60万羽蛋鸡产业化改扩建项目

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60万羽蛋鸡产业化改扩建项目

更新时间	2024年12月27日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********020438M	林华
林平	省市**市
**市镜洋镇下施村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

60万羽蛋鸡产业化改扩建项目

2021版本:02--003-牲畜饲养；家禽饲养；其他畜牧业	A0321-A0321-鸡的饲养
	省市**市镜洋镇
经度:119.26524 纬度: 25.76562	****环境局
	2021-03-25
融环评〔2021〕8号	****
2024-08-27	11000
171.4	****
913********020438M	****
913********020438M	******公司
****0111MA32TEWL6Y	2023-04-30

2024-12-01	2024-12-27
	https://cepc.****.cn/#/login

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增的40 万羽存栏蛋鸡，扩建后全厂60万羽存栏蛋鸡	年存栏蛋鸡10万羽，全厂30万羽存栏蛋鸡
本次验收为阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目采用全自动饲料加工生产线，年产配合饲料21792t，饲料加工工艺与现有工程基本一致，即玉米通过进料口提升至玉米仓内，再经筛分、破碎后与豆粕、石粉、预混料、麦皮、棕榈油、添加剂按照60:25:8:3:2:1:1 的比例混合成饲料，最后装袋运往各鸡舍饲料罐内项目改扩建后采用全进全出的饲养管理模式，密闭式鸡舍，配备有自动饮水、自动喂料、自动集蛋、自动清粪、水帘降温及机械通风系统。项目改扩建后饲养过程与现有工程一致，即采取两阶段饲养，从雏鸡到蛋鸡淘汰总计约560 天为1 个饲养周期，首先外购雏鸡，进入育雏育成鸡舍饲养130 天，然后转入产蛋鸡舍饲养、产蛋430 天，最后蛋鸡淘汰作为肉鸡出售蛋鸡产生的鸡粪利用现有的5 套发酵罐发酵制成**外售，即新鲜鸡粪通过输送带清出鸡舍直接进入鸡粪收集箱（带盖）内，然后通过场内叉车转运至生产车间入口场，由生产车间内叉车直接转运至斗提系统，倒入发酵罐进行发酵，整个转运过程鸡粪不落地。发酵罐为水塔式结构，每天投入1 批鸡粪，每天产出1 批。立体多层发酵，发酵过程中不添加任何辅料。每天连续自动投放鸡粪，7 层发酵室自动填装鸡粪，7 天左右的发酵周期。70℃高温恒温充氧发酵，添加1 次菌种，可以连续发酵，发酵后熟料含水率在30%左右，温度较高，出罐后需堆放一段时间，待其自然降温后一般直接装袋出售，也可经破碎、筛分后再装袋出售。鸡舍散落的饲料、毛羽，厌氧沉淀池污泥混入鸡粪进行处置。项目病死鸡利用现有的病死畜禽无害化处理机处理，该设备采用“生物降解+高温杀菌”技术，该技术采用铰刀进行分切、绞碎，使病死鸡处理过程能均匀受热，采用电升温加热至70～80°C，进行发酵、杀菌、干燥，最终转化为无害粉状**	本项目采用全自动饲料加工生产线，年产配合饲料21792t，饲料加工工艺与现有工程基本一致，即玉米通过进料口提升至玉米仓内，再经筛分、破碎后与豆粕、石粉、预混料、麦皮、棕榈油、添加剂按照60:25:8:3:2:1:1 的比例混合成饲料，最后装袋运往各鸡舍饲料罐内项目改扩建后采用全进全出的饲养管理模式，密闭式鸡舍，配备有自动饮水、自动喂料、自动集蛋、自动清粪、水帘降温及机械通风系统。