昊鸿户外用品科技(湖北)有限公司户外高端烤炉取暖炉研发生产销售项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1181MA49HWNX9A | 建设单位法人:严松林 |
冯建新 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****开发区金通大道168号 |
建设项目基本信息
昊鸿户外用品****公司户外高端烤炉取暖炉研发生产销售项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3869-C3869-其他非电力家用器具制造 |
建设地点: | **省**市**市 经济开发区金通大道168号 |
经度:114.98724 纬度: 31.14318 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2020-12-10 |
麻环审〔2020〕121号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2022-01-06 | 项目实际总投资(万元):12000 |
179 | 运营单位名称:**** |
****1181MA49HWNX9A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1181MA49HWNX9A | 验收监测单位:博创****公司 |
****1100MA49001D5X | 竣工时间:2021-09-01 |
调试结束时间: | |
2023-07-10 | 验收报告公开结束时间:2023-08-10 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
年产户外烤炉10万台; 年产火炉10万台; 年产壁炉5万台。 | 实际建设情况:年产户外烤炉10万台; 年产火炉10万台; 年产壁炉5万台。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
模具加工——剪切/覆膜——激光切割——折弯——冲压/油压/拉伸——焊接——干法作业:不锈钢件拉丝/抛光打磨(含抛丸)——表面处理——喷粉、喷油——固化/烘干——湿式搪瓷——烧结 | 实际建设情况:模具加工——剪切/覆膜——激光切割——折弯——冲压/油压/拉伸——焊接——抛丸——湿法作业:不锈钢件拉丝/抛光打磨——表面处理——喷粉、喷漆——固化/烘干——湿式搪瓷——烧结 |
抛光打磨改为湿法作业;喷油改为喷漆已在二期环评中完善手续。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气处理: ①机加工粉尘:自然沉降,于车间内无组织排放; ②焊接烟尘:经移动式焊接烟尘净化器处理; ③抛光打磨粉尘(抛丸打磨粉尘):经移动式布袋除尘装置处理; ④喷粉粉尘:经喷柜内风机收集至喷柜自带的过滤除尘装置回收利用。 ⑤固化有机废气:经引风机引入UV光解+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。 ⑥天然气燃烧废气:经1根15m高排气筒排放。 ⑦食堂油烟经净化效率不低于75%的油烟净化器处理后引至屋顶排放。 废水处理: 雨水经过截排水沟收集后排入雨水管网;食堂废水经隔油池处理后汇同办公生活废水和地面及设备清洗废水经化粪池处理;生产废水排入污水处理设施处理达标后汇同生活污水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三****经济开发区污水处理厂接****经济开发区污水处理厂后续处理,尾水排入举水河; 污水处理设施处理工艺为:隔油+混凝沉淀+中和+砂滤,处理规模20m3/d。 固体废物: ①生活垃圾:交由环卫部门统一清运。 ②一般工业固体废物:钢材边角料集中收集后由钢材原料供应商回收利用、废****回收站回收利用。 ③危险废物:废槽液、槽渣、污水处理站污泥、废原料桶、废UV灯管、废活性炭、废矿物油交由有资质单位处理;含油废手套及抹布混入生活垃圾交由环卫部门处理。 一般固体废物暂存间: 拟于4#生产车间内设置1处一般工业固废暂存间,约40m2,位于车间西南角。 危险废物暂存间: 拟于4#生产车间内设置1处危废暂存间,约20m2,位于车间西南角。 | 实际建设情况:废气处理 ①机加工粉尘:自然沉降,于车间内无组织排放; ②焊接烟尘:经移动式焊接烟尘净化器处理; ③抛丸粉尘:经抛丸机自带布袋除尘装置处理; ④喷粉粉尘:经喷柜内风机收集至喷柜自带的过滤除尘装置回收利用; ⑤抛光打磨改为湿法作业,废水沉淀后循环使用 ⑥喷漆废气经水帘柜后与固化/烘干有机废气一并经4万m3/h风机引入喷淋塔+干式过滤器光解一体机+活性炭吸附箱处理后通过1根15m的DA002排气筒排放; ⑦天然气燃烧废气:经1根15m的DA001排气筒排放。 废水处理: ①雨水经过截排水沟收集后排入雨水管网; ②食堂废水经隔油池处理后汇同办公生活废水经化粪池处理后通过DW001****经济开发区污水处理厂; ③地面清洗改为地面清拖,清洗拖把废水经过化粪池处理后通过DW001****经济开发区污水处理厂; ④生产废水、设备清洗废水、喷淋塔废水、水帘柜废水排入污水处理设施处理达标后通过DW001****经济开发区污水处理厂后续处理,尾水排入举水河; 污水处理设施处理工艺为:调节池+三级隔油池+氧化池1+氧化池2+pH调节池+提升池+气浮机+一级混凝+一级沉淀+二级混凝+二级沉淀+中间池+砂/碳过滤器,处理规模20m3/d; ⑤抛光打磨废水沉淀后循环使用。 固体废物: ①生活垃圾:交由环卫部门统一清运; ②一般工业固体废物:钢材边角料集中收集后由钢材原料供应商回收利用、废****回收站回收利用; ③危险废物:废槽液、槽渣、污水处理站污泥、废原料桶、废UV灯管、废活性炭、漆渣、废矿物油交由有资质单位处理;含油废手套及抹布混入生活垃圾交由环卫部门处理。 一般固体废物暂存间: **1处一般固体废物暂存间,约50m2,位于厂区北侧。 危险废物暂存间: **1处危险废物暂存间,约20m2,位于厂区南侧。 |
