根据《环境影响评价公众参与办法》的有关要求，现将《****年产2000吨农药丁噻隆原药技改项目环境影响报告书》（报批稿）进行信息公告，公开征求公众对本工程在环境保护方面的意见和建议。

一、建设项目基本情况

（1）项目名称：****年产2000吨农药丁噻隆原药技改项目

（2）建设地点：**省**市**县盐化工业城腾飞支路

（3）建设单位：****

（4）项目概况

****年产2000吨农药丁噻隆原药技改****工业园****工业园********中心地理位置东经115°27′21.18″，北纬27°52′3.74″），现有厂区占地面积约111.38亩，技改项目不新增用地。厂区东面为****公司、东南面为****公司、南面为**康****公司和****公司、西面为****公司、****水库。

****于2020年3****生态环境厅《****年产6000吨农药原药、2800吨制剂、200吨有机中间体项目环境影响报告书的批复》（赣环环评〔2020〕19号），该项目分两期进行建设；一期项目于2021年3****环境局颁发的排污许可证（证书编号：****0824MA38CW6N9Q001P），2022年10月，一期项目完成建设项目竣工环保验收工作；二期项目已批待建。

本项目性质为技改，主要为对现有年产2000t/a丁噻隆进行技改，技改完成后，全厂丁噻隆产能保持不变，仍旧为2000t/a。具体技改内容为：①针对丁噻隆缩合工艺进行技改，由原“一甲胺甲酰氯缩合”工艺技改为“环合物成盐+二（三氯甲基）碳酸酯酰化+一甲胺缩合”工艺；②优化副产磷酸氢二钠精制工艺，增加“活性炭吸附”工艺；③优化副产氯化钠精制工艺增加“乙醇洗涤”工艺；④针对三乙胺回收工艺进行技改，由原“液碱中和”技改为“96%固碱中和”；⑤针对硫脲环合工段含硫化氢尾气吸收工艺进行技改，由原“二级碱封处理”技改为“硫化钠水溶液吸收处理”。

二、环境影响及污染防治措施

1、废气防治措施

项目有组织废气主要包括工艺废气、危废暂存库废气、污水处理站废气、罐区废气等，主要污染物为硫化氢、三乙胺、一甲胺、氯化氢、甲苯、光气、二硫化碳、水合肼、氨、颗粒物、非甲烷总烃、TVOC等。无组织废气主要为生产车间未收集完全的废气。

（1）有组织废气

103车间硫化氢尾气经“一级硫化钠溶液吸收+酸洗”、硫脲尾气经“碱吸收+酸洗”、氯化氢尾气经“二级降膜吸收”、胺类尾气经“酸吸收”、含尘尾气经“布袋除尘”处理，后与其它有机废气、酸性尾气合并经“碱洗+深冷”预处理，最后与危废暂存间废气、污水处理站废气、罐区废气合并进废气总管，经“酸洗塔+碱洗塔+水洗塔+吸附塔+过滤装置+表冷除湿装置+二级UV光解装置+二级活性炭吸附装置”处理后经30m高排气筒DA001排放；外排废气中甲苯、非甲烷总烃、TVOC排放浓度均可满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）表1和《**省地方标准挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表1排放限值从严值；二硫化碳排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）限值要求；氯化氢、颗粒物、光气排放浓度均可满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）限值要求；硫化氢、氨排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放限值从严值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求；水合肼、一甲胺、三乙胺排放可满足根据《环境影响评价技术导则-农药建设项目》（HJ582—2010）附录C多介质环境目标值（MEG）估算方法计算得到的浓度限值要求。

