辽宁广兴节能科技有限公司年产1.5万吨EPS节能保温材料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1221MA10K683XB | 建设单位法人:张义成 |
张义成 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省****工业园园二街10号 |
建设项目基本信息
****年产1.5万吨EPS节能保温材料项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
建设地点: | ******县 ******县 |
经度:123.661944 纬度: 42.172222 | ****机关:****保护局 |
环评批复时间: | 2021-09-01 |
铁县环审函〔2021〕066号 | 本工程排污许可证编号:****1221MA10K683XB001U |
2024-04-22 | 项目实际总投资(万元):6000 |
70 | 运营单位名称:**** |
****1221MA10K683XB | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**研继环境****公司 |
****1202MA0QE47G3L | 验收监测单位:**研继环境****公司 |
****1202MA0QE47G3L | 竣工时间:2022-07-16 |
调试结束时间: | |
2024-07-08 | 验收报告公开结束时间:2024-12-23 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/contents/10/184.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1.5万吨EPS节能保温材料 | 实际建设情况:年产1.5万吨EPS节能保温材料 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
将原料分别注入预发机预发,通过管道输送至一楼半成品库,预发后的颗粒进入成型机发泡成型,成型后产品进入烘干区烘干,烘干后通过输送线送至切割机切割(根据泡沫板的性质,切割过程中产生的为泡沫屑),切割后即为成品 | 实际建设情况:将原料分别注入预发机预发,通过管道输送至一楼半成品库,预发后的颗粒进入成型机发泡成型,成型后产品进入烘干区烘干,烘干后通过输送线送至切割机切割(根据泡沫板的性质,切割过程中产生的为泡沫屑),切割后即为成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
发泡件生产工艺废气,预发机、成型机工序处设置引风集气装置(集气效率95%),工艺废气经“UV光氧催化设备+活性炭处理设备”(处理效率为90%,车间风机设计风量为5000m/h)处理后,通过15m高DA001排气筒达标排放。(2)生物质锅炉废气,生物质锅炉燃烧生物质颗粒产生的废气,经布袋除尘器处理后(处理效率99%,配套风机风量25000m/h),通过40m烟囱达标排放。 锅炉反渗透废水用于厂区绿化或厂区降尘;软化反冲洗废水和锅炉排污****园区****处理厂处理。(2)生活污水排入防渗化****园区****处理厂处理。 | 实际建设情况:发泡、成型废气经光氧催化+活性炭吸附处理后+15m排气筒排放; 10t/h生物质锅炉废气经布袋除尘器处理后+40m排气筒排放; 生活污水排入化粪池,定期清掏; 锅炉反渗透废水用于厂区绿化或厂区降尘。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
编制《突发环境事件应急预案》,****环保局备案,定期演练开展环境风险源排查及风险防范检查,建立风险源档案、环境应急处置预警系统 | 实际建设情况:企业已编制突发环境事件应急预案,并完成备案,备案号为:211221-2024-055-L |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 光氧催化+活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表 5 | 发泡、成型产生的废气,经密闭管道收集经UV光氧催化+二级活性炭吸附装置,经 15m 排气筒排放 | 非甲烷总烃排放浓度28.6mg/Nm3 甲苯排放浓度<0.0015mg/Nm3 乙苯排放浓度0.57mg/Nm3 苯乙烯排放浓度<0.0015mg/Nm3 | |
2 | 燃气锅炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3 | 燃生物质锅炉产生的颗粒物、氮氧化物及二氧化硫经布袋除尘器处理后经40m排气筒有组织排放 | 颗粒物排放浓度26.5mg/Nm3 二氧化硫排放浓度15mg/Nm3 氮氧化物排放浓度77 mg/Nm3 烟气黑度小于1 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类 | 基础减震 | 昼间最大值62dB(A) 夜间最大值53dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | (1)生活垃设设置固定垃圾桶/箱,集中收集后委托环卫部门统一清运处理。(2)锅炉软化水离子交换树脂定期更换时,由厂家更换并回收利用(厂区不暂存,签订回收协议,保留相关单据)(3)废边角料破碎后回用于生产(4)布袋除尘器收尘及生物质灰渣,袋装捆绑集中收集后暂存于锅炉房内,定期外售或综合利用。(5)废活性碳置于专用容器内(密闭)与废紫外线灯管分类暂存于危废贮存间内。 | 废边角料年产生量约为150t/a,破碎后回用于生产。 布袋除尘器收集灰年产生量约为1.723t/a,定期清理,收集后外售。 生物质锅炉产生的炉渣年产生量约为174t/a,袋装捆绑收集后暂存于锅炉间内,定期外售或综合利用。 离子交换树脂每3年更换一次,更换下来的废离子树脂由更换厂家直接回收再生利用。 废活性炭年产生量约为28.06t/a,暂存于危废间,定期交由有资单位处理。 废紫外线灯管年产生量约为50支/a,约50g/支,约0.0025t/a,暂存于危废间内,定期交由有资单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 企业应编制突发环境事件应急预案,并报送相关部分备案,定期演练,开展环境风险源排查及风险防范措施 | 企业已完成编制突发环境事件应急预案,并已备案,备案号:211221-2024-055-L |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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