招标编号:****
本招标项目****2025年大检修期间催化剂装卸剂服务项目已按要求履行了相关报批及备案等手续,招标人为****,资金(来源)已落实,具备招标条件。现对其进行公开招标,资格审查方式采用资格后审。
2.1 招标项目名称:****2025年大检修期间催化剂装卸剂服务项目。
2.2 项目概况:
****2025年大检修期间,各炼油部相关装置催化剂使用到期需要进行更换,为保证换剂工作进度和质量,根据各炼油部的换剂工作量和技术要求进行装置装卸剂。包含不仅限于:
(1)反应器及罐内催化剂、瓷球的卸、装、撇头及内构件的拆除与回装;全程吊车、叉车车辆配合;待生催化剂装入集装箱及装车,再生后催化剂卸车;新剂及瓷球从厂区内自有仓库运输至装剂现场等施工工作;
(2)连续重整装置重整催化剂卸剂,含重整反应再生系统器内清扫、重整催化剂运输至厂区自有仓库、装填催化剂从厂区自有仓库运至装置现场及催化剂装剂(重整催化剂装填吊装可使用电梯运输)。
2.3 招标范围:
各装置换剂(包括器内构件拆装、卸剂及装填器内检查),共计约7251.01吨。本项目划分为两个标段。
标段一:炼油三部各装置催化剂装卸(包含重整反再系统器内清扫,重整催化剂卸除后运送至危化品仓库物理分级点,筛分完成后再运回装剂现场)。
标段二:炼油一部、炼油二部、****工程部各装置固定床催化剂装卸。
1、第一标段(卸剂约2071.05吨,装剂约2037.57吨,总计约4108.62吨)
重整联合装置和加氢联合装置相关常规催化剂卸装剂服务。(其中180万吨/年汽柴油改质催化剂需要再生,连续重整催化剂需要物理筛分)。
(1)炼油三部重整联合装置
序号 | 装置名称 | 催化剂名称 | 设备名称及编号 | 卸剂数量,吨 | 卸剂环境及技术要求 | 装填数量,吨 | 装填环境及技术要求 |
1 | 石脑油加氢 | 脱砷剂 | R-0103 | 2.8 | 无氧,普通卸剂 | 2.8 | 有氧,普通装填 |
2 | 保护剂 | R-0103/R-0101 | 3.5 | 无氧,普通卸剂 | 3.5 | 有氧,普通装填 | |
3 | 催化剂 | R-0101 | 75.6 | 无氧,普通卸剂 | 75.6 | 有氧,普通装填 | |
4 | 脱氯剂 | R-0102 | 150.4 | 无氧,普通卸剂 | 146.2 | 有氧,普通装填 | |
5 | 瓷球 | R-0103/1/2 | 72.27 | 无氧,普通卸剂 | 72.27 | 有氧,普通装填 | |
小计 | 304.57 | 300.37 | |||||
1 | 连续重整 | 重整催化剂 | R-0201/2/3/4 R-0301 | 170 | 有氧,普通卸剂 | 170 | 有氧,普通装填 |
2 | 重整氢脱氯剂 | D-0205A、B | 120 | 有氧,普通卸剂 | 104 | 有氧,普通装填 | |
3 | 低温油脱氯剂 | D-0206A、B | 60 | 有氧,普通卸剂 | 54 | 有氧,普通装填 | |
4 | 再生烟气脱氯剂 | D-0310A、B | 120 | 有氧,普通卸剂 | 110 | 有氧,普通装填 | |
5 | 再生空气干燥剂 | DR-0301 | 1.3 | 有氧,普通卸剂 | 1.3 | 有氧,普通装填 | |
6 | 瓷球 | D-0205A/B D-0206A/B D-0310A/B | 45.8 | 有氧,普通卸剂 | 45.8 | 有氧,普通装填 | |
小计 | 517.1 | 485.1 | |||||
1 | 芳烃分离 | 白土 | D-0404A | 120 | 有氧,普通卸剂 | 120 | 有氧,密相装填 |
2 | 瓷球 | D-0404A | 34.7 | 有氧,普通卸剂 | 34.7 | 有氧,普通装填 | |
小计 | 154.7 | 154.7 | |||||
1 | 异构化 | 异构化甲烷化催化剂 | R0801 | 1.9 | 无氧,普通卸剂 | 1.9 | 有氧,普通装填 |
2 | 瓷球 | R0801 | 0.28 | 无氧,普通卸剂 | 0.28 | 有氧,普通装填 | |
小计 | 2.18 | 2.18 | |||||