（2）无组织废气

通过采用自动投料方式及自动控制工艺、密闭转移物料、提高设备密封性能等措施减少生产区无组织废气排放。液体物料均采用槽车运输，槽车与罐的连接采用新型的干式快速接头，槽车卸料时（即罐进料）槽顶与槽车用气相平衡管连通，以减少储罐区无组织废气排放。****处理站、固体废物暂存库及化学品贮库周围进行植被绿化等措施，控制无组织外排废气对厂区周围环境空气的影响。项目厂界无组织废气甲苯、TVOC均可满足《**省地方标准挥发性有机物排放标准第2 部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）限值要求；二硫化碳、硫化氢、氨均可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）限值要求；氯化氢、光气均可满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）限值要求；颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求；非甲烷总烃满足《**省地方标准挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2—2019）表3中标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）表A.1厂房外无组织监控浓度。

2、废水防治措施

项目废水主要包括工艺废水（8962.5m3/a）、废气治理废水（5000m3/a）、设备清洗废水（500m3/a）、真空泵排水（1000m3/a）、实验室废水（30m3/a）、循环冷却水排水（207.9m3/a）、初期雨水（960m3/次）。主要污染物为COD、BOD5、TN、甲苯、硫化物、水合肼、SS、氨氮、TP、全盐量、一甲胺、三乙胺、二硫化碳等。

项目含氯化钠废水经三效蒸发预处理，磷酸氢二钠废水和硫氢化钠废水经蒸发浓缩预处理，其它工艺废水经车间“预处理（隔油池）”，后与尾气吸收废水合并经“树脂吸附+铁碳微电解+芬顿氧化”处理，最后和其他废水混合经“沉淀+厌氧+A/O+絮凝沉淀+砂滤+碳滤”****处理站设计处理规模500m3/d****园区污水管网，处理后的废水中特征污染物水合肼可达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571—2015）表3标准，其余指标均可满足**县大洋洲****处理厂接管标准要求后，由园区污水管网排入**县大洋洲****处理厂进一步处理，尾水达到《****处理厂排放标准》（GB18918—2002）一级B标准后，尾水排入赣江。

3.噪声防治措施

项目主要噪声设备有各类泵、风机、离心机、压缩机、冷却机组、冷冻机组等，其等效连续A声级值在85～95dB(A)范围内。

通过选用低噪声设备，真空泵、冷却机组、冷冻机组等高噪声设备安置于室内，采用基础减振，利用建筑物隔声屏蔽；对风机等较高噪音设备则采取加装消音器，或采用隔声罩封闭，以及加强厂区内绿化，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准。

4.固体废物处置措施

项目产生的固体废物主要有生产过程产生的蒸馏残渣（HW04，480.94t/a）、滤渣（HW04,54.52t/a）、废冷凝液（HW06,90.06t/a）、废活性炭（HW49,25.8t/a）、污泥（HW04,25.7t/a）、废包装材料（HW49，2t/a）、废劳保用品（HW49，0.2t/a）等危险废物；废分子筛（0.2t/a）等一般工业固废。

项目危险废物定期交由有相应资质的单位综合利用或安全处置；废分子筛由厂家回收利用。

在厂区西北侧设置1座危废暂存库（依托现有，占地面积为2*100m2，按1个月贮存量设计），暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）中的贮存设施设计原则、危废堆放规范等相关要求进行设计、建造和管理,危险废物识别标志按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276—2022）中相关要求进行设置。

在厂区南侧设置1座一般工业固废暂存库（依托现有，占地面积为5m2，按1个月贮存量设计），暂存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020）要求设计、建造和管理。

5.地下水及土壤污染防治措施

为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、物料、固废分类存放于库房和车间内，不设置露天堆场；储罐区进行地面硬化，采取防腐防渗处理，并在四周设置围堰；生产区车间内四周铺设地沟和收集池，跑、冒、滴、漏的废水和地面冲洗水经收****处理站处理；对废水收集、输送、处理、排放系统进行防腐防渗处理；反应罐设于地上，与地面保持一定的距离；选用优质设备和管件并加强管理和维护；按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，生产区进行地面硬化，对重点防治区（甲类车间、制剂车间、罐区、事故应急池、初期雨水收集池、危废暂存库、各污水处理池等）进行防腐防渗处理；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。同时在厂区内及周边共设置7个地下水监控井（厂区内重点区域5个，包括102车间附近、106车间附近、临时化验室附近、201甲类仓库附近、罐区附近；厂区外上下游2个，包括**、****水库之间），地下水监控因子为pH、耗氧量、氨氮、挥发性酚类、氯化物、甲苯、硫化物等。厂区内设置1个土壤监测点（罐区西南侧），监测因子为甲苯、氨氮、二硫化碳。一旦出现土壤和地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

