门清运填埋。	一般固废：本项目产生的废边角料、焊渣、废钢丸、废包装材料、除尘灰收集后于一般固废暂存区分类暂存，定期由物资回收单位回收处理。 危险废物：本项目产生的废乳化液、漆渣、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废油桶、废含油抹布手套收集后分类暂存于危废库，定期委托有组织单位处理处置。 生活垃圾：委托环卫部门清理。 项目已与******公司签订危废协议，一般固废暂存场所符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定要求，危废库设置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）中相关要求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	企业需强化环境风险防范和应急措施，建立严格的环境与安全管理体制，制定完善环保规章制度，并按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）等文件的要求，做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作，并定期演练。	厂区建设火灾报警系统，加强生产管理。配备风险防范物资等，可满足风险防范要求。公司已于2024年4月完成应急预案的编制，并于2024年4月3日报******分局备案，备案编号：340522-2024-023-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

/

/

/

/

/

/

7、验收结论