序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****年产18000吨铸铁件生产改扩建项目

****开发区礼元产业园

****

******公司

购置2t/h电炉5座，对生产线进行升级改造，造型、浇注、砂处理等采用半自动化机械进行，各产污环节配套废气收集和处理设施设备，并对厂内其他生产环节存在的问题进行以新带老改造升级。

1、废气：熔化工序产生的烟气在中频电炉上方分别设置液压旋风炉盖旋风式吸烟罩，收集效率90%；设置炉顶二次密闭集气设施，烟气收集后引入到布袋除尘器进行处理，除尘器配套风机风量50000m3/h，处理后经15m高排气筒排放。造型(砂处理)、****中心点覆盖浇注区设置顶吸式集气罩和集气管道，管道中间设置截止阀实现分区浇注集气，废气收集后引入到布袋除尘器进行处理，除尘器配套风机风量45000m3/h，处理后经15m高排气筒排放。浇冒口落砂落砂车间密闭，落砂机密闭，上方设置集气罩，废气收集后引至除尘器，除尘器配套风机风量13000m3/h，处理后通过15m高排气筒排放。退火窑烟气采用低氮燃烧喷嘴，废气经15m高的排气筒排放。机加工废气在每条机加工生产线各机加工设备产尘点设置集气装置，废气收集后由两台布袋除尘器处理，配套风机风量均为10000m3/h，处理后分别经各自15m高排气筒排放。

2、废水：生活污水收集沉淀后，用于厂区道路洒水和绿化，同时厂区设置旱厕，定期清掏。冷却系统排水为净排水，用于厂区洒水。

3、噪声：采用低噪声设备、室内布置，基础减震，加强设备维护等措施

4、固废：除尘灰在机加工车间收集的铁粉尘重新返回中频感应电炉熔化复用；其余除尘灰混入中频炉渣中作为生产建筑材料的原料外售。中频炉渣全部做为建筑****公司综合利用，不外排。废砂全部做为生产建筑材****建材厂综合利用。废浇冒口及飞溅、余液废料全部作为原料返回中频感应炉入炉综合利用。职工****政府****垃圾场统一处理。废矿物油全部收集至废油桶内，全部暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处置。