总计 | 978.55 | 942.35 |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准。
(2)炼油三部加氢联合装置
序号 | 装置名称 | 催化剂名称 | 设备名称及编号 | 卸剂数量,吨 | 卸剂环境及技术要求 | 装剂数量,吨 | 装剂环境及技术要求 |
1 | 直柴加氢 | 精制剂 | 0900-R0101 | 309.8 | 无氧,普通卸剂 | 309.8 | 有氧,密相装填 |
2 | 保护剂 | 0900-R0101 | 14.3 | 无氧,普通卸剂 | 14.3 | 有氧,普通装填 | |
3 | 瓷球 | 0900-R0101 | 16.375 | 无氧,普通卸剂 | 16.375 | 有氧,普通装填 | |
小计 | 340.48 | 340.48 | |||||
1 | 汽柴油改质 | 保护剂 | 1600-R0101 | 11.85 | 无氧,普通卸剂 | 15.79 | 有氧,普通装填 |
2 | 精制剂 | 1600-R0101/2 | 125.56 | 无氧,普通卸剂 | 119.33 | 有氧,普通装填 | |
3 | 改质剂 | 1600-R0102 | 96.23 | 无氧,普通卸剂 | 96.2 | 有氧,普通装填 | |
4 | 瓷球 | 1600-R0101/2 | 6.9 | 无氧,普通卸剂 | 14.1 | 有氧,普通装填 | |
小计 | 240.54 | 245.42 | |||||
1 | 汽油加氢 | 预加氢催化剂 | 1100-R-0101 | 64.873 | 无氧,普通卸剂 | 63.6 | 有氧,普通装填 |
2 | 加氢脱硫催化剂 | 1100-R-0201 | 40.38 | 无氧,普通卸剂 | 38.3 | 有氧,普通装填 | |
3 | 加氢后处理催化剂 | 1100-R-0202 | 26.767 | 无氧,普通卸剂 | 26.4 | 有氧,普通装填 | |
4 | 保护剂 | 1100-R-0101/R-0201/R-0202 | 3.955 | 无氧,普通卸剂 | 4.61 | 有氧,普通装填 | |
5 | 瓷球 | 1100-R-0101/R-0201/R-0202 | 26.95 | 无氧,普通卸剂 | 27.85 | 有氧,普通装填 | |
小计 | 162.93 | 160.76 | |||||
1 | 航煤加氢 | 航煤加氢催化剂 | 加氢反应器1000-R-0101 | 41.31 | 无氧,普通卸剂 | 41.31 | 有氧,普通装填 |
2 | 瓷球 | 2.275 | 无氧,普通卸剂 | 2.275 | 有氧,普通装填 | ||
3 | 小计 | 43.59 | 43.59 | ||||
1 | 醚化装置 | 醚化树脂催化剂 | 1800-R-0101/R-0102/R-0103 | 276.75 | 有氧,普通卸剂 | 276.75 | 有氧,普通装填 |
2 | 瓷球 | 11.7 | 有氧,普通卸剂 | 11.7 | 有氧,普通装填 | ||
3 | 甲醇净化剂 | 1800-R-0104A | 6.575 | 有氧,普通卸剂 | 6.575 | 有氧,普通装填 | |
4 | 瓷球 | 1.3 | 有氧,普通卸剂 | 1.3 | 有氧,普通装填 | ||
5 | 萃取水净化剂 | 1800-R-0105A | 7.35 | 有氧,普通卸剂 | 7.35 | 有氧,普通装填 | |
6 | 瓷球 | 1.3 | 有氧,普通卸剂 | 1.3 | 有氧,普通装填 | ||
小计 | 304.98 | 304.98 | |||||
总计 | 1092.5 | 1095.2 |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准。
2、第二标段:(卸剂约1604.26吨,装剂约1538.13吨,共计约3142.39吨)
