1 | **至**港公路工程二期3#拌合站及1#预制梁场目 | **省**市****园区A4-3地块 | **** | **吉****公司 | 拟在**市****园区A4-3地块进行建设。主要建设内容:项目建设2条180型临时自拌砼生产线、设置钢筋加工区、制梁台座区、实验室、养护区、储存区及其他相关附属设施等,项目建成后可达到年产10万m3混凝土、箱梁及T梁1913片。本项目为**至**港公路工程二期配套的临时混凝土拌合站,服务期约24个月,产品仅用于**至**港公路工程二期项目建设,不用于其他商业外售。项目总投资5200万元,其中环保投资43万元。
| 一、施工期 废气:施工单位文明施工,应严格按照国家和**省的有关要求,严格落实“六必须”、“六不准”要求。车辆限速行驶,加强施工设备维护,确保废气达标排放。 废水:①生活污水依托现有预处****园区污水管网,****园区污水处理厂处理后达标排放。②砂石料加工废通过沉淀池沉降后回用于场地洒水或绿化。③施工机械和车辆到附近专门清洗点或修理点进行清洗和修理,而小部分在项目区内进行清洗和修理的施工机械、车辆所产生的含油废水或废弃物,不随意弃置和倾流,经隔油池处理后回用,不外排。 噪声:选用低噪声施工机械,合理安排施工时间,合理进行施工总平布置,主要高噪声的作业点尽量远离周边各声学环境敏感点。同时加强施工人员的管理和教育,减少人为噪声。 固废:①施工期基础工程开挖土方全部回填用于场地平整和绿化。②建筑垃圾和装修垃圾优先考虑回收利用,分****收购站回收处置,无法回收部分定时清运到指定堆场。③施工人员产生的生活垃圾经袋装收集后,由环卫部****处理场集中处理。 二、营运期 废气:①厂区设置车辆冲洗设施,清洗车轮泥土,运输车辆限速行驶,路面定期洒水降尘。②原料堆场顶部及四周设置彩钢棚封闭,堆场顶部设置固定式喷雾降尘装置,加强物料装卸过程中洒水降尘。③筒仓均为密闭设备,仓顶呼吸孔均自带风机,粉尘经收集并由仓顶自带除尘器处理后达标排放。④混凝土生产线配料机、皮带输送机均设置于封闭厂房,皮带输送机均设置全封闭防尘罩,厂房顶部设置喷雾降尘装置,对砂石原料上料、输送过程采取湿法作业。⑤搅拌过程均位于全密闭搅拌系统,并配套布袋除尘器,每条生产线搅拌主机卸料口均配备防喷溅设施,搅拌粉尘经处理后于车间内无组织达标排放。⑥钢筋机加工均在密闭的车间内进行,钢材下料切割粉尘经无组织达标排放。⑦焊接烟尘经移动式焊烟净化装置处理后达标排放。⑧食堂油烟经油烟净化器处理后通过烟道达标排放。 废水:①设备清洗废水、罐车搅拌罐清洗废水经砂石分离器分离后进入三级沉淀池处理,最后回用于生产搅拌用水。②车辆冲洗废水、地面冲洗废水、模具清洗废水经三级沉淀处理后全部回用于生产搅拌用水,不外排。④食堂含油废水经隔油池预处理后同生活污水一并经化粪****园区污水管网,****园区污水处理厂处理后达标排放。 噪声:主要噪声源应合理布局,在设备选型上应优选低噪声设备,采取隔声、减振、吸声等措施,同时加强机械设备的日常维护,确保厂界噪声达标和不扰民。 固废:项目运行产生固体废物应落实《报告表》要求的各类收集、储存、综合利用等措施,按照“无害化、减量化、**化”的处置原则,禁止随意丢弃。危废暂存间应独立设置,落实“三防”措施,并与生产区域隔离;同时,应加强危险废物日常管理,建立危险废物产生台账,产生的危险废物及时交有资质单位处置,并落实转运危险废物转移联单制度。 土壤:严格按照《报告表》中要求做好厂区防渗处理,并加强设备维护和厂区环境管理。 环境风险:严格按照《报告表》中要求在管理及运行中认真落实管理措施,制定相应的事故应急预案并在环境风险事故发生后,及时启动应急预案和采取应急处置措施,将环境风险事故隐患降至最低。 |