废气处理: ①抛光打磨改为湿法作业,废水沉淀后循环使用; ②喷油改为喷漆,喷漆废气经水帘柜后与固化/烘干有机废气一并经4万m3/h风机引入喷淋塔+干式过滤器光解一体机+活性炭吸附箱处理后通过1根15m的DA002排气筒排放。 废水处理: ①抛光打磨改为湿法作业,废水经120m3沉淀池沉淀后循环使用; ②地面清洗改为地面清拖; ③喷淋塔废水、设备清洗废水、水****处理站处理后再间接排放。 固体废物:喷油改为喷漆(已在二期环评中完善手续),新增危险废物漆渣。 一般固体废物暂存间: **1处一般固体废物暂存间,约50m2,位于厂区北侧。 危险废物暂存间: **1处危险废物暂存间,位于厂区南侧。 | 是否属于重大变动:|
其他
4#生产车间: ①1栋3F,生产厂房,位于厂区东侧,建筑面积29440m2,长×宽×高=184m×160m×11m,设置2条主生产线,4条辅生产线; ②配件组装、成品包装。 2#辅助用房: 1栋3F,办公楼,位于厂区东侧,紧邻3#组装车间,建筑面积3456m2,主要进行日常办公。 3#组装车间: 1栋1F,仓库,位于厂区西侧,建筑面积15632m2,长×宽×高=112m×54m×16.5m,用于原料及产品堆存。 设备数量: 机械加工设备195台; | 实际建设情况:4#生产车间: ①1栋1层生产厂房,位于厂区西侧,占地面积29440m2,长×宽×高=184m×160m×11m,设置2条主生产线,4条辅生产线; ②金属原料存放在4#生产车间西北角; ③配件组装、成品包装设在3#组装车间。 2#辅助用房: 1栋5F,办公楼,位于厂区东侧,紧邻3#组装车间,建筑面积5760m2,主要进行日常办公。 3#组装车间: ①1栋3F,位于厂区东侧,建筑面积15632m2,长×宽×高=112m×54m×16.5m; ②3#组装车间改为配件组装、成品包装车间,主要用于配件组装、成品包装及产品存放; ③金属原料存放在4#生产车间西北角。 设备数量: ①增加25台切割、车床打孔等机械加工设备; ②减少4台激光切割、109台冲床、3台折弯机、10台油压机。 |
4#生产车间: ①3层改为1层,厂区东侧改为西侧; ②金属原料存放在4#生产车间西北角; ②3#组装车间改为配件组装、成品包装车间。 2#辅助用房: 3层改为5层,建筑面积5760m2 3#组装车间: ①1层改3层,厂区西侧改为东侧; ②3#组装车间改为配件组装、成品包装车间; ③金属原料存放在4#生产车间西北角。 设备数量: 机械加工设备减少101台。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 2.2969 | 2.8558 | 0 | 0 | 2.297 | 2.297 | |
0 | 1.148 | 1.42 | 0 | 0 | 1.148 | 1.148 | |
0 | 0.115 | 0.142 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.001 | 0.04 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
0 | 0.07 | 0.187 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
0 | 0.198 | 0.024 | 0 | 0 | 0.198 | 0.198 | / |
0 | 0.569 | 0.007 | 0 | 0 | 0.569 | 0.569 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B****开发区污水处理厂接管标准 | 污水处理设施处理工艺为:调节池+三级隔油池+氧化池1+氧化池2+pH调节池+提升池+气浮机+一级混凝+一级沉淀+二级混凝+二级沉淀+中间池+砂/碳过滤器,处理规模20m3/d; | 验收监测期间,****处理站出口pH值、COD、BOD5、SS、石油类、总氰化物、动植物油、氟化物最高排放浓度能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****经济开发区污水处理厂接管标准,污水处理站出口氨氮、总磷、总氮最高排放浓度能满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B****开发区污水处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 有机废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准 | 喷漆废气经水帘柜后与固化/烘干有机废气一并经4万m3/h风机引入喷淋塔+干式过滤器光解一体机+活性炭吸附箱处理后通过1根15m的DA002排气筒排放 | 验收监测期间,本项目喷漆、固化/烘干有机废气颗粒物、非甲烷总烃最高排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准排放监控浓度限值要求 | |
