青海省门源种马场有机生物肥料加工项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

青海省门源种马场有机生物肥料加工项目

更新时间	2024年12月26日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	生物肥料加工
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********300154D	郭文业
张海军	省**县
**省海北州门源县青石咀镇上寺湾

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**省门源种马场有机生物肥料加工项目

2021版本:045-肥料制造	C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造
	海北县海北县
经度:101.413333 纬度: 37.536944	****生态环境局
	2021-07-21
门生字〔2021〕124号	****
2020-06-05	586.54
28	****
916********300154D	兴腾**公司
****0102MAC6Q3W59N	兴震**公司
916********01120X1	2024-06-01
2024-07-01	2024-07-31
2024-09-02	2024-09-30
	https://www.js-eia.cn/project/list

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1万吨有机肥	年产1万吨有机肥
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述：（1）粉碎：在车间内将羊粪、菜籽饼用粉碎机进行粉碎，一般约1-2cm即可，对不合格的羊粪和菜籽饼进行粉碎，直到合格为止，粉碎后羊粪、菜籽饼通过装载机运往发酵车间。该过程中产生粉尘和设备噪声及少量废气。（2）混合：将粉碎后的羊粪、菜籽饼和发酵菌按一定比例进行混合（1000：19：1），使其全部混合均匀。该过程产生设备噪声及少量废气。（3）发酵：将混合好的物料的水分调节到40-60％（手捏成团，指缝见水但不滴落，松手落地即散）；堆料高度70cm-100cm，环境温度15℃以下时，加入HB腐熟剂，用薄膜覆盖，待内部温度升到25℃时，将覆盖物揭开。堆温升至60℃时开始翻倒，每天一次，如堆温超过65℃，需多次翻倒，控制发酵温度在50-60℃，每组堆料40天，该过程将会产生恶臭。（4）二次粉碎：将发酵好的物料进行二次粉碎，粉碎后羊粪、菜籽饼通过装载机运往料斗内，通过传送带进入滚简筛，由于该过程物料为半湿物料，故不会产生粉尘。该过程会产生设备噪声。（5）筛分：将发酵好的物料通过粗滚筒筛，进行筛分。该过程将会产生设备噪声。（6混合：筛分后的物料通过皮带输送机送入盘式混料机进行混合。（7）造粒：混合后的物料进行造粒，由于造粒时物料中含有30％的水分，故造粒过程不会产生粉尘。该过程只产生设备噪声。（8）烘干：通过皮带输送机将颗粒送入烘干机进行烘干处理。该过程产生设备噪声和粉尘。（9）冷却：烘干的物料经皮带输送机送入回转冷却机内进行冷却，该过程会产生设备噪声。（10）筛分：冷却后的物料使用细滚筒筛对不同大小的颗粒进行筛分，对不合格的颗粒再次粉碎，该过程会产生设备噪声。（11）计量：对筛分好的有机肥进行计量。（12）检验：进行质量检验。经检验合格的产品包装入库为成品，不合格的次品由破碎机破碎后再作为原料回用。该过程产生设备噪声。（13）包装：使用皮带输送机将检验合格的产品输送到自动包装机进行包装处理。该过程产生设备	工艺流程简述：（1）粉碎：在车间内将羊粪、菜籽饼用粉碎机进行粉碎，一般约1-2cm即可，对不合格的羊粪和菜籽饼进行粉碎，直到合格为止，粉碎后羊粪、菜籽饼通过装载机运往发酵车间。该过程中产生粉尘和设备噪声及少量废气。（2）混合：将粉碎后的羊粪、菜籽饼和发酵菌按一定比例进行混合（1000：19：1），使其全部混合均匀。该过程产生设备噪声及少量废气。（3）发酵：将混合好的物料的水分调节到40-60％（手捏成团，指缝见水但不滴落，松手落地即散）；堆料高度70cm-100cm，环境温度15℃以下时，加入HB腐熟剂，用薄膜覆盖，待内部温度升到25℃时，将覆盖物揭开。堆温升至60℃时开始翻倒，每天一次，如堆温超过65℃，需多次翻倒，控制发酵温度在50-60℃，每组堆料40天，该过程将会产生恶臭。（4）二次粉碎：将发酵好的物料进行二次粉碎，粉碎后羊粪、菜籽饼通过装载机运往料斗内，通过传送带进入滚简筛，由于该过程物料为半湿物料，故不会产生粉尘。该过程会产生设备噪声。（5）筛分：将发酵好的物料通过粗滚筒筛，进行筛分。该过程将会产生设备噪声。（6混合：筛分后的物料通过皮带输送机送入盘式混料机进行混合。（7）造粒：混合后的物料进行造粒，由于造粒时物料中含有30％的水分，故造粒过程不会产生粉尘。该过程只产生设备噪声。（8）烘干：通过皮带输送机将颗粒送入烘干机进行烘干处理。该过程产生设备噪声和粉尘。（9）冷却：烘干的物料经皮带输送机送入回转冷却机内进行冷却，该过程会产生设备噪声。（10）筛分：冷却后的物料使用细滚筒筛对不同大小的颗粒进行筛分，对不合格的颗粒再次粉碎，该过程会产生设备噪声。（11）计量：对筛分好的有机肥进行计量。（12）检验：进行质量检验。经检验合格的产品包装入库为成品，不合格的次品由破碎机破碎后再作为原料回用。该过程产生设备噪声。（13）包装：使用皮带输送机将检验合格的产品输送到自动包装机进行包装处理。该过程产生设备
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气严格落实大气污染防治措施。项目运营期在破碎、烘干过程中产生的粉尘，由引风机收集，经除尘室隔离降尘后回用于项目生产。原料堆放区、发酵区通过喷洒液体除臭剂进行除臭，并在发酵封闭车间通风口设置引风机＋等离子光氧催化净化一体机＋15米排气筒进行排放，厂界浓度限值执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准，并通过封闭运输原料、厂区周围建设绿化带等措施，进一步减少恶臭气体扩散。烘干过程中采用生物质柴油燃烧机，烘干废气中的烟尘满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2中二级排放浓度限值，氮氧化物、二氧化硫满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放浓度限值。 2.土壤和地下水严格落实土壤和地下水污染防治措施。项目车间实施分区防渗，对生物质柴油存放区、危废暂存间、原料堆放区、发酵区、有机肥成品库房等区域进行重点防渗措施，加工车间等其它区域进行一般防渗措施，避免污染地下水。厂区内地面全部进行硬化，同时做好雨污分流措施，避免雨污合流污染周边环境。项目运营期产生的生活污水依托现有公共厕所，其它少量生活污水用于厂区内场地泼洒降尘，不外排。 3.噪声严格落实噪声污染防治措施。项目运营期通过优先选择低噪声设备、禁止夜间高噪声施工、对产噪设备安装减振基础、增加隔声消声设施等措施，进一步减少对周围声环境的影响。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 4.固废严格落实固体废物污染防治措施。厂区内设置生活垃圾收集箱，项目运营期间产生的生活垃圾集中收集后，定期清运至环卫部****填埋场处理。	1.废气项目运营期在破碎、烘干过程中产生的粉尘，由引风机收集，经除尘室隔离降尘后回用于项目生产。原料堆放区、发酵区通过喷洒液体除臭剂进行除臭，并在发酵封闭车间通风口设置引风机＋等离子光氧催化净化一体机＋15米排气筒进行排放，厂界浓度限值执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准，并通过封闭运输原料、厂区周围建设绿化带等措施，进一步减少恶臭气体扩散。烘干过程中采用生物质柴油燃烧机，烘干废气中的烟尘满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2中二级排放浓度限值，氮氧化物、二氧化硫满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级排放浓度限值。 2.土壤和地下水项目车间实施分区防渗，对生物质柴油存放区、危废暂存间、原料堆放区、发酵区、有机肥成品库房等区域进行重点防渗措施，加工车间等其它区域进行一般防渗措施，避免污染地下水。厂区内地面全部进行硬化，同时做好雨污分流措施，避免雨污合流污染周边环境。项目运营期产生的生活污水依托现有公共厕所，其它少量生活污水用于厂区内场地泼洒降尘，不外排。 3.噪声项目运营期通过优先选择低噪声设备、禁止夜间高噪声施工、对产噪设备安装减振基础、增加隔声消声设施等措施，进一步减少对周围声环境的影响。 4.固废厂区内设置生活垃圾收集箱，项目运营期间产生的生活垃圾集中收集后，定期清运至环卫部****填埋场处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1、引风机引入除尘室进行隔断降尘处理、2、通风口＋引风机＋等离子光氧催化净化一体机、3、滚筒式烘干机，采用清洁能源生物质柴油

