浙江天能新能源有限公司 天能帅福得高能锂电池项目2021年
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0522MA2D5A234L | 建设单位法人:常清 |
佘燕涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市长** |
长**南**产业集聚区绿色智能制造产业园 |
建设项目基本信息
**** 天能帅福得高能锂电池项目2021年 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3841-C3841-锂离子电池制造 |
建设地点: | **省**市长** 南**产业集聚区绿色智能制造产业园 |
经度:119.95692 纬度: 30.93159 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2022-04-08 |
湖长环改备〔2022〕20号 | 本工程排污许可证编号:****0522MA2D5A234L001Q |
2023-12-29 | 项目实际总投资(万元):227000 |
6500 | 运营单位名称:**** |
****0522MA2D5A234L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0522MA2D5A234L | 验收监测单位:******公司 |
913********939550H | 竣工时间:2024-04-01 |
2024-08-01 | 调试结束时间:2024-10-28 |
2024-11-26 | 验收报告公开结束时间:2024-12-24 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=35198 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产4GWH圆柱锂电池、年产6GWH方形铝壳锂电池 | 实际建设情况:年产6GWH方形铝壳锂电池(其中一期一阶段的3GWH方形铝壳锂电池已验收,本次验收范围仅为一期二阶段的3GWH方形铝壳锂电池) |
本次验收为先行验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
正极配料(负极配料) ↓ 正极涂布(负极涂布) ↓ 正极锟压、分切(负极锟压、分切) ↓ 正极模切(负极模切) ↓ 绕卷 ↓ 热压、检测 ↓ 装配 ↓ 烘烤 ↓ 一次注液 ↓ 高温负压化成 ↓ 二次注液 ↓ 二封 ↓ 负压氦检 ↓ 分容 ↓ OCV ↓ 等离子体清洗 ↓ 包膜测试 ↓ 入库 电芯上线 ↓ 分选 ↓ 等离子体清洗 ↓ 电芯/端板/绝缘罩涂胶 ↓ 缓冲棉粘贴 ↓ 模组堆叠捆扎 ↓ 打码静置 ↓ 绝缘测试 ↓ 电芯排布/箱体上线 ↓ 激光焊接/箱体除尘、密闭性检测 ↓ 测试/箱体涂胶 ↓ 模组下线→模组安装固定 ↓ 绝缘测试 ↓ 面板安装高低压连接 ↓ EOL充放电测试 ↓ 上盖安装 ↓ 气密测试 ↓ 贴标 ↓ EOL、外观测试 ↓ 成品下线 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
涂布烘干有机废气:余热回收+冷凝(水冷+冷冻水)+回风+转轮 注液有机废气:二级活性炭 废水处理恶臭废气:加盖收集 投料、分切粉尘:经除尘机组处理后再通过车间的****初中高效过滤器过滤后排放 焊接烟尘:经移动式焊接烟尘净化器净化后车间排放 废水:污水处理站一座,处理规模1300t/d,一期一步建设到位,主要处理工艺为负极清洗废水采用“混凝絮凝沉淀”预处理进入综合处理系统,电池清洗废水采用“两级混凝絮凝”沉淀预处理进入综合处理系统,生活污水(食堂、倒班宿舍除外)、初期雨水、冷却循环水水系统排水、车间地面擦拖废水、纯水制备废水等直接进入综合处理系统。综合处理系统采用“厌氧+缺氧+好氧+沉淀+机械过滤+精密过滤”****处理厂。 固废:集尘灰、工艺下脚料、一般废包装材料、废锂电池、纯水车间废膜及滤芯、除湿机废滤料、污泥、废滤料收集后给物资回收单位综合利用;废电解液、废活性炭、废矿物油等危险废物委托有资质的单位安全处置;NMP废液由厂家回收置换;生活垃圾定点收集委托环卫部门清运处理。一期:一般固废库1幢,危废库1个(位于化学品仓库西北角,占地面积84m2)。 (2)二期:一般固废库1幢。 | 实际建设情况:涂布烘干有机废气:余热回收+冷凝(水冷+冷冻水)+回风+转轮 注液有机废气:二级活性炭 废水处理恶臭废气:碱喷淋 投料、分切粉尘:经除尘机组处理后再通过车间的****初中高效过滤器过滤后排放 焊接烟尘:经移动式焊接烟尘净化器净化后车间排放 废水:企业废水产生源基本与环评一致。涉及变化的有:电池清洗废水因电池清洗工序暂未建设而未产生;****处理站废气**碱喷淋处理工艺而新增。 废水处理工艺与环评基本一致。 负极清洗废水经过负极废水反应沉淀槽预处理进入综合废水调节池;生活污水单独通过生活污水集水井收集后泵送综合废水调节池;初期雨水、冷却循环水水系统排水、碱喷淋废水等其他废水进入综合废水集水池,再经过反应气浮装置处理后合并进入综合废水调节池(增设反应气浮装置预处理,较环评有所提升)。后续综合处理系统采用“厌氧+缺氧+好氧+斜板沉淀+砂过滤+活性炭过滤超滤”处理达标后纳管排放,未利用的蒸汽冷凝水和除湿机冷却水直接纳管排放。 固废: 一般固废仓库目前建有1幢,二期固废仓库尚未建设完成;危废仓库1个(位于化学品仓库西北角,占地面积84m2)。一般固废库和危废库的面积、位置均与环评保持一致。企业危废已与******公司签订协议,委托其处置。 噪声:与环评一致 |
污水处理站恶臭废气由无组织改为有组织排放,经碱喷淋处理后高空排放,为有利变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 4.493 | 0 | 0 | 0 | 4.493 | 4.493 | |
0 | 1.797 | 13.414 | 0 | 0 | 1.797 | 1.797 | |
0 | 0.09 | 0.488 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.05 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 7.355 | 20 | 0 | 0 | 7.355 | 7.355 | / |
0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站一座,处理规模1300t/d,一期一步建设到位,主要处理工艺为负极清洗废水采用“混凝絮凝沉淀”预处理进入综合处理系统,电池清洗废水采用“两级混凝絮凝”沉淀预处理进入综合处理系统,生活污水(食堂、倒班宿舍除外)、初期雨水、冷却循环水水系统排水、车间地面擦拖废水、纯水制备废水等直接进入综合处理系统。综合处理系统采用“厌氧+缺氧+好氧+沉淀+机械过滤+精密过滤”****处理厂。 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 企业废水产生源基本与环评一致。涉及变化的有:电池清洗废水因电池清洗工序暂未建设而未产生;****处理站废气**碱喷淋处理工艺而新增。 废水处理工艺与环评基本一致。 负极清洗废水经过负极废水反应沉淀槽预处理进入综合废水调节池;生活污水单独通过生活污水集水井收集后泵送综合废水调节池;初期雨水、冷却循环水水系统排水、碱喷淋废水等其他废水进入综合废水集水池,再经过反应气浮装置处理后合并进入综合废水调节池(增设反应气浮装置预处理,较环评有所提升)。后续综合处理系统采用“厌氧+缺氧+好氧+斜板沉淀+砂过滤+活性炭过滤超滤”处理达标后纳管排放,未利用的蒸汽冷凝水和除湿机冷却水直接纳管排放。 | 污水总排口:pH、CODCr、氨氮、SS、总磷、总氮(监测因子);监测2天,每天测4次(监测频次) |
表2 大气污染治理设施
1 | 除尘机组+车间的****初中高效过滤器 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 除尘机组+车间的****初中高效过滤器 | 厂界:颗粒物;监测2天,每天测3次 | |
2 | 焊接烟尘除尘器 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 焊接烟尘除尘器 | 厂界:颗粒物、锡及其化合物;监测2天,每天测3次 | |
3 | NMP回收装置 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | NMP回收装置 | 涂布烘干污染治理施设出口:非甲烷总烃;监测2天,每天测3次 | |
4 | 二级活性炭 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 二级活性炭 | 注液废气污染治理设施出口:非甲烷总烃;监测2天,每天测3次 | |
