年产1600吨复合膜及袋包装印刷项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 年产1600吨复合膜及袋包装印刷项目 | 建设单位代码类型：|
| ****0181MAC1E3X47H | 建设单位法人：陈兴兵 |
| 陈兴兵 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ******信基产业城E-7号标准厂房 |
建设项目基本信息
| 年产1600吨复合膜及袋包装印刷项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别（国民经济代码）：C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点： | **省**市**市 ******信基产业城E-7号标准厂房 |
| 经度:102.4143 纬度: 24.87305 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-15 |
| 安生环复〔2023〕56号 | 本工程排污许可证编号：****0181MAC1E3X47H001Q |
| 2023-11-30 | 项目实际总投资(万元)：2300 |
| 74.1 | 运营单位名称：****公司 |
| ****0181MAC1E3X47H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**六方****公司 |
| ****0102MA6NK4CD19 | 验收监测单位：国瑞检测****公司 |
| ****0100MAC1ADQN3A | 竣工时间：2024-05-31 |
| 2024-06-01 | 调试结束时间：2024-07-04 |
| 2024-11-28 | 验收报告公开结束时间：2024-12-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41128IXEos |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产16000吨食品药品包装复合膜（袋） | 实际建设情况：项目分阶段验收，本次为一阶段验收，一阶段建设内容为年产8000吨食品药品包装复合膜（袋） |
| 项目分阶段验收，本次为一阶段验收，建设规模较环评阶段小，待二阶段建设完成后，项目与环评的建设单位一致。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 印刷-复合-熟化-分切-制袋-检验-成品 | 实际建设情况：印刷-复合-熟化-分切-制袋-检验-成品 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）油墨稀释用水跟随油墨进行印刷，最终经蒸发损耗，不产生废水，水性油墨印刷机清洗废水回用于水性油墨稀释，不对外排放。 （2）项目生活污水经**信基产业城配套建设的75m3化粪池处理后进入市政污水管网，最终排****处理厂进行处理。 项目生产车间全封闭，设置补风换气系统，印刷过程、复合过程、熟化过程、油墨调配、胶粘剂调配等废气于生产车间内集气口收集，并采用“催化燃烧（CO）”的废气处理设施进行处理，处理后的废气经项目生产车间楼顶DA001排气筒（15m高、0.6m内径）进行排放。 （1）合理布置高噪声设备，使高噪声设备尽可能远离厂界； （2）设备安装时，必须按照专业厂家的安装流程的要求，采用隔振****中心水平或垂直的对齐等严格要求，并根据设备的噪声频率采用相应的减震垫措施，关键部位加胶垫以减小振动，最大程度减少设备安装过程中噪声的产生； （3）风机的进、出气口设阻抗复合式消声器。风机安装减振底座，管道、阀门接口采用缓动及减震的挠性接头（口）。挠性接头（口）可有效地阻断噪音并防止振动的传播； （4）项目营运期，加强设备的维护，定期对设备进行保养，加润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生高噪声的现象。 （1）生活垃圾经带盖生活垃圾桶收集后，定期与**信基产业城的生活垃圾一起委托环卫部门进行清运、处置； （2）本项目工业固废主要来源于切袋产生的边角废料，经收集后，****回收站处理； （3）本项目危险废物主要来源于废水性油墨桶、废胶桶、废溶剂型油墨桶、废沾染物、废催化剂、废矿物油等，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位进行处置。废稀释剂桶暂存于危险废物暂存间，由供应厂商回收，作为稀释剂桶利用； 项目购置的标准厂房地面均采用混凝土进行硬化，因此本项目危险废物暂存间、新油墨间、旧油墨间无法对基础进行改造，只能增加人工复合防渗层。环评推荐危险废物暂存间、新油墨间、旧油墨间地面及墙裙采取2mm厚**度聚乙烯进行敷设，须满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。建设单位也可委托有资质的单位对危险废物暂存间进行设计，防渗等级需满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s，完善危险废物暂存间台账、转移联单、标识标牌。 | 实际建设情况：（1）油墨稀释用水跟随油墨进行印刷，最终经蒸发损耗，不产生废水，水性油墨印刷机清洗废水回用于水性油墨稀释，不对外排放。 （2）项目生活污水经**信基产业城配套建设的75m3化粪池处理后进入市政污水管网，最终排****处理厂进行处理。 项目印刷过程中产生的废气由印刷机自带的集气口接入印刷机配套的减风增浓设备，由减风增浓设备出口接入废气处理设施进行处理。项目共设置5台减风增浓设备，项目印刷机共有9种颜色模块，每两种颜色模块对应1台减风增浓设备进行处理，最终集气管道合并后接入TA001废气处理设备主集气管道。熟化间设置5间，均为封闭空间，熟化过程产生的有机废气经熟化间顶部的集气口进行收集，收集后的废气合并后接入TA001废气处理设备主集气管道。干式复合机产生的有机废气相对较多，建设单位于干式复合机上方建设了集气系统，集气管道接入TA001废气处理设备主集气管道。