杭州玻美绿能科技有限公司年产200万平方米高透光彩色光伏玻璃生产线项目

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杭州玻美绿能科技有限公司年产200万平方米高透光彩色光伏玻璃生产线项目

更新时间	2024年12月26日
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关键信息	透光彩光伏玻璃生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0185MACFA1LQ63	何平
何平	省市**市
玲珑街道环南路2018****科技园1号楼101室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产200万平方米高透光彩色光伏玻璃生产线项目	****

2021版本:057-玻璃制造；玻璃制品制造	C3042-C3042-特种玻璃制造
	省市市玲珑街道环南路2018**科技园1号楼101室
经度:119.681******889 纬度: 30.**275	****环境局
	2023-08-28
杭临环评审〔2023〕100号	****0185MACFA1LQ63001Q
2023-11-07	2100
115	****
****0185MACFA1LQ63	********公司
913********81079X5	********公司
913********81079X5	2024-06-02
2024-06-03	2024-07-01
2024-11-27	2024-12-25
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产200万平方米高透光彩色光伏玻璃	年产100万平方米高透光彩色光伏玻璃
设备未上全

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

丝网印制版工艺流程简述：拉网：将丝网紧绷于拉网机上，使用胶水使丝网与网框粘牢待胶水干燥后，松开外部张紧力，剪断框外的四周的丝网。涂感光胶：将感光胶涂布于丝网上，感光胶是可以发生化学反应的胶装液体，用刮斗在丝网上均匀涂布，得到具有感光性能的网版。曝光：将外购的菲林胶片，贴在丝网的印刷面，然后在曝光机内曝光3-5分钟。冲洗：利用感光胶水溶性特点，用水将未曝光的感光胶冲洗掉，显影前需喷水使感光胶先吸水溶胀，静置1-2分钟，再利用高压水枪呈扇形来回显影，直至图像完全清晰完整为止。冲洗水经溶剂回收机处收集后经低温蒸发浓缩系统蒸发，蒸馏处的水回用于冲洗工序，蒸馏残渣做为危废处置。制成的丝网版用于彩晶玻璃印刷生产。高透光玻璃生产工艺简述：（1）切毛边，上片：外购钢化玻璃经过裁切毛边后，经上片机上片。（2）清洗：为保证产品效果，需对玻璃进行清洗，去除玻璃上的指纹及灰尘（无油污），此工序使用自来水清洗，不添加药剂。清洗水多次循环使用后，定期更换。清洗后通过热风烘干，加热方式为电加热。（3）印刷：根据订单需要，印刷选择采用二色或三色丝网印刷及辊涂方式，均使用同种UV光固化油墨。丝印：丝印原**图文部分网孔可透过油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨**图文部分的网孔中挤压到承印物上。辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂与丝网印刷使用油墨成分相同，仅粘度及包装形式不同。（4） IR流平：为保证印刷效果，防止表面出现凸凹不平的缺陷，需经IR流平，流平温度为 35-50℃。（5）UV 固化：是利用 UV 紫外光的中、短波（300-800 纳米）在 UV 辐射下，油墨中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。该过程具有干燥时间短、成本低、清洁高效等优点。固化温度为60-70℃ 。之后风冷将工件冷却至 45℃左右，工件经传输带运输，自动检验透光率。（7）水冷降温：为使工件彻底冷却，风冷后工件温度约为45℃ ，为节省流水线工作时间，风冷后的工件经水冷直接降温。水冷采用250L水箱，水循环使用，定期更换。（8）检验：冷却后的工件经人工检验。打包进入下一环节。（9）测试、包装：产品和胶膜电极经压片机压合，对产品性能、透光率等检验合格后，包装入库。	丝网印制版工艺流程简述：拉网：将丝网紧绷于拉网机上，使用胶水使丝网与网框粘牢待胶水干燥后，松开外部张紧力，剪断框外的四周的丝网。涂感光胶：将感光胶涂布于丝网上，感光胶是可以发生化学反应的胶装液体，用刮斗在丝网上均匀涂布，得到具有感光性能的网版。曝光：将外购的菲林胶片，贴在丝网的印刷面，然后在曝光机内曝光3-5分钟。冲洗：利用感光胶水溶性特点，用水将未曝光的感光胶冲洗掉，显影前需喷水使感光胶先吸水溶胀，静置1-2分钟，再利用高压水枪呈扇形来回显影，直至图像完全清晰完整为止。冲洗水经溶剂回收机处收集后经低温蒸发浓缩系统蒸发，蒸馏处的水回用于冲洗工序，蒸馏残渣做为危废处置。制成的丝网版用于彩晶玻璃印刷生产。高透光玻璃生产工艺简述：（1）切毛边，上片：外购钢化玻璃经过裁切毛边后，经上片机上片。（2）清洗：为保证产品效果，需对玻璃进行清洗，去除玻璃上的指纹及灰尘（无油污），此工序使用自来水清洗，不添加药剂。清洗水多次循环使用后，定期更换。清洗后通过热风烘干，加热方式为电加热。（3）印刷：根据订单需要，印刷选择采用二色或三色丝网印刷及辊涂方式，均使用同种UV光固化油墨。丝印：丝印原**图文部分网孔可透过油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨**图文部分的网孔中挤压到承印物上。辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂与丝网印刷使用油墨成分相同，仅粘度及包装形式不同。（4） IR流平：为保证印刷效果，防止表面出现凸凹不平的缺陷，需经IR流平，流平温度为 35-50℃。（5）UV 固化：是利用 UV 紫外光的中、短波（300-800 纳米）在 UV 辐射下，油墨中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。该过程具有干燥时间短、成本低、清洁高效等优点。固化温度为60-70℃ 。之后风冷将工件冷却至 45℃左右，工件经传输带运输，自动检验透光率。（7）水冷降温：为使工件彻底冷却，风冷后工件温度约为45℃ ，为节省流水线工作时间，风冷后的工件经水冷直接降温。水冷采用250L水箱，水循环使用，定期更换。（8）检验：冷却后的工件经人工检验。打包进入下一环节。（9）测试、包装：产品和胶膜电极经压片机压合，对产品性能、透光率等检验合格后，包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水依托租赁方化粪池预处理后与玻璃清洗废水及冷却水一并纳入市政管网，由**公司处理排放感光胶冲洗废水收集至溶剂回收机，经低温蒸发浓缩系统处理，冷凝形成的蒸馏水回用于冲洗工序 1#生产线印刷及流平、固化废气密闭收集，网版擦拭清洗间采用集气罩收集+车间微负压整体抽风相结合的方式收集，废气收集经二级活性炭处理装置处理后通过50mDA001排气筒高空排放；2#生产线印刷及流平、固化废气密闭收集经二级活性炭处理装置处理后通过50mDA002排气筒高空排放拉网废气通过加强车间通风无组织排放刷感光胶废气通过加强车间通风无组织排放废一般包装材料和废袋式过滤器由企业收集暂存后外售；蒸馏残渣、废抹布、手套及擦拭试纸、废活性炭、废包装桶、废机油、废机油桶、废胶水桶、废菲林片和废溶剂暂存于危废仓库，委托**；生活垃圾由环卫部门定期清运。通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；高噪声设备进行基础减振；加强设备维修与养护等方式降低噪声源强。项目夜间不生产。	生活污水依托租赁方化粪池预处理后与玻璃清洗废水及冷却水一并纳入市政管网，由**公司处理排放感光胶冲洗废水收集至溶剂回收机，经低温蒸发浓缩系统处理，冷凝形成的蒸馏水回用于冲洗工序 1#生产线印刷及流平、固化废气密闭收集，网版擦拭清洗间采用集气罩收集+车间微负压整体抽风相结合的方式收集，废气收集经二级活性炭处理装置处理后通过50mDA001排气筒高空排放；2#生产线印刷及流平、固化废气密闭收集经二级活性炭处理装置处理后通过50mDA002排气筒高空排放拉网废气通过加强车间通风无组织排放刷感光胶废气通过加强车间通风无组织排放废一般包装材料和废袋式过滤器由企业收集暂存后外售；蒸馏残渣、废抹布、手套及擦拭试纸、废活性炭、废包装桶、废机油、废机油桶、废胶水桶、废菲林片和废溶剂暂存于危废仓库，委托**；生活垃圾由环卫部门定期清运。通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；高噪声设备进行基础减振；加强设备维修与养护等方式降低噪声源强。项目夜间不生产。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.112	0.202	0.112	0.112
0.003	0.006	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.218	0.44	0.218	0.218	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、低温蒸发浓缩系统