项目改扩建后饲养过程与现有工程一致，即采取两阶段饲养，从雏鸡到蛋鸡淘汰总计约560 天为1 个饲养周期，首先外购雏鸡，进入育雏育成鸡舍饲养130 天，然后转入产蛋鸡舍饲养、产蛋430 天，最后蛋鸡淘汰作为肉鸡出售蛋鸡产生的鸡粪利用现有的5 套发酵罐发酵制成**外售，即新鲜鸡粪通过输送带清出鸡舍直接进入鸡粪收集箱（带盖）内，然后通过场内叉车转运至生产车间入口场，由生产车间内叉车直接转运至斗提系统，倒入发酵罐进行发酵，整个转运过程鸡粪不落地。发酵罐为水塔式结构，每天投入1 批鸡粪，每天产出1 批。立体多层发酵，发酵过程中不添加任何辅料。每天连续自动投放鸡粪，7 层发酵室自动填装鸡粪，7 天左右的发酵周期。70℃高温恒温充氧发酵，添加1 次菌种，可以连续发酵，发酵后熟料含水率在30%左右，温度较高，出罐后需堆放一段时间，待其自然降温后一般直接装袋出售，也可经破碎、筛分后再装袋出售。鸡舍散落的饲料、毛羽，厌氧沉淀池污泥混入鸡粪进行处置。项目病死鸡利用现有的病死畜禽无害化处理机处理，该设备采用“生物降解+高温杀菌”技术，该技术采用铰刀进行分切、绞碎，使病死鸡处理过程能均匀受热，采用电升温加热至70～80°C，进行发酵、杀菌、干燥，最终转化为无害粉状**
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厌氧沉淀池（容积64m3）、储液池（容积240m3）、废水收集及输送管道鸡舍冲洗废水和发酵废气降温除臭系统冷凝废水经沉淀、发酵无害化处理后作为液态肥料用于项目东侧80m处的20.55 亩消纳地施肥储水池（容积352m3）生活污水利用现有地埋式一**设备处理后用于项目东侧80m处的20.55亩消纳地灌溉，不外排收集后暂存于初期雨水收集池（容积80m3）内，待晴天后混入经处理后的生活污水一并用于消纳地灌溉，不外排危废贮存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行防渗；厌氧沉淀池、储液池、储水池、初期雨水收集池、生产车间按HJ 610-2016 中一般防渗区进行防渗，防渗性能不应低于等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的防渗性能；其他区域为简单防渗区，地面进行一般地面硬化在场地下游设置1 口监控井在日粮中添加EM 菌剂；鸡舍采取纵向机械通风，保持鸡舍干燥；每天至少清粪两次；鸡舍内喷洒生物活性除臭剂；加强场区绿化经降温除臭系统（风冷+酸液喷淋）处理后通过15m 高的排气筒（DA001~DA003）排放经碱液喷淋装置处理后通过15m 高的排气筒（DA004）排放喷洒除臭剂、加强周边绿化经设备自带布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒（DA004）排放加强鸡舍通风换气经油烟净化设施处理后引至食堂屋顶排放选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、减振、消声措施在包装仓库内设置1处危废贮存间，疫苗废瓶袋、过期药品及废药品瓶袋分类存放在危废贮存间内，定期委托有资质的危废单位进行处置新增的40 万羽存栏蛋鸡产生的鸡粪由市致青循**公司外运进行化利用；已有的20万羽存栏蛋鸡产生的鸡粪进入发酵罐制成**外售。散落的饲料及毛羽混入鸡粪进行处置。