1、粉碎、烘干废气排放口中的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》中表2无组织排放限值。 2、原料堆放及发酵废气排放口中的臭气浓度、氨气、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》二级标准。 3、造粒干燥废气中颗粒物执行《工业炉窑大气污染物综合排放标准》中表2排放标准；二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》中表2无组织排放限值。

本项目造粒产生的粉尘通过管道由引风机引入除尘室进行隔断降尘处理后颗粒物回用于项目有机肥生产，烟气经15米排气筒进行达标排放。；项目有机肥堆放及发酵在密闭车间内进行，项目在原料堆放区及发酵区喷洒液体除臭剂进行除臭，并在发酵封闭车间通风口＋引风机＋等离子光氧催化净化一体机＋1根15米排气筒进行排放；粉碎、烘干阶段设置了滚筒式烘干机，采用清洁能源生物质柴油进行后锅炉烟气经15米排气筒进行达标排放。

于2024年8月5日进行监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准要求。

项目噪声主要为粉碎机、筛分机、皮带输送机、盘式混合机、立式粉碎机、冷却机、自动打包机等生产设备的运行噪声等。通过设备基础减振、厂房隔声等措施

于2024年8月5日进行监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实土壤和地下水污染防治措施。项目车间实施分区防渗，对生物质柴油存放区、危废暂存间、原料堆放区、发酵区、有机肥成品库房等区域进行重点防渗措施，加工车间等其它区域进行一般防渗措施，避免污染地下水。厂区内地面全部进行硬化，同时做好雨污分流措施，避免雨污合流污染周边环境。项目运营期产生的生活污水依托现有公共厕所，其它少量生活污水用于厂区内场地泼洒降尘，不外排。

项目车间实施分区防渗，对生物质柴油存放区、危废暂存间、原料堆放区、发酵区、有机肥成品库房等区域进行重点防渗措施，加工车间等其它区域进行一般防渗措施，避免污染地下水。厂区内地面全部进行硬化，同时做好雨污分流措施，避免雨污合流污染周边环境。项目运营期产生的生活污水依托现有公共厕所，其它少量生活污水用于厂区内场地泼洒降尘，不外排。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。厂区内设置生活垃圾收集箱，项目运营期间产生的生活垃圾集中收集后，定期清运至环卫部****填埋场处理。

厂区内设置生活垃圾收集箱，项目运营期间产生的生活垃圾集中收集后，定期清运至环卫部****填埋场处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程