2 | 天然气燃烧废气:经1根15m高排气筒排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉标准 | 天然气燃烧废气:经1根15m的DA001排气筒排放 | 本项目天然气锅炉废气林格曼黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最高排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉标准排放监控浓度限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理布局,规范操作,对主要产噪声机械设备进行减振、隔声处理。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 合理布局,规范操作,对主要产噪声机械设备进行减振、隔声处理。 | 验收监测期间,本项目厂界四侧昼夜噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | ①生活垃圾:交由环卫部门统一清运。 ②一般工业固体废物:钢材边角料集中收集后由钢材原料供应商回收利用、废****回收站回收利用。 ③危险废物:废槽液、槽渣、污水处理站污泥、废原料桶、废UV灯管、废活性炭、废矿物油交由有资质单位处理;含油废手套及抹布混入生活垃圾交由环卫部门处理。 | 生活垃圾:交由环卫部门统一清运;一般工业固体废物:金属边角料收集后贮存在一般固体废物暂存间,****回收站回收。金属边角料产生环节如下: ①模具加工、剪切/覆膜、激光切割:生产过程中产生的金属边角料、金属灰; ②冲压/油压/拉伸:生产过程中产生的金属边角料; ③焊接:焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理,清理的焊接粉尘; ④抛丸:抛丸粉尘经抛丸机自带布袋除尘装置处理,清理的抛丸粉尘; ⑤抛光打磨:沉淀池清掏的金属渣。 (2)废包装材料:废包装材料贮存在一般固体废物暂存间,****回收站回收。废包装材料产生环节如下: ①剪切/覆膜:静电覆膜过程中产生的废包装膜; ②喷淋中和:中和过程使用碳酸钠产生的废碳酸钠包装袋; ③喷粉:喷粉过程使用塑粉产生的废塑粉包装袋; ④搪瓷:搪瓷过程使用搪瓷釉料产生的废搪瓷釉料包装袋; ⑤包装过程中产生的废包装纸箱贮存在一般固体废物暂存间,****回收站回收。 (3)塑粉:经喷柜内风机收集至喷柜自带的过滤除尘装置回收后自动回喷。 (4)废油漆桶:废水性油漆桶贮存在危险废物暂存间,定期返厂家回收。危险废物:(1)漆渣:目前市场上回收水性漆渣的企业较少,故水性漆渣贮存在危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 (2)废槽液: 高温预脱脂槽液、高温主脱脂槽液、喷淋中和(表调+中和)槽液、游浸陶化槽液3年更换1次,更换的槽液贮存在危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 (3)废槽渣: 高温预脱脂槽渣、高温主脱脂槽渣、喷淋中和(表调+中和)槽渣、游浸陶化槽渣贮存在危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 (4)废包装桶: 废包装桶贮存在危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置,废包装桶产生环节如下: ①高温预脱脂、高温主脱脂:脱脂过程使用脱脂剂产生的废脱脂剂包装桶; ②喷淋中和:表调过程使用表调剂产生的废表调剂包装桶; ③游浸陶化:陶化过程使用陶化剂产生的废陶化剂包装桶; (5)废矿物油: 冲压/油压/拉伸、设备维修和设备润滑过程中产生的废矿物油贮存在危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 (6)废UV灯管、废活性炭: ①有机废气处理过程中产生的废UV灯管密封贮存在危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 ②有机废气处理过程中产生的废活性炭密封贮存在危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 (7****处理站污泥: 污水处理站污泥压滤后贮存在危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 (8)含油废手套及抹布: 根据《国家危险废物名录》(2021年版)废弃的含油抹布、劳保用品未分类收集,全过程不按危险废物管理。故本项目含油废手套及抹布混入生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 事故应急池85m3,设置于4#生产车间西侧 | 4#生产车间南侧事故应急池85m3。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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