| 计量撬装设备 | 见备注 | 2.00 | 套 | 一、概述 ****事业部**轻合金熔铸厂、热轧厂现有单路燃气计量设备管路改造，拆除现有的计量管路并保留旁通路。本项目完成后能够实现双路计量（1用1备），并将计量数据采用无线形式上传至****调度室，为安全用气、精准计量提供保障。 本技术规格书是对改造的设计、制造、试验、包装、运输、安装、投运、售后服务等提出的最低技术要求。承担此项目的供货商应根据本技术规格书和相关的标准规范制造，本项目依据设计单位出具的设计图纸，投标方负责撬装设备的制造、试验、包装运输、现场安装指导、设备投运、验收及售后服务工作，并对所提供的设备的功能、技术、质量、服务负全部责任。 本项目的计量撬供货范围包括：金属容器汇管（如有）、过滤器、超声波流量计、连接的管件、阀门等组成。 数据采集终端使用铝制防爆箱，市电供电，内置电源及DTU远传装置，具备电源和信号浪涌防雷保护，根据监测仪表的防爆等级配备隔离式安全栅，终端防爆等级满足GB50028《城镇燃气设计规范》要求，计量仪表应具备标准的MODBUS协议及RS485接口，且能够与****现有SCADA协议项匹配。远传数据监控安装所需要的辅材包括镀锌钢管、防爆软管、防爆穿线盒及屏蔽信号电缆等。 二、参照标准、规范 1、《燃气工程项目规范》GB55009—2021 2、《输气管道工程设计规范》GB 50251—2015 3、《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183 4、《石油天然气工业 管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2017 5、《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》GB/T 12237-2021 6、《钢制对焊管件 技术规范》GB/T 13401-2017 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011 8、《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010 9、《管线阀门 技术条件》GB/T 19672-2021 10、《钢质管**腐蚀控制规范》GB/T 21447-2018 11、《石油天然气站场管道及设备外防腐层技术规范》SY/T 7036-2016 12、《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058-2014 13、《天然气计量系统技术要求》GB/T18603-2014 14.《燃气过滤器》（GB/T 36051-2018） 以上内容仅供参考，投标方应提供所采用的标准和规范的清单，有最新标准的依据最新标准执行。除此之外，还应符合ISO9001质量保证体系的要求。 三、技术要求 1、一般要求 为保证安全、平稳、连续地为用户供气，满足计量精度要求，投标方应根据所述要求（不限于此），设计并提供最佳的技术方案和成套设备。 因本项目为改造项目，实际尺寸与设计图纸可能会存在偏差，投标方在中标后应根据实测尺寸进行制造，并在进出口阀门前水平直管段留有一定长度余量，现场对接组装时可进行适当调整。 2、球阀 阀门的设计和制造应符合API spec 6D标准的规定，其压力等级为1.6Mpa，法兰形式连接，阀体材料为碳钢，表面清洁,涂敷防锈防腐漆。阀门设计应考虑在全压差下阀门的启/关操作灵活，操作扭矩小，泄露量为零。所有球阀均为双密封结构，密封座材料为聚四氟乙烯（PTFE），所有球阀均设有就地阀位指示器，以指明开、部分开和关闭位置。 3、计量装置 计量流量计选用带温度压力补偿及就地指示的智能型超声波流量计，流量计内装电池，可显示介质的温度、压力，经温度压力补偿后的标况瞬时流量和累积量。预留信号输出和电气接口进行远传。 