序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

铟锗**综合利用项目

******县

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****

********园区内租用******公司（以下简称“盛屯锌锗”）用地、部分已建厂房、已建设备设施，共 2538平方米，同时利用企业已租赁盛屯锌锗地块（18463.32平方米）和******公司（3161.68平方米）建设本项目，企业总用地面积共计24163平方米。主要建设内容为：**1条铟锗**综合回收利用生产线，以富铟锗渣（HW48有色金属冶炼废渣321-013-48）为原料，经浸出、萃取、反萃、蒸发结晶、离心分离工序生产三氯化铟和单宁锗，达到年产处理6200吨富铟锗渣的生产能力。项目总投资2500万元，其中环保投资650万元。

（一）施工期污染防治措施

1.水污染防治措施施工生产废水经沉淀池沉淀处理后回用，不外排；机械和车辆冲洗废水经排水沟和小型隔油池收集处理后回用，不外排；施工期生活污水依托厂区已建生活污水处****园区污水处理厂。

2.大气污染防治措施强化施工区域管理，对施工区域实行封闭或隔离；及时清运建筑垃圾并运至指定垃圾处置场处置，沙、渣土等易产生扬尘的堆放场地，设置围栏或采取遮盖、洒水等防尘措施；强化施工运输车辆管理，运输车辆驶出工地前须作除泥除尘处理，运输沙、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘物质的车辆，须封盖严密，严禁撒漏；加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟度和颗粒物排放。

3.噪声污染防治措施优化施工平面布置，合理布局施工现场。同时加强施工噪声管理，合理安排施工时间；注意施工机械保养，维持施工机械低声级水平；加强车辆管理，主要运输通道远离居民区，减轻交通噪声对周边环境的影响。4.固体废物污染防治措施建筑垃圾按要求运至指定地点堆放或填埋；金属边角料经收集****回收站；生活垃圾定期收集后交由市政环卫部门处置。

（二）运营期污染防治措施

1.水污染防治措施滤布洗涤废水、地坪冲洗水、单宁沉锗产生的沉锗后液、化验室废水、碱喷淋废水、初期雨****处理站处理后，冷凝水回用于生产，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于车辆冲洗，不外排。生活污水依托厂区已建一座生活污水处理设施（处理能力为50立方米/****园区污水处理厂进水水质要求后，****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A标后，排入竹马河。

2.大气污染防治措施浸出废气通过密闭管道收集经碱喷淋装置处理后，由1根15米高排气筒排放；还原除杂废气通过密闭管道收集经碱喷淋装置处理后，由1根15米高排气筒排放；萃取反萃废气经碱喷淋+除雾器+两级活性炭吸附装置处理后，由1根15米高排气筒排放；中和及蒸发浓缩废气通过密闭管道收集经碱喷淋装置处理后，由1根15米高排气筒排放；单宁锗脱水在密闭设备中进行，批次进料，产生的废气经密闭管道收集后并入中和及蒸发浓缩废气的碱喷淋装置处理后，由1根15米高排气筒排放；原料备料废气经捕集罩收集，布袋除尘器（覆膜滤袋）处理后，由1根15米高排气筒排放。富铟锗渣原料储存区采用密闭式厂房存储，车辆进入密闭厂房卸料；铟锗车间浸出、萃取、还原除杂、中和及浓缩工序均在封闭反应槽中进行等措施减小无组织排放。

3.噪声污染防治措施通过合理布置噪声源，选用低噪声设备；安装时设备间采用柔性连接，设备底座采用减震设施，风机进出口风管处安装消声设备等措施做好对设备的消音减振处理；同时加强交通运输管理，控制车辆进入厂区速度以减少项目噪声对周围环境的影响。

4.固体废物污染防治措施铟锗**综合回收利用生产线浸出工序产生的二段浸出渣、生产线除杂工序产生的除杂滤渣、污水处理站残渣、废包装袋、废活性炭、废矿物油、化验室废液属于危险废物，分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾交由环卫部门定期清运。

