天津四环汽车内饰件有限公司年产汽车隔音垫50万件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0221MA05N7G16M | 建设单位法人：张忠臣 |
| 杨洋 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区现代产业区健捷路与华康道** |
建设项目基本信息
| ****年产汽车隔音垫50万件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **市**区 现代产业区华康道2号 |
| 经度:117.43682 纬度: 39.24388 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-07 |
| 津宁审批环〔2024〕26号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-10 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 6 | 运营单位名称：**** |
| ****0221MA05N7G16M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0221MA05N7G16M | 验收监测单位：爱科源（天****公司 |
| ****0116MA06PWNN0G | 竣工时间：2024-08-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-27 | 验收报告公开结束时间：2024-12-25 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 地毯下隔音垫20万件、发动机罩盖隔音垫10万件、流水槽隔音垫10万件、前围板隔音垫10万件 | 实际建设情况：地毯下隔音垫20万件、发动机罩盖隔音垫10万件、流水槽隔音垫10万件、前围板隔音垫10万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 地毯下隔音垫：原料解包—混合—称重—预热成型—蒸汽成型—冷却成型—冲切—成品 热模压件制作：预成型—置入模具—覆合、压合、冲切—成品 | 实际建设情况：地毯下隔音垫：原料解包—混合—称重—预热成型—蒸汽成型—冷却成型—冲切—成品 热模压件制作：预成型—置入模具—覆合、压合、冲切—成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：本项目新增解包、混合、称重、预成型工序产生的粉尘废气收集后进入滤筒除尘器处理后经 15m 高排气筒P3（依托现有）排放，蒸汽成型、脱模剂挥发、模具加热、压合工序产生的有机废气经集气罩+软帘收集后进入过滤棉+UV光氧+活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒P2（依托现有）排放。 噪声：优先选用低噪声设备，采取有效隔声、减振等降噪、减振措施，室外风机置于独立隔声间内，加装多层隔声棉。 固废：依托现有一般固废暂存间及危废间 | 实际建设情况：废气：本项目新增解包、混合、称重、预成型工序产生的粉尘废气收集后进入滤筒除尘器处理后经 15m 高排气筒P3（依托现有）排放，蒸汽成型、脱模剂挥发、模具加热、压合工序产生的有机废气经集气罩+软帘收集后进入过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒P2（依托现有）排放。 噪声：优先选用低噪声设备，采取有效隔声、减振等降噪、减振措施，室外风机置于独立隔声间内，加装多层隔声棉。 固废：依托现有一般固废暂存间及危废间 |
| 蒸汽成型、脱模剂挥发、模具加热、压合工序产生的有机废气处理设施由原来的过滤棉+UV光氧+活性炭吸附升级为过滤棉+两级活性炭吸附装置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.833 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.833 | 0 | |
| 0.0754 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.075 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1843 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.199 | 0.015 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | 《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准限值要求 | / | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+两级活性炭吸附装置 | TRVOC、非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中塑料制品制造行业标准限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 已建 | 已监测 | |
| 2 | 滤筒除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 已建 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选用低噪声设备并对设备采取基础减震、厂房隔声等减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（即昼间65dB（A）） | 已建 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好各类固体废物收集、贮存、运输和处置，做好**化、减量化、无害化。项目产生的废脱模剂、废机油、废油桶、含油抹布、废活性炭须按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设和管理；严格按照《工业危险废物产业单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范化管理工作。废包装材料、下脚料、****物资部门回收。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 你单位须建立环境风险突发事故应急预案，并做好安全风险辨识，按照相关要求落实环境风险应急工作，确保有效的降低环境风险 | 已落实。企业已于2024年9月6日完成编制突发环境事件应急预案备案，备案编号：120221-2024-063-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目新增解包、混合、称重、预成型工序产生的粉尘废气收集后进入滤筒除尘器处理后经 15m 高排气筒P3（依托现有）排放，蒸汽成型、脱模剂挥发、模具加热、压合工序产生的有机废气经集气罩+软帘收集后进入过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒P2（依托现有）排放 | 验收阶段落实情况：本项目新增解包、混合、称重、预成型工序产生的粉尘废气收集后进入滤筒除尘器处理后经 15m 高排气筒P3（依托现有）排放，蒸汽成型、脱模剂挥发、模具加热、压合工序产生的有机废气经集气罩+软帘收集后进入过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒P2（依托现有）排放 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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