1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1103MA2U2YEHXD	朱宝华
朱宝华	******区
****开发区乌衣园区双迎路与柯湖路**西南侧

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

装配式新型建筑材料生产项目	****
2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	******区 ******区
经度:118.422778 纬度: 32.186111	****环境局
	2022-06-14
滁环〔2022〕198号	****1103MA2U2YEHXD001Y
2024-12-26	30000
162	****
****1103MA2U2YEHXD	******公司
****0100MA2MYPAR90	**鑫成****公司
****0702MA9N6WU05Q	2024-09-01
2024-11-29	2024-12-26
	http://www.****.com/hangyezixun/415.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目属于**项目	本项目属于**项目
未变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资30000万元，占地总面积为66888m2，**1#厂房生产区、危化品仓库、办公楼、综合楼、门卫等，总建筑面积50000m2，购置桁架机、压板机、焊机、喷涂设备等，达年产桁架楼层板、装配式钢构架60万吨的生产能力	项目总投资30000万元，占地总面积为66888m2，**1#厂房生产区、危化品仓库、办公楼、综合楼、门卫等，总建筑面积50000m2，购置桁架机、压板机、焊机、喷涂设备等，达年产桁架楼层板、装配式钢构架60万吨的生产能力
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

桁架楼承板：镀锌板→放料→压型→剪切→底板 盘螺钢、盘条→放线→矫直→焊接→剪切→桁架 最后把底板和桁架焊接。 装配式钢构件：钢板下料→切割→矫正和成型→边缘加工→制孔→抛丸打磨→表面喷涂、晾干→组装和检验→焊接→外形尺寸检查→入库	桁架楼承板：镀锌板→放料→压型→剪切→底板 盘螺钢、盘条→放线→矫直→焊接→剪切→桁架 最后把底板和桁架焊接。 装配式钢构件：钢板下料→切割→矫正和成型→边缘加工→制孔→抛丸打磨→表面喷涂、晾干→组装和检验→焊接→外形尺寸检查→入库
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目应使用满足国发(2018)22号文要求的油漆。项目焊接烟尘经集气罩收集由布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放；切割废气经抽风集气装置收集由布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放；抛丸粉尘经自带滤简除尘器处理后通过15m高排气筒排放；喷涂废气经车间微负压收集由漆雾喷淋塔+多级干式过滤除湿装置+活性炭吸附-脱附+催化燃烧处理后通过15m高排气筒排放；危废库废气经负压收集由二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放，活性炭吸附设施的技术性能、运行工况必须符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）要求。颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯排放参照执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB31933-2015）中表1及表3限值要求，厂区内无组织废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关特别排放限值。食堂油烟废气经油烟净化器处理后经烟道引至楼顶排放，废气执行《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）相关标准限值 废水：项目实行雨污分流、清污分流、规范设置排污口。项目生产废水经废水处理装置处理后回用于喷淋塔进行漆雾过滤，食堂废水经隔油池预处理、生活污水经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中相关标准后****处理厂深度处理，达标排放 噪声：项目应选用低噪声设备，对噪声源采取合理布局、安装减振消声设施等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 固废：加强固体废物的环境管理，分类收集固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染，工业废物暂存场所建设应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB118597-2001）及2013年修改单要求、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定。废机油、废乳化液、废过滤器、废活性炭、废催化剂、漆渣、废包装桶等危险废物应委托有危险废物处理资质的单位处理。其他一般固废妥善处理 环境防护距离：按《报告书》要求，该项目应设置以厂界为边界设置100米环境防护距离，环境防护距离内不得建设敏感建筑。工程建设和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，满足公众合理的环境保护诉求，并主动接受社会监督 应急预案：项目喷漆房、污水处理设施、化学品储存仓库、危废暂存库、事故池等应采取分区防渗措施，防止对地下水环境造成污染。项目设1座150m3事故应急池，收集事故性废水和初期雨水，落实事故水自动截断、收集措施，初期雨水自动截断、切换措施，确保事故性废水不直接排入地表水体，初期雨水不排入雨水管网。污染防治设施、设备在检修和故障时，应按《报告书》要求立即采取应急措施，必要时停止生产，并及时向当地生态环境部门报告。制定突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案，强化风险意识，建立完善风险防范体系，加强安全管理，杜绝发生污染事故	废气： 焊接烟尘、切割粉尘：焊接烟尘、切割粉尘通过工位上方布置的集气罩收集后分别汇集至2套脉冲布袋净化处理，尾气共用1根15米高的排气筒1#排放；在验收检测期间，项目焊接、切割废气排气筒（DA001）出口的颗粒物检测结果满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1标准限值要求。 抛丸粉尘：粉尘经集气罩收集后经滤筒除尘器处理，尾气用1根15米高排气筒（2#）排放；在验收检测期间，项目抛丸废气排气筒（DA002）出口的颗粒物检测结果满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1标准限值要求。 喷涂废气：经“干式喷漆柜+干式初效过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”后，经1根15m高排气筒（3#）排放；在验收检测期间，项目有机废气排气筒（DA003）出口的颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯检测结果满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1标准限值要求。 危废仓库废气：负压收集系统+二级活性炭装置+汇入排气筒（3#）；在验收检测期间，项目有机废气排气筒（DA003）出口的颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯检测结果满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1标准限值要求。 