项目综合废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准（其中氨氮、总磷执行《**省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33-887-2013）间接排放限值。

化粪池、低温蒸发浓缩系统

在监测日工况条件下，纳管口所测pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、石油类、阴离子表面活性剂浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭处理装置（TA001）、二级活性炭处理装置（TA002）

项目非甲烷总烃有组织排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值；乙酸乙酯有组织排放执行环评要求的《重点工业企业挥发性有机物排放标准》（DB3301/T0277-2018 ) 中表4厂界大气污染物监控点浓度限值标准；恶臭有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）表2排放浓度限值要求。

二级活性炭处理装置（TA001）、二级活性炭处理装置（TA002）

在监测日工况条件下，DA001出口、DA002出口所测非甲烷总烃浓度均符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1中的浓度限值；DA001出口所测乙酸乙酯浓度均符合环评要求的《重点工业企业挥发性有机物排放标准》（DB3301/T0277-2018 ) 中表4厂界大气污染物监控点浓度限值标准；DA001出口、DA002出口所测臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区限值要求

隔声垫

在监测日工况条件下，厂界四周噪声昼间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废一般固废包装材料、废袋式过滤器外售综合利用。蒸馏残渣、废抹布、手套及擦拭纸、废活性炭、废包装桶、废机油、废机油桶、废溶剂、废胶水桶、废菲林片（报废或者销毁后）委托危废资质单位处置。生活垃圾委托环卫部门清运

废一般包装材料和废袋式过滤器由企业收集暂存后外售；蒸馏残渣、废抹布、手套及擦拭试纸、废活性炭、废包装桶、废机油、废机油桶、废胶水桶、废菲林片和废溶剂暂存于危废仓库，委托****；生活垃圾由环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程