钢纸磨片和百叶磨片生产建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1222MA496GE402 | 建设单位法人:郭成祥 |
郭成祥 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
隽水镇玉立大道96号 |
建设项目基本信息
钢纸磨片和百叶磨片生产建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 隽水镇玉立大道96号 |
经度:113.82172 纬度: 29.29241 | ****机关:****保护局 |
环评批复时间: | 2024-08-06 |
咸环隽审字〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号:914********615680J001X |
项目实际总投资(万元): | 910 |
31.2 | 运营单位名称:**** |
****1222MA496GE402 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1202MA487XTQ7L | 验收监测单位:******公司 |
****1202MA487XTQ7L | 竣工时间:2024-09-01 |
2024-09-01 | 调试结束时间:2024-09-30 |
2024-11-27 | 验收报告公开结束时间:2024-12-25 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/post/1 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
钢纸磨片年产500t/a,百叶磨片年产 300t/a。 | 实际建设情况:钢纸磨片年产500t/a,百叶磨片年产 300t/a。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
钢纸磨片生产工艺:激光切割-检验、塑封包装-贴标、入库 百叶磨片生产工艺:切条-涂胶、压制、粘合-固化-检验-塑封包装-贴标、入库 主要原辅料:粘合剂、砂带卷材 | 实际建设情况:钢纸磨片生产工艺:激光切割-检验、塑封包装-贴标、入库 百叶磨片生产工艺:切条-涂胶、压制、粘合-固化-检验-塑封包装-贴标、入库 主要原辅料:粘合剂、砂带卷材 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:食堂废水经隔油池预处理后同生活污水一同进入化粪池处理后排入市政污水管网,经****处理厂进一步处理后最终达标排放。冷却水循环使用不外排; 废气:涂胶、固化废气:涂胶废气经集气罩收集,固化废气由密闭管道收集,收集后由二级活性炭装置处置+15m 排气筒(DA006)、切割粉尘:布袋除尘器+15m 排气筒(DA006) | 实际建设情况:废水:食堂废水经隔油池预处理后同生活污水一同进入化粪池处理后排入市政污水管网,经****处理厂进一步处理后最终达标排放。冷却水循环使用不外排;涂胶废气经集气罩收集,固化废气由密闭管道收集,收集后由二级活性炭装置处置+15m 排气筒(DA006)、切割粉尘由集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置+15m 排气筒(DA006) |
废水污染防治无变化;切割粉尘目前由集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置处置+15m 排气筒(DA006) | 是否属于重大变动:|
其他
噪声:厂房隔声;危险废物暂存间重点防渗,防渗层为至少lm厚粘土层(渗透系数≤10 -7cm/s),或2mm厚 **度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10 -10 cm/s;其他区域均进 行水泥地面硬底化。 | 实际建设情况:噪声:厂房隔声;危险废物暂存间重点防渗,防渗层为至少lm厚粘土层(渗透系数≤10 -7cm/s),或2mm厚 **度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10 -10 cm/s;其他区域均进 行水泥地面硬底化。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.088 | 0.09 | 0 | 0 | 0.088 | 0.088 | / |
0 | 0.025 | 0.568 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水依托厂区现有化粪池处理,食堂废水依托厂区现有隔油池+化粪池处理 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表 4 中三级标准 ****处理厂纳管标准 | 生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,食堂废水经隔油池+化粪池处理后排入市政污水管网,经市政污水管网排****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准后排入铁柱港河。 | 验收监测期间由于企业水流量较小,无法采集到具有代表性的水样,因此本次仅对污水排放去向做简述说明。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器+15m排气筒(DA006) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 中二级排放标准限值 | 集气罩+过滤棉吸附+二级活性炭吸附装置+15m排气筒(DA006) | 验收监测期间,监测的磨片车间排气筒出口(DA006)废气污染物非甲烷总烃检测浓度最大值为1.35mg/m3,排放速率最大值为0.0093 kg/h,颗粒物检测浓度最大值为5.0mg/m3,排放速率最大值为0.0343 kg/h,氨气排放速率最大值为0.0103 kg/h。根据监测结果,本项目磨片车间排气筒出口(DA006)有组织废气污染物排放浓度与排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求与《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中氨的限值要求。 | |
2 | 涂胶废气经集气罩收集,固化废气由密闭管道收集,收集后由二级活性炭装置处置+15m 排气筒(DA006) | 非甲烷总烃、氯化氢和颗粒物执行《大气污染物综合排放 标准》(GB16297-1996)中表 2 中二级排放标准限值,无组织排放的非甲烷总烃同时执 行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中 NMHC 浓度限值要求。 排放的氨气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中氨的限值要求。 | 涂胶废气经集气罩收集,固化废气由密闭管道收集,收集后由二级活性炭装置处置+15m 排气筒(DA006) | 验收监测期间,监测的磨片车间排气筒出口(DA006)废气污染物非甲烷总烃检测浓度最大值为1.35mg/m3,排放速率最大值为0.0093 kg/h,颗粒物检测浓度最大值为5.0mg/m3,排放速率最大值为0.0343 kg/h,氨气排放速率最大值为0.0103 kg/h。根据监测结果,本项目磨片车间排气筒出口(DA006)有组织废气污染物排放浓度与排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求与《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中氨的限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备、 设备减振、隔声 | 西侧厂界的噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中4 类标准要求, 东侧、南侧、北侧厂界的噪声值满 足《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)中 3 类标准要求 | 选用低噪声设备、厂房隔声、厂区绿化等 | 验收监测期间,厂界东侧、南侧、北侧昼间环境噪声监测值范围在56dB(A)-64dB(A)之间;夜间环境噪声监测值范围在46dB(A)-53dB(A)之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求;厂界西侧昼间环境噪声监测值范围在59dB(A)-64dB(A)之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物污染防治:项目固体废物主要为一般固体废物(废边角料、不合格品、废包装袋、废粘合剂包装桶、除尘器收集灰尘、废胶)、危险废物(废活性炭、废化学品包装桶、废抹布)和生活垃圾。按照“减量化、**化、无害化”的原则,落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。其中:废边角料、不合格品、废包装袋、废粘合剂包装桶收****公司回收处理,除尘器收集灰尘、废胶委托一般固废处置单位处置,执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求;危险废物收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置,严格执行危险废物转移五联单制度,严禁随意倾倒、丢弃、直接排放,危险废物的收集和贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相应标准;生活垃圾和废抹布收集后交由环卫部门处理。 | 根据验收监测期间调查,本次项目厂房、员工休息区均设置生活垃圾桶,生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运;废边角料、不合格品、废包装袋、废粘合剂****公司回收再利用;废胶委托一般固废处置单位处置;废过滤棉由厂家回收处置。废活性炭 、废化学品包装空桶 经收集暂存于危险废物暂存间,交由******公司处理,废抹布进入豁免清单,混入生活垃圾处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 落实《报告表》提出的环境风险事故防范措施,制定突发环境事故应急预案,做好风险防范工作。 | 已落实《报告表》提出的环境风险事故防范措施,已制定突发环境事故应急预案,备案编号为421222-2024-6-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托一般固废暂存间, 占地面积 72㎡,1F,危险废物暂存间:48㎡,1F,化工材料仓库, 占地面积约为800㎡,1F,可暂存650t原辅材料。 | 验收阶段落实情况:依托一般固废暂存间, 占地面积 72㎡,1F,危险废物暂存间:48㎡,1F,化工材料仓库, 占地面积约为800㎡,1F,可暂存650t原辅材料。 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批