厌氧沉淀池污泥定期清理，运至*生产车间，混入鸡粪进行处置在各鸡舍风机排风口处墙体内侧设置1 层隔离网，孔径0.8cm0.8cm。隔离下来的鸡毛定期清理，混入鸡粪进行处置环保措施利用现有的1 套病死畜禽无害化处理机制成**外售在各鸡舍旁设置1 个病死鸡收集桶（带盖），杜绝病死鸡随地乱弃，另在无害化处理机附近设置1台冰柜，用于病死鸡的收集存放收集后部分用于饲料包装，剩余部分外售分类收集，铁质暂存于饲料加工车间固废堆放区，**收购站，皮壳混入鸡粪进行处置垃圾桶收集后委托环卫部门处置	厌氧沉淀池（容积48m3）、储液池（容积180m3）每栋鸡舍设置一个收集池用于收集冲洗废水，收集后由槽车运送至厌氧沉淀池，经沉淀、发酵无害化处理后作为液态肥料用于消纳地施肥，发酵废气降温除臭系统冷凝废水通过收集桶收集后由槽车运送至厌氧沉淀池，经沉淀、发酵无害化处理后作为液态肥料用于消纳地施肥生活废水经过化粪池处理后排入市政污水管网排**处理厂处理收集后暂存于初期雨水收集池（容积80m3）内，用于周边种植区灌溉危废贮存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗；厌氧沉淀池、储液池、初期雨水收集池、生产车间按HJ610-2016 中一般防渗区进行防渗，防渗性能不应低于等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的防渗性能；其他区域为简单防渗区，地面进行一般地面硬化项目在厂区内设置了1口监控井在日粮中添加EM 菌剂；鸡舍采取纵向机械通风，保持鸡舍干燥；每天至少清粪两次；鸡舍内喷洒生物活性除臭剂；加强场区绿化经降温除臭系统（风冷+酸液喷淋）处理后通过15m 高的排气筒（DA001~DA005）排放经碱液喷淋装置处理后通过15m 高的排气筒（DA006）排放采取通风措施后，无组织排放经设备自带布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒（DA007）排放加强鸡舍通风换气项目不设置食堂，不产生食堂油烟选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、减振、消声措施在包装仓库内设置1处危废贮存间，疫苗废瓶袋、过期药品及废药品瓶袋分类存放在危废贮存间内，委托定期清运处置。项目现阶段存栏蛋鸡30万羽，鸡粪进入发酵罐制成外售（实际产量为6500吨）。散落的饲料及毛羽混入鸡粪进行处置。厌氧沉淀池污泥定期清理，运至*生产车间，混入鸡粪进行处置在各鸡舍风机排风口处墙体内侧设置1 层隔离网，孔径0.8cm0.8cm。隔离下来的鸡毛定期清理，混入鸡粪进行处置环保措施利用现有的1 套病死畜禽无害化处理机制成**外售在各鸡舍旁设置1个病死鸡收集桶（带盖），杜绝病死鸡随地乱弃，产生的病死鸡直接进入无害化处理机制成外售收集后部分用于饲料包装，剩余部分外售分类收集，铁质暂存于饲料加工车间固废堆放区，**收购站，皮壳混入鸡粪进行处置垃圾桶收集后委托环卫部门处置
本次验收为阶段性验收厌氧池池，储液池容积虽小于环评设计但能满足现阶段要求；，项目目前市政污水管网已接入，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网；增加2个鸡粪发酵恶臭排放口，发酵废气排放口不属于主要排放口，且污染物排放总量未增加，因此不属于重大变动；实际30万羽蛋鸡产生的鸡粪均进入发酵罐制成**外售，**产生量为6500t/a，不超过环评的6000t/a的10%，因此不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