炼油一部:MTBE装置R-0001A/B、R-0002A/B、R-0003A/B、C-0001A;气分装置D-0009A/B、D-0010A/B;双脱装置D-0324A/B,其中包括以上设备的卸剂、装剂、塔内件拆装、丝网更换等工作。催化裂化装置提升管反应器R-101A(底部)、沉降器R-0101汽提段、再生器R-0102烧焦罐(底部)、辅助燃烧室F-0101卸催化裂化催化剂。
炼油二部:蜡油加氢裂化装置精制反应器R-0101、裂化反应器R-0102,重石脑油脱硫罐D-0207,包括以上设备的卸剂、装剂、内件拆装、器内检查等工作。制氢装置5×104Nm3/h制氢装置加氢反应器1440-R1301、脱硫反应器1440-R-1303A、预转化反应器1440-R-2001、高变反应器1440-R-3001和转化炉1440-F-2001的128根炉管;12×104Nm3/h制氢装置加氢反应器1420-R1301、脱硫反应器1420-R-1303A、预转化反应器1440-R-2001、高变反应器1420-R-3001、转化炉1420-F-2001的322根炉管;PSA1装置脱铵盐反应器1410-C1002和脱汞反应器1400-R0001A/B,其中包括以上设备的卸剂、装剂(转化催化剂需要筛检)、内件拆装、器内检查等工作。
炼油四部:硫磺回收联合装置因生产需要需对4台活性炭过滤器SR-0902、SR-0302、SR-0402、SR-0502更换活性炭(卸剂及装剂),1台克劳斯反应器R-0602撇头(卸剂及装剂),5台克劳斯反应器R-0601、R-0701、R-0702、R-1101、R-1102换剂(卸剂及装剂),3台加氢反应器R-0603、R-0703、R-1103换剂(卸剂及装剂),2个脱硫吸附罐换剂(卸剂及装剂、钝化除臭),2个除臭塔换剂(卸剂及装剂、钝化除臭),1个树脂罐换剂;120万吨/年延迟焦化装置脱臭剂装卸剂作业分别为:脱硫醇尾气脱臭塔C-0312A,除焦尾气脱臭罐D-0517AB;其中包括以上设备的卸剂、装剂、内件拆装、器内检查等工作。
公用工程部:公用工程部一、二联合装置的催化剂(填料)的卸剂、装剂服务;其中包括以上装置涉及到设备的卸剂、装剂、内件拆装、器内检查等工作。
(1)炼油一部
序号 | 装置名称 | 催化剂名称 | 设备名称及编号 | 卸剂数量,吨 | 卸剂环境及技术要求 | 装填数量,吨 | 装填环境及技术要求 |
1 | MTBE | 大孔强酸性阳离子交换树脂 | R-0001A/B、R-0002A/B、C-0001A | 115.575 | 有氧,普通卸剂 | 115.575 | 有氧,普通装填 |
萃取水净化剂 | R-0003A/B | 8.5 | 有氧,普通卸剂 | 8.5 | 有氧,普通装填 | ||
∮3惰性瓷球 | R-0001A/B、R-0002A/B、R-0003A/B、C-0001A | 13.375 | 有氧,普通卸剂 | 13.375 | 有氧,普通装填 | ||
2 | 气分 | COS水解催化剂 | D-0009A/B | 28 | 有氧,普通卸剂 | 28 | 有氧,普通装填 |
氧化锌精脱硫剂 | D-0010A/B | 30.6 | 有氧,普通卸剂 | 30.6 | 有氧,普通装填 | ||
∮8惰性瓷球 | D-0009A/B、D-0010A/B | 21.63 | 有氧,普通卸剂 | 15.5 | 有氧,普通装填 | ||
分子筛3A∮3-5 | D-0009A/B、D-0010A/B | 6.5 | 有氧,普通卸剂 | 6.5 | 有氧,普通装填 | ||
3 | 催化 | 催化裂化催化剂 | 提升管反应器R-101A(底部)、沉降器R-0101汽提段、再生器R-0102烧焦罐(底部)、辅助燃烧室F-0101 | 100 | 有氧,普通卸剂 | ||
4 | 小计 | 324.18 | 218.05 |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准
1)制氢联合装置
序号 | 装置名称 | 催化剂名称 | 设备名称及编号 | 卸剂数量,吨 | 卸剂环境及技术要求 | 装填数量,吨 | 装填环境及技术要求 |
1 | 5×104Nm3/h制氢装置 | 转化催化剂 | 1440-F2001 | 17.32 | 抽真空卸剂 | 17.32 | 钢丝弹簧刷子装填 |