无溶剂复合、油墨调配、胶粘剂调配过程产生的废气量较少，主要逸散于生产车间内部，标准厂房1层处于封闭空间，由干式复合机、印刷机等废气收集管道进行收集。废气经处理后由DA001排气筒进行排放。 （1）项目合理布置生产设备； （2）设备均有厂家专业人员进行安装，部分设备配套安装了减振垫等措施； （3）风机安装减振底座，管道、阀门接口采用缓动及减震的挠性接头（口）； （4）根据现场调查，由于项目运营时间较短。本次验收提出建设单位应加强设备的维护，定期对设备进行保养，加润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生高噪声的现象。 （1）根据现场调查，项目区设置了多个生活垃圾桶，收集的生活垃圾定期与**信基产业城生活垃圾一起处置； （2）切袋产生的边角废料，经收集后暂存于一般固废暂存间，****回收站处理； （3）项目危险废物暂存于危险废物暂存间，目前已经与****签订了危险废物处置协议，定期委托****进行处置。废稀释剂桶暂存于危险废物暂存间，由供应厂商回收，作为稀释剂桶利用。 根据现场调查，项目全区域在原标准厂房地面硬化的基础上均采用添加混凝土硬化进行强固，根据混凝土硬化剂厂家提供的资料，采用混凝土硬化剂进行强固后，地面有较好的防渗效果。其次项目危险废物暂存间设置于项目区3层，能降低危险废物泄漏导致的地下水、土壤污染风险。项目危险废物暂存间已经按照要求悬挂了标识标牌，由于运营时间较短，目前暂未产生危险废物。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设计阶段应开展环境保护设计，落实生态保护和环境污染的各项措施及投资，严格执行环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。在建设项目实施排污前，应按照《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》要求，开展排污许可证申领并取得《排污许可证》或完成登记管理相关工作。投入生产后，按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求开展竣工环保验收工作。 项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 | 实际建设情况：根据现场调查，项目环保设施完善。目前，项目已经取得了排污许可证，许可证编号：****0181MAC1E3X47H001Q。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施均未发生重大变动。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 6159.84 | 0 | 0 | 0 | 6159.84 | 6159.84 | / |
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| 0 | 0.6864 | 0 | 0 | 0 | 0.686 | 0.686 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）A级标准 | 化粪池 | 监测出口废水 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施“催化燃烧CO”+15m高DA001排气筒 | 《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022） | 废气处理设施“催化燃烧CO”+15m高DA001排气筒 | 对DA001排气筒进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫+厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 减震垫+厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格执行报告书中环境风险评价中的各项防范措施，突发环境事件应急预案应增加本项目建设内容，并报**市生态****执法大队备案，最大限度减轻风险事故对周围环境的影响。 | 项目按照报告书中环境风险评价中的各项防范措施进行了建设，并编制了突发环境事件应急预案进行了备案，备案编号：533601-2024-058-L。 | |
| 2 | 项目购置的标准厂房地面均采用混凝土进行硬化，因此本项目危险废物暂存间、新油墨间、旧油墨间无法对基础进行改造，只能增加人工复合防渗层。环评推荐危险废物暂存间、新油墨间、旧油墨间地面及墙裙采取2mm厚**度聚乙烯进行敷设，须满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。建设单位也可委托有资质的单位对危险废物暂存间进行设计，防渗等级需满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s，完善危险废物暂存间台账、转移联单、标识标牌。 | 根据现场调查，项目全区域在原标准厂房地面硬化的基础上均采用添加混凝土硬化进行强固，根据混凝土硬化剂厂家提供的资料，采用混凝土硬化剂进行强固后，地面有较好的防渗效果。其次项目危险废物暂存间设置于项目区3层，能降低危险废物泄漏导致的地下水、土壤污染风险。项目危险废物暂存间已经按照要求悬挂了标识标牌，由于运营时间较短，目前暂未产生危险废物。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目生活污水依托使用**信基产业城建设的化粪池（75m3）处理后，排至市政污水管网，最终进****处理厂进行处理。 | 验收阶段落实情况：项目生活污水依托使用**信基产业城建设的化粪池（75m3）处理后，排至市政污水管网，最终进****处理厂进行处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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