长沙市一生和液压机械有限公司年产泵送系统500台、混凝土泵100台和液压站50台搬迁项目

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长沙市一生和液压机械有限公司年产泵送系统500台、混凝土泵100台和液压站50台搬迁项目

更新时间	2024年12月26日
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关键信息	液压机械混凝土泵液压站
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********336654U	董家利
张琰	******市
**开发区永阳路与永裕北路交汇处中部智谷汽车零部件产业园 1 号栋

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产泵送系统500台、混凝土泵100台和液压站50台搬迁项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C344-C344-泵、阀门、压缩机及类似机械制造
	****市 ****市
经度:113.330000 纬度: 28.223333	**环境局分局
	2023-12-01
长环评（**）〔2023〕228号	****
2023-12-06	1000
61	/
/	市**公司
****0181MA4Q7MMR7Q	******公司
****0122MA4L531A7D	2023-12-12
2023-12-12	2024-05-10
2024-11-25	2024-12-20
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=b10890eb88738e3d6bcb1bb262bea5a6

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（搬迁）	**（搬迁）
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产泵送系统500台、混凝土泵100合和液压站50台	年产泵送系统500台、混凝土泵100合和液压站50台
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机加工——焊接——抛丸——焊接件打磨——刮原子灰、打磨——喷漆、烘干——装配——调试——人工补漆	机加工——焊接——抛丸——焊接件打磨——刮原子灰、打磨——喷漆、烘干——装配——调试——人工补漆
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生活废水依托中部智谷产业园化粪池处理，调试废水**设备处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标处理厂进行深度处理。废气：项目应加强大气污染控制。抛丸工序在密闭抛丸机内进行，金属粉尘经集气管道收集采用布袋除尘器处理；原子灰打磨在密闭打磨房内进行，打磨粉尘经负压收集采用“高效滤筒除尘器+脉冲布袋除尘器”处理，焊接件打粉尘经集气罩收集采用布袋除尘器处理；以上外排颗粒物处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值后，共一根15米高排气筒排放。喷漆、烘干、补漆须在密闭喷漆房内进行，废气经负压收集采用“过滤棉+二级活性炭吸附”设施处理，外排废气中二甲苯、非甲烷总烃达到省《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)（参照执行）表1浓度限值，颗粒物达到《大气污染物综合排放标椎》(GB16297-1996)表2二级排放限值达标后，通过一根15m高排气筒排放。加强废气无组织排放控制机加工产生的金属粉尘需及时清理，焊接工序产生的烟尘经焊接烟尘净化器处理，确保厂界颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。噪声：强化噪声污染控制措施。选用低噪声设备，采用减振、隔声、绿化、合理布局等综合措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准。固废：加强固体废弃物分类管理和利用。生活垃圾**园区环卫部门清运处置；废边角余料、废焊条等一般工业固体废物收**公司处理；废活性炭、废过滤棉、废矿物油、漆渣、废油漆桶、废油泥、废含油手套及抹布等危险废物须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行分类收集、贮存，定期委托有资质单位按《危险废物转移管理办法》要求进行转移、处置。	废水：项目排水管网按“雨污分流，污污分流”的原则布设。生活污水依托中部智谷产业园化粪池处理，调试废水**设备处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标处理厂进行深度处理。废气：焊接工序产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理；①抛丸工序在密闭抛丸机内进行，抛丸粉尘经自带滤筒除尘处理后进入布袋除尘器集中处理（共用打磨间配套的布袋除尘器）；焊接件打磨粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器集中处理（共用打磨配套间的布袋除尘器）；原子灰打磨在密闭打磨房内进行，打磨粉尘经负压收集后采用“滤筒除尘器+脉冲布袋除尘器”处理，上述废气处理后通过一根高度15米的排气筒DA002外排； ②喷漆、补漆在密闭喷漆房内进行，烘干在密闭烤房内进行。喷漆、补漆、烘干废气经负压收集后采用“过滤棉+二级活性炭吸附”设施处理，危险废物暂存间和调漆间的有机废气收集后通过喷漆间配套的二级活性炭吸附装置处理，上述废气处理后通过一根高度15米DA001的排气筒外排。噪声：本项目选取了低噪声生产设备，低噪声辅助设备，采用了减振、隔声、绿化、合理布局等综合措施。固废：生活垃圾园区环卫部门清运处置；废边角余料、废焊条等一般工业固体废物收公司处理；验收监测期间还未产生废切削液、漆渣、油泥、废活性炭、废吸附棉等危险废物，废矿物油、废油桶、废含油抹布及手套、废油漆桶收集至危险废物暂存间暂存，定期交由湘瓯****公司处置
项目增加了危险废物暂存间、调漆间的有机废气收集处理措施，危废间、调漆间废气收集后共用喷漆间的二级活性炭吸附装置处理，强化了环保措施