1）壳体：不导磁不锈钢或铝合金壳体 2) 导向器：入口安装整流器（分体或一体） 3) 重复性：典型值不大于±0.02% 4) 精确度：±1.0%（有效测量范围内） 5）防爆等级: dIIBT4或本安型ExiaIIB T4Ga 6）外壳防护等级：IP 64 7）声道数量：4声道（4对传感器） 8）流量计随带具有法律效力的检定机构出具的检定合格证书 9）特别说明：如流****公司现有SCADA系统协议匹配，需投标方增设1套SIMATIC S7 200型plc，并提供配置程序。 4、过滤装置 公称压力1.6Mpa以上，适用温度40~100℃，其端口面法兰应符合现行的《管路法兰及垫片》JB/T82.1的规定、滤网应使用不锈钢丝网，滤网的规格及技术要符合现行《工业用金属编织方孔筛网》GB5330的规定要求。 附表：天然气组成及相关物性 组分C1H4C2H6C3H8i-C4H10n-C4H10CO2N2H2SH2O V%84.****.6664微量无游离水 高热值37.11MJ/m3临界温度-66.52℃ 低热值35.16 MJ/m3运动粘度12.07X10-6m2/s 相对密度0.6597类别12T 5、其他附件 本工程所涉及的其他所需配件或附件应符合其国家或行业标准。 四、目前情况 1、轻合金熔铸厂： 熔铸厂使用的是一台**讯尔仪表生产的涡轮流量计，DN200,PN16,流量范围是80-1600m3/h（工况），精度：1.5级。该流量计采集的压力值是表压约260KPa（实际应该采集绝压值）；经测量流量计前直管段670mm，后直管段715mm，其前后管段进行了DN300-DN200变径。 目前生产用气情况见附表 五、测试和验收 1、工厂测试 投标方应****工厂试验，证明设备的性能完全符合该产品质量检验标准，并提交一份完整的、具有签署及日期的、装订成册的质量检验报告。 投标方应向招标方提供对所供设备试验和检验采用的标准、内容、方法等内容的方案，经买方书面批准后实施。招标****工厂进行监督测试的权利，投标方应提前两星期以书面方式通知买方及其代表。 投标方必须对所供设备进行100%的试验和检验，其内容应包括以下内容： ——外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等）； ——压力试验（试验压力最小为公称压力的1.5倍）； ——气密性试验； ——无损探伤检验及其报告。 2、现场验收 设备运抵安装现场后，由投标方与招标方共同开箱检查，发现问题，由投标方负责解****工厂已试验过，而又发现问题）。试验合格后，由招标方预验收。 在设备安装和投运期间，需要时投标方应派遣有经验的工程师到现场指导安装，负责设备的现场试验和投运。 六、质量保证 1）投标方应具有公认权威机构颁发的ISO9001质量标准认证证书。 2）质量控制标准不应低于相关规定。 七、包装和运输 发运设备的包装应符合有关规定。所有的孔、洞应遮盖好，以防在运输或储存期间有外物侵入。包装材料应坚固，且应有防潮措施，以保证运输途中不会损坏仪表。设备抵达现场后并不能保证有正式的仓库存放，因此设备的包装必须考虑到这些因素。 八、供货方式 1、文件和图纸资料 投标方应根据本技术规格书中指定的内容和相关数据表提供图纸和文件资料。 1）投标方应根据本技术规格书要求的内容，提供详尽技术资料及安装图纸，以作为详细设计依据及施工依据。 2）投标方提供的装置，其性能应达到目前国内先进水平，符合该产品的国家或本行业质量标准，并应具备质量证书和防爆产品认证机构颁发的防爆等级证书。 2、备品备件 1）投标方在报价书中要提出能满足所采用设备两年运行的备品备件建议清单，并提供能够保证备品备件供应的时间、供应方法和渠道。 2）设备检修所需的专用工器具应随机配带齐，费用含在报价中。 3）每个过滤器带1套同型号滤芯随设备一同供货，费用含在报价中。 九、保修和售后服务 设备在现场验收后，投标方应提供24个月的质量保证期，在质量保证期内，对于非招标方责任引起的质量问题，投标方应免费为招标方提供配件及维修、维护；超过保证期后发生的质量问题，也应给予及时维修或供应配件。 注：以上为主要配置，实际设备配置包含但不限于以上配置，若有缺项投标方在施工前补齐，所需设备、材料按实际需要为准，不得影响设备正常使用。 |
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