食堂油烟：油烟净化器处理后排放；在验收监测期间：项目食堂油烟废气排放口出口的油烟检测结果满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型标准限值。 废水：生活污水、食堂废水：生活污水、食堂废水经隔油池+化粪池预处理后经市政官网排入滁****处理厂进行处理，处理达标后，排入滁河；在验收检测期间，本项目废水总排口pH值、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、动植物油的检测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值，其中总磷、氨氮的检测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准限值。 噪声：对主要产生噪声设备，采取优化设备选型、优化布局、室内放置、基础减振、风机消声、隔声等降噪措施；在验收监测期间：东厂界外1m处、北厂界外1m处、西厂界外1m处3个监测点位两天的厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值要求。 固废：一般工业废物：设置250m2一般固废暂存库，边角料、废焊丝外售处置；废钢丸、铁锈、布袋除尘器收集的粉尘交由环卫部门处置；危险废物：设置50m2的危废暂存库，废机油、废乳化液、废过滤器、废活性炭、废催化剂、漆渣、废包装桶在厂内暂存，定期交由有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。 环境防护距离：根据现场勘察，项目厂界外100m的环境防护距离内无居民区、学校、医院等环境敏感目标 应急预案：设置1座150m3应急事故池；配备相应的消防和风险应急物资；2024年09月20日完成突发环境事件应急预案备案，备案编号为341103-2024-011-L
废气：焊接烟尘、切割粉尘分开处理，合并排放；喷涂废气、危废仓库废气分开处理，合并排放；喷涂废气实际采用““干式喷漆柜+干式初效过滤器+活性炭吸附+催化燃烧””进行处理 废水：由于实际喷涂废气采用“干式喷漆柜+干式初效过滤器+催化燃烧+活性炭吸附”，无漆雾处理废水。喷枪清洗废水回用于调漆。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔油池+化粪池	pH值、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、动植物油执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值，其中总磷、氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准限值	生活污水、食堂废水经隔油池+化粪池预处理后经市政官网排入滁****处理厂进行处理，处理达标后，排入滁河	在2024年10月28日～10月29日验收监测期间，项目生活污水排放口pH值、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、动植物油的检测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值，其中总磷、氨氮的检测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	2套脉冲布袋净化处理	执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1标准限值要求	焊接烟尘、切割粉尘通过工位上方布置的集气罩收集后分别汇集至2套脉冲布袋净化处理，尾气共用1根15米高的排气筒1#排放	在2024年10月28日～10月29日验收监测期间，项目焊接、切割废气排气筒（DA001）出口的颗粒物检测结果满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1标准限值要求。
2	滤筒除尘器	执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1标准限值要求	粉尘经集气罩收集后经滤筒除尘器处理，尾气用1根15米高排气筒（2#）排放	在2024年10月28日～10月29日验收监测期间，项目抛丸废气排气筒（DA002）出口的颗粒物检测结果满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1标准限值要求。
3	“干式喷漆柜+干式初效过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”	执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1标准限值要求	喷涂废气：经“干式喷漆柜+干式初效过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”后，经1根15m高排气筒（3#）排放	在2024年10月28日～10月29日验收监测期间，项目有机废气排气筒（DA003）出口的颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯检测结果满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1标准限值要求。
4	负压收集系统+二级活性炭装置+汇入排气筒（3#）	执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1标准限值要求	危废仓库废气：负压收集系统+二级活性炭装置+汇入排气筒（3#）	在2024年10月28日～10月29日验收监测期间，项目有机废气排气筒（DA003）出口的颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯检测结果满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1标准限值要求。
5	油烟净化器	执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型标准限值	食堂油烟：油烟净化器处理后排放	在2024年10月29日～10月30日验收监测期间，项目食堂油烟废气排放口（DA004）出口的油烟检测结果满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型标准限值。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	采取优化设备选型、优化布局、室内放置、基础减振、风机消声、隔声等降噪措施	执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值要求	采取优化设备选型、优化布局、室内放置、基础减振、风机消声、隔声等降噪措施	在2024年10月28日～10月29日验收监测期间，东厂界外1m处、北厂界外1m处、西厂界外1m处3个监测点位两天的厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	加强固体废物的环境管理，分类收集固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染，工业废物暂存场所建设应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB118597-2001）及2013年修改单要求、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定。废机油、废乳化液、废过滤器、废活性炭、废催化剂、漆渣、废包装桶等危险废物应委托有危险废物处理资质的单位处理。其他一般固废妥善处理	一般工业废物：设置250m2一般固废暂存库，边角料、废焊丝外售处置；废钢丸、铁锈、布袋除尘器收集的粉尘交由环卫部门处置；危险废物：设置50m2的危废暂存库，废机油、废乳化液、废过滤器、废活性炭、废催化剂、漆渣、废包装桶在厂内暂存，定期交由有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论