6.环境风险防范措施

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2018）要求，判定项目环境风险潜势为Ⅳ，项目环境风险评价等级为一级级。措施中提出了主要风险源事故风险防范要求：项目废气处理系统进行定期的监测和检修，定期对设备进行更换和修理，确保废气处理装置的正常运行；采取收集、处理和应急三级防治措施防止废水污染事故，收集系统收集废水，处理系统处理废水，设置825m3的事故应急池收集事故废水，各生产车间均设有污水收集沟，危废暂存间设置2*2m3的事故应急池；甲类仓库设置2*1m3的事故应急池，可确保正常及事故状态下废水不会对环境造成危害；项目建设有1000m3的初期雨水收集池（安装自动切换阀），可确保初期雨水得到有效收集。地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则进行环境风险防范。同时，通过制定环境风险应急预案，并定期开展应急演练。一旦发生事故，迅速启动应急预案，撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，通过切断火源和物料来源、启动应急设施，防止事故灾害扩大和产生次生灾害。

三、环境影响评价结论

1.根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于其中鼓励类第“十一、石化化工”——“3、高效、安全、环境**的农药新品种、新剂型、专用中间体、助剂的开发与生产，定向合成法手性和立体结构农药生产，生物农药新产品、新技术的开发与生产”项目。****信息化局对本项目进行了备案（统一项目代码为****）。

2.****工业园****工业园，项目用地不在生态保护红线内。用地属于工业用地，与园区规划相符；项目选址满足《中华人民**国长江保护法》《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》（长江办〔2022〕7号）、《**省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》（赣长江办〔2022〕7号）、《****政府关于印发**市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（吉府发[2020]15号）等相关规定。据报告书调查，项目卫生防护距离内无居民区、学校、医院等环境保护目标。项目选址可行。

3.项目总体布局功能分区明确，人流、物流顺畅，工艺流程布置紧凑有序，总图布置较合理。

4.采取报告书提出的各项环保措施，废水、废气及设备噪声分别经治理后，均可达到国家有关排放标准要求，固体废物均可得到综合利用和妥善处理处置。

5.项目建成达产后，全厂主要污染物排放量分别为挥发性有机物：8.603t/a；****处理厂排放口COD：5.57t/a、NH3-N：0.74t/a，****生态环境局确认的污染物排放总量控制指标要求。

综上所述，从环境保护角度分析，该项目建设是可行的。

四、环境影响报告书全文的网络链接及查阅纸质报告书的方式和途径；

（1）公众可以通过联系本项目联系人获取环境影响报告书纸质版，同时也可以通过登录网站下载《****年产2000吨农药丁噻隆原药技改项目环境影响报告书（报批稿）》。

报告书下载网址：

链接：https://pan.**.com/s/1xkhq6SoGiyxL-MduraRLOg

提取码：0gx3

（二）征求意见的公众范围

项目所在地或与本项目有直接或间接关系的企事单位和个人。

（三）公众意见表网络链接

公众意见表下载网址：

链接：https://pan.**.com/s/1u8k4R7f7JonFw-G5-doYmw

提取码：amlo

（四）公众提出意见的方式或途径

对本项目有意见或提出意见，可以通过信函、传真、电子邮件等方式，将下载填写的公众意见表向建设单位提交书面意见。

建设单位：****

地址：**省**市**县盐化工业城腾飞支路
联系人：严麟
联系电话：136****3955

评价单位：江****公司

地址：**省**市**区洪都北大道1183号**意库G203

联系人：吴工

联系电话：0791-****9916

（五）公众提出意见的起止时间

公示之日起5个工作日。

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2024年12月26日