巩义市汇丰再生资源有限公司年产50万吨铝循环再生项目（一期）

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巩义市汇丰再生资源有限公司年产50万吨铝循环再生项目（一期）

更新时间	2024年12月27日
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关键信息	汇丰
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********728302C	覃**
黄克迪	省市**市
**市豫联产业集聚区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产50万吨铝循环再生项目（一期）	****

2021版本:29--064-常用有色金属冶炼 321；贵金属冶炼 322；稀有稀土金属冶炼 323；有色金属合金制造 324	C321-C321-常用有色金属冶炼
	省市市 **园区
经度:113.08595 纬度: 34.78962	**环境局分局
	2023-09-12
**环建审〔2023〕69号	914********728302C001P
2024-06-07	67380
7050	****
914********728302C001P	****
914********728302C001P	合公司,均灵检测技术**公司
**0100MA469U0K4U,**0222MACG0XAW9L	2024-10-16
2024-10-17	2024-12-31
2024-11-29	2024-12-26
	http://www.**.com/forum.php?mod=viewthread tid=**010 fromuid=121591

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产能为50万吨再生铝，分别为变形铝合金液生产线（设计15万吨合金铝液）、铝合金圆铸锭生产线（设计15万吨铝合金圆铸锭）、铸造铝合金锭生产线（设计20万吨铸造铝合金锭）。	项目分期建设，本期建设变形铝合金液生产线，建设该生产线中3组炉窑中的2组（2组包括双室炉、保温炉及废气处理设施），年产11万吨合金铝液，其他生产线后期建设。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

变形铝合金液生产线工艺流程为：废铝料（废铝易拉罐）→检验→破碎→筛分→磁选→涡电流分选→X光分选→风选→脱漆→熔炼→调质精炼→汤包→外售	变形铝合金液生产线工艺流程为：废铝料（废铝易拉罐）→检验→破碎→筛分→磁选→涡电流分选→X光分选→风选→脱漆→熔炼→调质精炼→汤包→外售。
变形铝合金液生产线根据实际生产情况一期未建设X光分选机，无X光分选工序，后期根据情况安装。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料破碎筛分粉尘：破碎筛分过程密闭，破碎筛分粉尘经集气收集后进入1套覆膜布袋除尘器经3根22m排气筒（DA001、DA004、DA008）有组织排放。脱漆废气：1#和2#脱漆窑废气并入再生合金铝液生产线熔炼系统高温烟气处理系统。熔炼废气：设置3套“SCR+SDS干法脱酸+活性炭喷射+覆膜袋式除尘”高温废气处理系统，处理后由1根22m排气筒（DA002）排放；设置3套炉门环境废气收集系统，处理后由1根22m排气筒（DA003）排放。铝灰渣处理废气：1套铝灰渣处理装置配套1套覆膜袋式除尘器废气处理系统，随后经由熔炼炉门环境废气系统1根22m排气筒（DA003）排放。危废暂存间配套氨吸收塔一座，通过水喷淋吸收铝灰和空气中水接触而产生的氨气，回收氨水用于熔炼工序废气治理。生活废水经自建40m3/d一体化生活污水处理设施处理后经自建950m**园区现状排污渠，向西汇入东泗河。基础减震、厂房隔声、绿化吸收、加强设备管理和维护等。危废暂存间配套氨吸收塔一座，通过水喷淋吸收铝灰和空气中水接触而产生的氨气，回收氨水用于熔炼工序废气治理。铸锭循环冷却排污水经自建300m3/d废水处理设施处理后外排。	原料破碎筛分粉尘：再生合金铝液预处理工艺破碎筛分过程密闭，破碎筛分粉尘经集气收集后进入1套覆膜布袋除尘器经1根25m排气筒（DA001）有组织排放。脱漆废气：1#脱漆窑废气并入再生合金铝液生产线熔炼系统高温烟气处理系统，2#脱漆窑未建设。熔炼废气：建设1套“SCR+SDS干法脱酸+活性炭喷射+覆膜袋式除尘”高温废气处理系统，处理后由1根22.5m排气筒（DA002）排放；建设1套炉门环境废气收集系统，经覆膜袋式除尘器处理后由1根22.5m排气筒（DA003）排放。铝灰渣处理废气：1套铝灰渣处理装置配套1套覆膜袋式除尘器废气处理系统，随后经由熔炼炉门环境废气系统1根22.5m排气筒（DA003）排放。危废暂存间配套建设氨吸收塔一座，通过水喷淋吸收铝灰和空气中水接触而产生的氨气，经1根15m排气筒（DA004）排放，回收氨水用于熔炼工序废气治理。按照全厂生活废水处理规模建设完成，生活废水经自建40m3/d一体化生活污水处理设施处理后洒水降尘绿化，不外排。自建排污管线未建设。基础减震、厂房隔声、绿化吸收、加强设备管理和维护等。危废暂存间配套建设氨吸收塔一座，通过水喷淋吸收铝灰和空气中水接触而产生的氨气，经1根15m排气筒（DA004）排放，回收氨水用于熔炼工序废气治理。
一期建设再生合金铝液预处理工艺排气筒(DA001)，高度增加至25m。一期变形铝合金液生产线建设2组炉窑高温废气由1套高温废气处理系统(SCR+SDS干法脱酸+活性炭喷射+覆膜袋式除尘)一并处理后经22.5m排气筒DA002排放，排气筒DA002高度由22m增加至22.5m。2组炉窑低温废气由炉门环境废气收集系统由1套覆膜袋式除尘器经排气筒DA003一并排放，排气筒高度由22m增加至22.5m。其他无变动。生活污水一体化装置按照全厂规模已建成，因生活污水量较小，且排水管线及入河排污口尚未建设，故现状生活污水处理后经一体化装置处理后定期洒水降尘绿化，不外排。危废间增加15m排气筒，编号为DA004，为应急废气处理设施。一期仅建设变形铝合金液生产线2组炉窑，不涉及铸锭工序，故不涉及浊循环冷却废水排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一般固废暂存处，位于预处理区域，面积400m2。危险废物暂存于危险废物暂存间，位于再生铝车间外西北部，一座，400m2。，定期交有资质单位处置。生活垃圾暂存于厂区内垃圾桶内，由环卫部门集中清运处理	一般固废暂存区位于西跨**车间内东北角，面积400m2。危险废物暂存于危险废物暂存间，位于再生铝车间对面，一座，400m2。定期交有资质单位处置。生活垃圾暂存于厂区内垃圾桶内，由环卫部门集中清运处理。
根据实际生产需要，一般固废区位置设置在西跨**车间内东北角。根据实际生产需要，位置建设在再生铝车间对面。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氯化氢(吨/年) 氟化物(吨/年) 二噁英(吨/年) 砷及其化合物(吨/年) 铅及其化合物(吨/年) 锡及其化合物(吨/年) 镉及其化合物(吨/年) 铬及其化合物(吨/年) 氨(吨/年)