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目应加强安全生产和环境风险防范。按要求编制突发环境事件应急预案，并落实应急预案提出的各项风险防范措施，预防发生突发环境事件，控制和减缓环境事故对环境的影响，定期组织演练，提高应急救援能力。按照《****委员会安全生产工作任务分工》的规定，严格落实安全生产企业主体责任，在项目建设和运营过程中，应对重点环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，安装、使用的环保设施必须符合安全生产法律、法规、标准、规范的相关规定。建立严格的环境保护管理制度，配备专职或兼职的环保人员，做到防治污染的设施有专人管理，切实做到各类污染物长期稳定达标排放。	本项目应急预案已备案。要求落实应急预案提出的各项风险防范措施，预防发生突发环境事件，控制和减缓环境事故对环境的影响，定期组织演练，提高应急救援能力。企业配备有专职环保人员，防治污染的设施有专人管理，确保各类污染物长期稳定达标排放。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1216	0.1247	0.122	0.122
0.0365	0.037	0.036	0.036
0.0018	0.0021	0.002	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
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0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油水分离一体化设备

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准

油水分离一体化设备

验收监测期间：油水分离器一体化设备排口中各污染因子：pH值、悬浮物、化学需氧量、石油类的监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996 ）表 4 中三级标准限值中表2排放标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	抛丸工序在密闭抛丸机内进行，金属粉尘经集气管道收集采用布袋除尘器处理；原子灰打磨在密闭打磨房内进行，打磨粉尘经负压收集采用“高效滤筒除尘器+脉冲布袋除尘器”处理，焊接件打粉尘经集气罩收集采用布袋除尘器处理；以上外排颗粒物处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值后，共一根15米高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准限值	抛丸工序在密闭抛丸机内进行，抛丸粉尘经自带滤筒除尘处理后进入布袋除尘器集中处理（共用打磨间配套的布袋除尘器）；焊接件打磨粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器集中处理（共用打磨配套间的布袋除尘器）；原子灰打磨在密闭打磨房内进行，打磨粉尘经负压收集后采用“滤筒除尘器+脉冲布袋除尘器”处理，上述废气处理后通过一根高度15米的排气筒DA002外排	焊接件打磨、原子灰打磨、抛丸粉尘工艺粉尘排气筒DA002出口中颗粒物的排放浓度为：41.7~45.1mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准限值（颗粒物120mg/m3）要求
2	喷漆、烘干、补漆须在密闭喷漆房内进行，废气经负压收集采用“过滤棉+二级活性炭吸附”设施处理，通过一根15m高排气筒排放。	二甲苯、非甲烷总烃达到**省《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)（参照执行）表1浓度限值，颗粒物达到《大气污染物综合排放标椎》(GB16297-1996)表2二级排放限值	喷漆、补漆在密闭喷漆房内进行，烘干在密闭烤房内进行。喷漆、补漆、烘干废气经负压收集后采用“过滤棉+二级活性炭吸附”设施处理，危险废物暂存间和调漆间的有机废气收集后通过喷漆间配套的二级活性炭吸附装置处理，上述废气处理后通过一根高度15米DA001的排气筒外排	喷漆烘干、补漆废气排气筒DA001出口中污染物的监测浓度分别为：颗粒物36.5~44.8mg/m3、二甲苯0.0470~0.744mg/m3、非甲烷总烃1.65~1.77mg/m3，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准限值（颗粒物120mg/m3）要求，非甲烷总烃、二甲苯满足《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/ 1356-2017）表 1 标准限值（二甲苯17mg/m3、非甲烷总烃40mg/m3）要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，采用减振、隔声、绿化、合理布局等综合措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类

本项目选取了低噪声生产设备，低噪声辅助设备，采用了减振、隔声、绿化、合理布局等综合措施。

验收监测期间，本项目夜间不生产，厂界东、南、西、北厂界外1m处各监测点位昼间的噪声监测结果结均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类功能区排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废弃物分类管理和利用。生活垃圾****园区环卫部门清运处置；废边角余料、废焊条等一般工业固体废物收****公司处理；废活性炭、废过滤棉、废矿物油、漆渣、废油漆桶、废油泥、废含油手套及抹布等危险废物须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行分类收集、贮存，定期委托有资质单位按《危险废物转移管理办法》要求进行转移、处置。

生活垃圾****园区环卫部门清运处置；废边角余料、废焊条等一般工业固体废物收****公司处理；验收监测期间还未产生废切削液、漆渣、油泥、废活性炭、废吸附棉等危险废物，废矿物油、废油桶、废含油抹布及手套、废油漆桶收集至危险废物暂存间暂存，定期交由**湘瓯****公司处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程