加氢催化剂 | 1440-R1301 | 8.75 | 无氧,普通卸剂 | 8.75 | 有氧,普通装填 | ||
瓷球 | 3.5 | 无氧,普通卸剂 | 3.5 | 有氧,普通装填 | |||
脱硫、脱氯剂 | 1440-R1303A | 28.345 | 无氧,普通卸剂 | 28.345 | 有氧,普通装填 | ||
瓷球 | 3.75 | 无氧,普通卸剂 | 3.75 | 有氧,稀相装填 | |||
预转化催化剂 | 1440-R2001 | 10.1 | 有氧,普通卸剂 | 10.1 | 无氧 | ||
瓷球 | 4.875 | 有氧,普通卸剂 | 4.875 | 无氧 | |||
高变催化剂 | 1440-R3001 | 25 | 无氧,普通卸剂 | 25 | 有氧,普通装填 | ||
瓷球 | 7.55 | 无氧,普通卸剂 | 7.55 | 有氧,普通装填 | |||
2 | 12×104Nm3/h制氢装置 | 转化催化剂 | 1420-F2001 | 43.57 | 抽真空卸剂 | 43.57 | 钢丝弹簧刷子装填 |
加氢催化剂 | 1420-R1301 | 12.48 | 无氧,普通卸剂 | 12.48 | 有氧,普通装填 | ||
瓷球 | 7.25 | 无氧,普通卸剂 | 7.25 | 有氧,普通装填 | |||
脱硫、脱氯剂 | 1420-R1303A | 71 | 普通卸剂 | 71 | 有氧,普通装填 | ||
瓷球 | 1420-R1303A | 7.75 | 普通卸剂 | 7.75 | 有氧,普通装填 | ||
预转化催化剂 | 1420-R2001 | 24.84 | 有氧,普通卸剂 | 24.84 | 无氧 | ||
瓷球 | 20.4 | 有氧,普通卸剂 | 20.4 | 无氧 | |||
高变催化剂 | 1420-R3001 | 55 | 无氧,普通卸剂 | 55 | 有氧,普通装填 | ||
瓷球 | 1420-R3001 | 12.875 | 无氧,普通卸剂 | 12.875 | 有氧,普通装填 | ||
3 | PSA1 | 脱铵盐剂 | 1410-C1002 | 37.5 | 有氧,普通卸剂 | 37.5 | 有氧,普通装填 |
瓷球 | 9 | 有氧,普通卸剂 | 9 | 有氧,普通装填 | |||
4 | 制氢联合 | 天然气脱汞剂 | 1400-R0001A/B | 5.02 | 有氧,普通卸剂 | 5.02 | 有氧,普通装填 |
瓷球 | 2.8 | 有氧,普通卸剂 | 2.8 | 有氧,普通装填 | |||
5 | 小计 | 418.68 | 418.68 |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准
2)蜡油加氢裂化装置
序号 | 装置名称 | 催化剂名称 | 设备名称及编号 | 卸剂数量,吨 | 卸剂环境及技术要求 | 装填数量,吨 | 装填环境及技术要求 |
1 | 蜡油加氢裂化装置 | 保护剂 | R-0101 | 4.61 | 无氧,普通卸剂 | 5.42 | 有氧,稀相装填 |
脱金属剂 | R-0101 | 13.77 | 无氧,普通卸剂 | 4.2 | 有氧,稀相装填 | ||
精制剂 | R-0101 | 122.37 | 无氧,普通卸剂 | 104.34 | 有氧,密相装填 | ||
裂化剂 | R-0102 | 97.329 | 无氧,普通卸剂 | 101.41 | 有氧,密相装填 | ||
后精制剂 | R-0102 | 16.575 | 无氧,普通卸剂 | 14.16 | 有氧,密相装填 | ||
瓷球 | R-0101/2 | 43 | 无氧,普通卸剂 | 52.5 | 有氧,稀相装填 | ||
脱硫剂 | D-0207-N | 30.4 | 无氧,普通卸剂 | 30.4 | 有氧,稀相装填 | ||
瓷球 | D-0207-N | 10.5 | 无氧,普通卸剂 | 10.5 | 有氧,稀相装填 | ||
2 | 小计 | 338.55 | 322.93 |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准