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0.5327	4.2973	0.533	0.533	/
3.8697	12.482	3.87	3.87	/
3.0807	3.8754	3.081	3.081	/
0.368	0	0.368	0.368	/
0.6378	4.0246	0.638	0.638	/
0.1402	0.7168	0.14	0.14	/
0	0	0	0	/
0.0004	0	0	0	/
0.0008	0	0.001	0.001	/
0.0003	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0008	0	0.001	0.001	/
0.579	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化水处理设施

《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中城市绿化、道路洒扫、消防、建筑施工中标准限值

按照全厂生活废水处理规模建设完成，生活废水经自建40m3/d一体化生活污水处理设施处理后洒水降尘绿化，不外排。

废水处理设施出口化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物氨氮、总磷总氮、动植物油浓度均值分别为36mg/L、5.62mg/L、9mg/L、2.64mg/L、0.33mg/L、4.61mg/L、0.29mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	覆膜袋式除尘器（预处理工序废气处理设施）	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）	再生合金铝液预处理工艺破碎筛分过程密闭，破碎筛分粉尘经集气收集后进入1套覆膜布袋除尘器经1根25m排气筒（DA001）有组织排放	预处理排放口DA001 颗粒物排放浓度均值为2.2mg/m3
2	脱漆窑双室炉保温炉废气处理设施（高温废气处理设施）	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）、《工业炉窑大气污染物排放标准》DB41/1066-2020 、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	建设1套“SCR+SDS干法脱酸+活性炭喷射+覆膜袋式除尘”高温废气处理系统，处理后由1根22.5m排气筒（DA002）排放	高温废气处理设施颗粒物、氯化氢、氟化物、二噁英类、二氧化硫、氮氧化物、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、非甲烷总烃、氨排放浓度均值分别为2.2mg/m3、1.86mg/m3、0.4mg/m3、0.024ngTEQ/m3 、＜3mg/m3（未检出）、20mg/m3、1.2μg/m3、2.5μg/m3、1.1μg/m3、0.07μg/m3、2.4μg/m3、2.04mg/m3、 3.21mg/m3。
3	覆膜袋式除尘器（双室炉保温炉炉门环境集烟废气处理设施）	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）	建设1套炉门环境废气收集系统，经覆膜袋式除尘器处理后由1根22.5m排气筒（DA003）排放	炉门环境集烟废气处理设施颗粒物、氯化氢、氟化物、二噁英类、二氧化硫、氮氧化物、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物排放浓度均值分别为2.3mg/m3、 1.73mg/m3、 0.38mg/m3、0.017ngTEQ/m3、＜3mg/m3（未检出）、＜3mg/m3（未检出）、0.9μg/m3、 2.1μg/m3、 0.8μg/m3、 0.06μg/m3、 2.2μg/m3。
4	覆膜袋式除尘器（铝灰渣废气处理设施）	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）	建设1套铝灰渣处理装置，配套1套覆膜袋式除尘器废气处理系统，经1根22.5m排气筒（DA003）排放。	废气处理设施出口颗粒物、氯化氢、氟化物、氮氧化物排放浓度均值分别为2.3mg/m3、0.388mg/m3、0.40mg/m3、＜3mg/m3（未检出）、＜3mg/m3（未检出）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房、减震器、隔声罩

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

生产设备基础减震、建设厂房隔声、隔声罩、绿化吸收、设备安装进风口消声器、加强设备管理和维护等

项目东、南厂界昼间噪声监测范围值为52～55dB（A），夜间噪声监测范围值为42～45dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废暂存处，位于预处理区域，面积400m2。危险废物暂存于危险废物暂存间，位于再生铝车间外西北部，一座，400m2。，定期交有资质单位处置。生活垃圾暂存于厂区内垃圾桶内，由环卫部门集中清运处理

一般固废暂存区位于西跨**车间内东北角，面积400m2。危险废物暂存于危险废物暂存间，位于再生铝车间对面，一座，400m2。定期交有资质单位处置。生活垃圾暂存于厂区内垃圾桶内，由环卫部门集中清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗措施，建立污染监控体系，采用应急响应措施等，设置事故池、地下水监控井，土壤跟踪监测点。

分区防渗措施，建立污染监控体系，设置事故池（大于500m3）和专用转运应急桶（14个，共42m3）、地下水监控井、土壤跟踪监测点、采用应急响应措施等。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程