5.土壤和地下水污染防控措施按照报告书要求，落实分区防渗措施，危废暂存间、铟锗车间、分析化验室、机修车间、三氯化铟、单宁锗成品储存区、储罐区、废气处理设施、****处理站、生活污水处理设施、事故应急池、初期雨水收集池采取重点防渗（等效黏土防渗层≧6.0米，渗透系数≦1×10-7厘米/秒，其中危险废物暂存间、富铟锗渣储存区、铟锗车间、****处理站需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求）；备品备件库房采取一般防渗（等效黏土防渗层Mb≥1.5米，K≤1.0×10-7厘米/秒）；办公生活设施等采取简单防渗，防止土壤和地下水污染。其中，富铟锗渣储存区、三氯化铟、单宁锗成品储存区、储罐区、生活污水处理设施、事故应急池、初期雨水收集池、办公生活楼等各原有构筑物均已采取满足相应防渗要求的防渗措施，故本次仅针对危废暂存间、分析化验室、机修车间、废气处理设施、****处理站、备品备件库房提出防渗措施。

6.环境风险防范措施项目运营过程中可能存在的环境风险为储运过程中铟锗车间内硫酸、盐酸、富铟锗渣等危险物质及危废泄漏，环保设施故障导致废气、废水事故排放造成的环境污染，以及火灾、爆炸引发的次生环境污染，针对各风险点和风险类型，项目拟采取的环境风险防范和应急措施包括：

一是铟锗车间、储罐区、危废暂存间等各类重点区域进行重点防渗，硫酸盐酸储罐区按相关要求设计建设，储罐区设置围堰，围堰面积不少于罐区中最大单罐泄漏的容积体积，杜绝泄漏酸液外漏；罐区附近存放一定的碳酸钠等碱性物质，发生泄漏时中和处理；储罐周围设置安全喷淋洗眼器。结合储存物料的危险类别、消防禁忌和理化性质，各类物质分类分区存放并设置警示标志；在作业场所设置相应的监测、防火、防爆、防腐、防泄漏等安全设施设备，并按照有关规定对安全设施设备进行经常性维护、保养；有毒有害化学品运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。做好危险废物管理纪录，加强固废在厂内和厂外的转运管理，严格控制废渣转运通道，尽量减少固废的撒落，对撒落的固废应进行及时清扫，避免二次污染；加强对危险废物的日常管理，对易起尘的固废，在其装卸过程中应通过洒水抑尘来降低扬尘产生量。

二是加强废气处理设备的日常维护，废气处理系统设施为双电源；安排专人每日进行巡查，当废气治理设施出现故障，应立即停止生产，组织人员对环保设备进行排查，问题排除后方可正常生产。同时，加强废水处理设施管理、维护，定期进行设备的检修及保养；采用三级防控体系，当发生液体泄漏或其他事故时，首先通过一级防控体系将事故废水控制在事故发生单元内，若一级防控体系不能完全控制事故废水影响，则通过厂区二级防控体系将事故废水暂存于事故应急池，收集后处理回用，若厂区内防控体系均失效，****处理厂的三级防控体系，由园区事故应急池暂存项目产生的事故废水，****园区污水处理厂处理达标后排放，防止事故废水直接排入地表水。

三是合理进行总平面布置与功能分区，按相关要求进行设计，保证与建筑物的防火间距、安全疏散距离等，各装置区周围设置环状消防通道和安全通道；按照相关要求配备消防设备、完备的安全疏散及防护设施，在装置区、贮存区四周设置室外消火栓；设置火灾报警系统，生产现场设置防爆型手动报警按钮，控制室、变配电室设置感温探测器和手动报警按钮；厂区各车间内，设置有毒有害气体报警装置；加强工厂、车间的安全环保管理，加强岗位操作人员专业技能和安全培训，完善突发环境事件应急预案，定期检查和保养检测设备以保证设施安全正常运行，从而降低环境风险发生的概率及影响。