序号 | 装置名称 | 催化剂名称 | 设备名称及编号 | 卸剂数量,吨 | 卸剂环境及技术要求 | 装填数量,吨 | 装填环境及技术要求 |
1 | 酸性水汽提 | 精脱硫剂 | 1501-D-0217A | 16 | 有氧,普通卸剂 | 16 | 有氧,普通装填 |
精脱硫剂 | 1501-D-0217B | 16 | 有氧,普通卸剂 | 16 | 有氧,普通装填 | ||
除臭剂 | T002、T003 | 10 | 有氧,普通卸剂 | 10 | 有氧,普通装填 | ||
支持剂 | T002、T003 | 3.35 | 有氧,普通卸剂 | 3.35 | 有氧,普通装填 | ||
支持剂 | 1501-D-0217A/B | 5 | 有氧,普通卸剂 | 5 | 有氧,普通装填 | ||
2 | 胺液再生 | 活性炭 | 1502-SR-0302、1502-SR-0402、1502-SR-0502 | 55.5 | 有氧,普通卸剂 | 55.5 | 有氧,普通装填 |
支持剂 | 1502-SR-0302、1502-SR-0402、1502-SR-0502 | 7.5 | 有氧,普通卸剂 | 7.5 | 有氧,普通装填 | ||
离子交换树脂 | PA-0302 | 0.6 | 有氧,普通卸剂 | 0.6 | 有氧,普通装填 | ||
3 | 硫磺回收 | 活性炭 | 1503-SR-0902 | 7 | 有氧,普通卸剂 | 7 | 有氧,普通装填 |
瓷球 | 1503-R-0601、1503-R-0602、1503-R-1101、1503-R-1102、1503-R-1103、1503-SR-0902 | 30.7 | 有氧,普通卸剂 | 30.7 | 有氧,普通装填 | ||
支撑剂 | 1503-R-0701、1503-R-0702、1503-R-0703、1503-R-0603 | 34.2 | 有氧,普通卸剂 | 34.2 | 有氧,普通装填 | ||
制硫催化剂 | R-0601、1503-R-0602、 1503-R-0701、1503-R-0702、1503-R-1101、1503-R-1102 | 186.3 | 有氧,普通卸剂 | 215.265 | 有氧,普通装填 | ||
尾气加氢催化剂 | 1503-R-0603、1503-R-0703、1503-R-1103 | 76.5 | 有氧,普通卸剂 | 76.16 | 有氧,普通装填 | ||
小计 | 448.65 | 477.28 | |||||
4 | 延迟焦化 | 脱臭剂(固体) | C-312AB | 7.2 | 有氧,普通卸剂 | 7.2 | 有氧,普通装填 |
支撑剂 | 1.6 | 有氧,普通卸剂 | 1.6 | 有氧,普通装填 | |||
支撑剂 | 1.6 | 有氧,普通卸剂 | 1.6 | 有氧,普通装填 | |||
脱臭剂(固体) | D-517AB | 2.4 | 有氧,普通卸剂 | 2.4 | 有氧,普通装填 | ||
支撑剂 | 6.4 | 有氧,普通卸剂 | 6.4 | 有氧,普通装填 | |||
小计 | 19.2 | 19.2 | |||||
5 | 总计 | 467.85 | 496.48 |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准
序号 | 装置名称 | 催化剂名称 | 设备名称及编号 | 卸剂数量,吨 | 卸剂环境及技术要求 | 装填数量,吨 | 装填环境及技术要求 |
1 | 空压站 | 氧化铝 | 4420-DR-0001A/B/C | 25 | 有氧,普通卸剂 | 25 | 有氧,普通装填,干燥 |
2 | 浓水 | 石英砂 | 旁滤器5031-SR-1301A/B/C | 30 | 有氧,普通卸剂 | 30 | 有氧,普通装填 |
3 | 污水处理 | 石英砂 | V型滤池5010-T-0901 A/B/C/D/E | 27 | 有氧,普通装填 | ||
4 | 小计 | 55 | 82 |
注:具体工作量以现场实际装卸量为准
2.4 价格相关