将柴油罐置于围堰内，围堰容积不小于0.6m3，并采取防渗处理；定期检查液化石油气钢瓶和连接软管，如有破损或龟裂，及时更换；定期对废水收集及输送管道进行巡查，发生渗漏时及时维护或更换；病死鸡处理应严格按照相关规定执行，同时通过场区消毒、加强检验和检疫工作等措施降低疫病发生风险；储液池和储水池兼做事故应急池；编制环境风险应急预案，并定期进行应演练	项目厂区内不设置柴油罐；定期检查液化石油气钢瓶和连接软管，如有破损或龟裂，及时更换；定期对废水收集及输送管道进行巡查，发生渗漏时及时维护或更换；病死鸡处理应严格按照相关规定执行，同时通过场区消毒、加强检验和检疫工作等措施降低疫病发生风险；项目将储液池（180m3）、初期雨水池（80m3）兼做事故应急池；《**突发环境事件应急预案》已经过修订，并通过评估，**生态环境局环境备案（编号350181-2024-039-L），并定期进行应演练。
项目厂区内不设置柴油罐，无需建设围堰

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）硫化氢(吨/年) 氨(吨/年)

0.1095	0	0.11	0.11
0.0777	0	0.078	0.078
0.0093	0	0.009	0.009
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0097	1	0.01	0.01	/
0.075	0	0.075	0.075	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池+地埋式二级生化处理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。其中，氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级限	项目生活污水经厂区内化粪池+地埋式二级生化处理设施处理后，排入市政污水管网，最终纳****处理厂统一处理，	pH值为7.7~7.9，化学需氧量最大日均值为71mg/L，五日生化需氧量最大日均值为14.1mg/L，悬浮物最大日均值为7mg/L，氨氮最大日均值为8.47mg/L
2	厌氧沉淀池	不外排	厌氧沉淀池（容积48m3）、储液池（容积180m3）每栋鸡舍设置一个收集池用于收集冲洗废水，收集后由槽车运送至厌氧沉淀池，经沉淀、发酵无害化处理后作为液态肥料用于消纳地施肥，发酵废气降温除臭系统冷凝废水通过收集桶收集后由槽车运送至厌氧沉淀池，经沉淀、发酵无害化处理后作为液态肥料用于消纳地施肥	不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	降温除臭系统（风冷+酸液喷淋）	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中“二级新改扩建”标准限值	项目共设置5套发酵罐每套发酵罐配套一套降温除臭系统（风冷+酸液喷淋），每套发酵罐废气通过各自的降温除臭系统（风冷+酸液喷淋）处理后通过15m高排气筒（DA001-DA005）	DA001排放的硫化氢平均排放速率为6.17×10-5kg/h、氨平均排放速率为1.29×10-3kg/h、臭气浓度排放浓度最大浓度为173（无量纲）；DA002排放的硫化氢平均排放速率为5.97×10-5kg/h、氨平均排放速率为1.32×10-3kg/h、臭气浓度排放浓度最大浓度为267（无量纲）；DA003排放的硫化氢平均排放速率为7.24×10-5kg/h、氨平均排放速率为2.64×10-3kg/h、臭气浓度排放浓度最大浓度为269（无量纲）；DA004排放的硫化氢平均排放速率为6.80×10-5kg/h、氨平均排放速率为1.58×10-3kg/h、臭气浓度排放浓度最大浓度为199（无量纲）；DA005排放的硫化氢平均排放速率为1.30×10-4kg/h、氨平均排放速率为2.34×10-3kg/h、臭气浓度排放浓度最大浓度为269（无量纲）
2	碱液喷淋	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中“二级新改扩建”标准限值	****病死鸡废气经过碱液喷淋处理后通过DA006排气筒排放	DA006排放的硫化氢平均排放速率为8.34×10-6kg/h、氨平均排放速率为1.03×10-4kg/h
3	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准	饲料加工废气经过布袋除尘器处理后通过DA007排气筒排放	DA007排放的颗粒物平均排放浓度为2.0mg/m3，平均排放速率为,6.6×10-4kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

合理布局，基础减震

两天昼间声级Leq值分布在46.3dB至55.6dB之间，夜间声级Leq值分布在40.2dB至46.3dB之间

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告书》提出对土壤、生态环境、地下水环境等防治措施和监控要求，做好污染分区防治和防渗等工作。落实《报告书》对本项目的地下水、土壤监测计划，按照《报告书要求布设监测点位，确定监测项目和监测频率。发生污染事故时，应增加监测频次，按照应急监测要求进行监测

项目已按照相关技术规范以及《报告书》确定的重点防渗区、一般防渗区、单防渗区的要求分区采取防渗措施，并设置了地下水监控井，按照报告书的要求设置了监测计划

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物应分类管理。病死鸡应进行无害化处理；防疫、诊疗医疗废物等危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（公告2013第36号）要求设置危险废物贮存场所，并设立危险废物标识；危险废物应委托有相应处置资质的单位统一处置，跨省转移危险废物需经环保部门许可同意，省内转移危险废物应向环保部门备案；生活垃圾定期委托环卫部门清理外运。

项目固废废物分类管理，病死鸡应进行无害化处理；防疫、诊疗医疗废物等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物贮存场所，并设立危险废物标识；危险废物委托****定期清运处置；生活垃圾定期委托环卫部门清理外运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

认真落实《报告书》中关于环境风险的防范和管理措施，做好环境风险的防范和管理工作，制订环境风险应急预案和意外事故防范措施，确保环境和人员安全。

项目厂区内不设置柴油罐；定期检查液化石油气钢瓶和连接软管，如有破损或龟裂，及时更换；定期对废水收集及输送管道进行巡查，发生渗漏时及时维护或更换；病死鸡处理应严格按照相关规定执行，同时通过场区消毒、加强检验和检疫工作等措施降低疫病发生风险；项目将储液池（180m3）、初期雨水池（80m3）兼做事故应急池；《****突发环境事件应急预案》已经过修订，并通过评估，****生态环境局环境备案（编号350181-2024-039-L），并定期进行应演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程