5 | 污水处理站加盖密闭(无组织) | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993) | 碱喷淋(有组织) | 污水处理站废气污染治理设施出口:氨、硫化氢、臭气浓度;监测2天,每天测3次(臭气浓度每天测4次) | |
6 | 无组织排放 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 无组织排放 | 厂界:非甲烷总烃;监测2天,每天测3次 | |
7 | 无组织排放 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019) | 无组织排放 | 厂区内:非甲烷总烃;监测2天,每天测3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 1.在设备选型中应采用低噪声设备,从源头控制噪声级; 2.设备需定期维护设备,避免老化引起的噪声,必要时应及时更换; 3.对机泵、冷却塔等高噪声设备安装减震装置; 4.加强项目周边绿化,降低噪声的传播。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3 类标准 | 1.在设备选型中应采用低噪声设备,从源头控制噪声级; 2.设备需定期维护设备,避免老化引起的噪声,必要时应及时更换; 3.对机泵、冷却塔等高噪声设备安装减震装置; 4.加强项目周边绿化,降低噪声的传播。 | 厂界四周:等效连续A声级;连续监测2天,每天昼夜各1次 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 1、废水输送管道采用明管输送,定期对管道的法兰、阀门进行检修,避免污染物在输送过程中产生泄漏。一旦发现有污染物泄漏或渗漏,立即采取清理污染物和修补漏洞(缝)等补救措施。对污染源项的地下水和土壤保护设施进行采用动态检查,对发现的问题及时进行处理。 2、电解液等化学品贮存在化学品库内,仓库类别为甲类仓库,按规范建设。 3、NMP罐区设有围堰,危废间应设置边沟围堰(围墙隔断)和泄漏应急收容容器(池),确保发生泄漏时及时收集。 4、定期维护废水及废气处理设施,防治设备故障造成的地下水及土壤污染。 5、分区防渗:污水处理站、初期雨水池、事故应急池、NMP罐区、甲类仓库(化学品库,含危废库)为重点防渗区;电芯车间、PACK车间、丙类仓库地面(原料、成品库)为一般防渗区。 | 与环评基本一致 |
表5 固废治理设施
1 | 加强固废污染防治。固体废物分类收集、处理,按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台帐制度,规范设置废物暂存库,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》和《危险废物贮存污染控制标准》中有关规定。集尘灰、工艺下脚料、一般废包装材料、废锂电池、纯水车间废膜及滤芯、除湿机废滤料、污泥、废滤料收集后给物资回收单位综合利用;废电解液、废活性炭、废矿物油等危险废物委托有资质的单位安全处置;NMP废液由厂家回收置换;生活垃圾定点收集委托环卫部门清运处理。设置1个84m2危废库和2个一般固废库(1#面积2176m2,2#面积1440m2) | 与环评一致,企业危废已与******公司签订协议,委托其处置。根据先行验收情况,企业目前设置1个84m2危废库和1个一般固废库(面积2176m2) |
表6 生态保护设施
1 | 企业在厂区内设置绿化。厂区沿围墙内侧,道路两边设置绿化带;建筑物四周种植草皮与灌木。 | 与环评基本一致 |
表7 风险设施
1 | 1、设置相应环境风险防范区,明确事故状态下人员的疏散通道及安置场所,一旦发生事故,及时疏散防范区域内员工及群众。 2、设置车间-厂级事故水污染二级防控系统;地下水采取源头控制和分区防渗措施,按相应要求做好防渗处理;设置雨水总阀门。 3、根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等相关要求,编制应急预案,并在项目验收前在环保部门完成备案。企业****公司的实际情况,定期按照应急预案进行演练,并根据演练情况,完善事故应急预案。 | 与环评一致。企业内部建设事故应急池和雨水池,并编制应急预案(备案号:330522-2024-124-L)。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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