2.4.1计价方式:固定总价,第一标段控制总价470万(含6%增值税)、第二标段控制总价350万(含6%增值税)。
报价表见2.3条。
2.4.2报价要求:投标人应将利润、管理、保险等各项费用综合考虑在报价内。本项目均为人民币结算,投标报价为含税报价(增值税税率6%)。
2.5 工期(交货期、服务期):
本项目根据装置停工要求,具有一定的不确定性和偏差。根据大检修停工计划中标人需按照招标人的要求进行施工准备,并按照规定时间进行装卸剂服务,保证在招标人规定的时间内完成各个标段招标范围内的项目。
第一标段工期要求:在18个日历日内完成重整联合装置(重整催化剂需要进行筛分处理后回装)和加氢联合装置(加氢装置催化剂需要再生处理后回装)相关常规催化剂卸装剂服务,具体开工日期以招标人的书面通知为准。
备注:18个日历日不包含重整催化剂筛分处理时间和加氢装置待生催化剂运至再生厂家、再生后催化剂运至现场时间。
第二标段工期要求:在18个日历日内能完成相关常规固定床催化剂装卸剂服务,具体开工日期以招标人的书面通知为准。2.7 服务地点:**省****市草铺镇****。
2.6 项目建设地点(交货地点、服务地点):**省****市草铺镇****。
2.7技术要求或技术方案:详见招标文件第五章《发包人要求》
3. 投标人资格要求
*3.1.本次招标不接受联合体及代理商投标,投标方具有独立签订合同权利和履行合同能力,必须是中华人民**国境内合法注册企业,具备有效的营业执照,并提供以上证书的盖章复印件。
*3.2.投标人须提供2023年度的财务审计报告,无资不抵债状况。
*3.3.投标人应签署反商业贿赂承诺。
*3.4.投标人具有良好的商业信誉,自2021年1月1日以来生产经营活动中无违法、违规等不良记录(此不良记录是指在生产经营活动中有商业欺诈、质量伪劣等实质性侵害招标人权益的情形,具体表现形式包括但不限于因上述行为受到行政处罚、****机关立案追查、审查起诉、被法院判决有罪等);未被国家、招标人及其上级部门明文规定暂停、中止或取消交易资格。
*3.5.投标人没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产、资不抵债等状态。
*3.6.投标人应符合法律、行政法规规定的其他条件。
*3.7.信誉要求
投标人在最近三年内:****机关在**企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单;“国家企业信用信息公示系统”网站(www.****.cn )未被列入严重违法失信企业名单; 在“信用中国”网站(www.****.cn )未被列入失信被执行人。****法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。
*3.8.本次招标不接受联合体投标。
*3.9.不允许分包转包
*3.10.业绩要求
(一)第一标段:
要求投标人近年(2021年1月1日至投标截止日)至少具有1项100万吨/年及以上加氢装置换剂业绩、1项200万吨/年及以上连续重整装置催化剂换剂服务业绩、1项加氢催化剂密相装填作业(以上业绩要求需提供相应合同及发票复印件,业绩数以满足上述要求的合同数为准)。
(二)第二标段:
要求投标人近年(2021年1月1日至投标截止日)至少具有1项100万吨/年及以上蜡油加氢裂化装置装卸剂服务业绩、1项5万标立/小时及以上制氢装置转化炉转化剂装卸剂服务业绩(以上业绩要求需提供相应合同及发票复印件,业绩数以满足上述要求的合同数为准)。
以上“*”号条款,如不满足,其投标将被否决。
4.1凡有意参加投标的潜在投标人,请于 2024 年12月27日17:00:00至 2025年01月07日23:59:59(**时间,下同)内完成以下步骤后登录中国石油电子招标投标交易平台下载电子招标文件。
① 投标登记
登录中国石油电子招标投标交易平台,搜索本项目,在拟投标标包处点击“报名”,网址:http://ebidmanage.****.com/bidder/ebid/base/login.html。
(如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核。具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”相关章节。)
② 支付标书费
****中心招标文件购买平台,在可购买的订单列表下支付标书费,网址:http://www2.****.com/#/wel/index。
(登陆账号和中国石油电子招标投标交易平台一致,密码需要重新设置。投标人首次登录需通过手机验证码登录,登录后设置登录密码,提交成功后可以同时使用户名密码或手机验证码登录。详见附件《****中心投标商用户操作手册》,咨询电话:****800114。)
4.2招标文件按项目售价为200元人民币/标包(标段)(本项目仅支持电汇支付),请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求,售后不退,应自负其责。
4.3本次招标文件采取线上发售的方式。潜在投标人在4.1规定的时间内完成4.1规定的2项工作(投标登记和支付标书费)后,潜在投标人可在中国石油电子招标投标交易平台下载招标文件。
4.4潜在****招标中心招标文件购买平台上付款成功后,在“我的订单”中会生成一条购买记录,点击订单详情,自行下载招标文件电子发票,不再开具纸质发票。
4.5此次采购招标项目为全流程网上操作,需要使用U-key完成投标工作。
① 所有首次参与中国石油招标项目投标人必须办理U-key。具体办理通知公告及操作手册下载方法如下:登录中国石油招标投标网首页:https://www.****.com“通知公告栏目”的“操作指南”中“电子招投标平台Ukey办理通知公告及操作手册”,即可下载“Ukey办理通知公告及操作手册.zip”。
② 已办理U-key的投标人应复核U-key证书是否处于有效期内,如证书失效,需按上述程序购买新的U-key。
5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式
网上电子投标文件提交:所有投标文件应于投标截止时间(投标截止时间及开标时间,下同)2025年01月20日 09 时 00 分(**时间,24小时制)投标人应在截止时间前通过中国石油电子招标投标交易平台递交电子投标文件。
注:请投标人注意:为确保投标有效,对于使用“投标客户端”编制的投标文件,在按照操作要求进行信息关联、签章、加密和上传后,确保上传的文件的附件状态都是验签完成。点击验签确认,当前状态是“已确认”,并且下方出现“撤标”按键,才视为成功提交投标文件。其它状态都是投标不成功,请投标人密切关注!如在投标截止时间前未能成功上传投标文件,投标将被拒绝。(为避免投标人在投标文件递交截止时间前未能成功上传投标文件,建议投标人提前2日递交投标文件)具体操作流程参见“操作指南-投标人操作手册”。
5.2逾期上传的投标文件,中国石油电子招标投标交易平台将予以拒收。
5.3 潜在投标人应在投标截止时间前须按项目提交投标保证金,每标段 2 万元。
6. 发布公告的媒介
√本次招标公告在中国石油招标投标网(http://www.****.com)上发布。
o本次招标公告在中国招标投标公共服务平台(http://www.****.com)、中国石油招标投标网(http://www.****.com)上发布。(适用于依法必须招标项目)
招 标 人:**** | 招标机构:****公司****公司 |
地 址: **省****市草铺镇 | 地 址:**省**市**区小关 庙街6号 |
联 系 人: 徐先生 | 联 系 人:呼延先生 |
电 话:0871-****8534 | 电 话:186****5306 |
邮箱:xuyan_yn@petrochina.****.cn | 邮 箱:****@163.com |
网站注册、U-Key办理、招标管理平台(购买招标文件及投标保证金递交)及电子交易平台操作指导:
咨询电话:****800114
交易平台运营机构:中油****公司
能源一号网站邮箱:energyahead@cnpc.****.cn
请务必在操作前认真阅读操作手册,如有疑问再在工作时间咨询。
****公司****公司
****集团****中心****中心)
2024年12月