大连海翔金属材料热处理有限公司建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0212MA11169C70 | 建设单位法人:傅世闯 |
傅世闯 | 建设单位所在行政区划:******区 |
**省**市**区华洋路15-3号 |
建设项目基本信息
****建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | ******区 ******区 |
经度:121.173056 纬度: 38.823611 | ****机关:******分局 |
环评批复时间: | 2024-03-28 |
大环评准字〔2024〕050004号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-08-16 | 项目实际总投资(万元):150 |
35 | 运营单位名称:**** |
****0212MA11169C70 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0212MA11169C70 | 验收监测单位:******公司 |
****0283MA107RMD75 | 竣工时间:2024-09-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-27 | 验收报告公开结束时间:2024-12-25 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41127Njyk0 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
:项目投产后可加工生产热处理工件6600t/a | 实际建设情况:项目投产后可加工生产热处理工件6600t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
切割-清洗-加热-调质/正火/淬火/渗碳/表面淬火/固溶/渗氮-回火-清洗 | 实际建设情况:切割-清洗-加热-调质/正火/淬火/渗碳/表面淬火/固溶/渗氮-回火-清洗 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
切割废气经移动式粉尘净化器处理后在封闭厂房内无组织排放;淬火废气经静电式油烟净化器处理后由15米高排气筒DA001有组织排放;渗碳废气、渗氮废气经直接燃烧后在封闭厂房内无组织排放。生活污水排入市政管网,最终进入**旅顺****公司深度处理。厂房密闭,减振隔声。一般固体废物分类收集,收集于一般固体废物暂存处暂存,外售处理。危险废物分类收集后暂存于危废间内,定期委托有资质单位外运处置,危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设。生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:切割废气经移动式粉尘净化器处理后在封闭厂房内无组织排放;淬火废气经静电式油烟净化器处理后由15米高排气筒DA001、DA002有组织排放;渗碳废气、渗氮废气经直接燃烧后在封闭厂房内无组织排放。生活污水排入市政管网,最终进入**旅顺****公司深度处理。厂房密闭,减振隔声。一般固体废物分类收集,收集于一般固体废物暂存处暂存,外售处理。危险废物分类收集后暂存于危废间内,定期委托****外运处置,危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设。生活垃圾交由环卫部门清运处理。 |
由于场地布局限制,增加一般废气排气筒,不新增污染物排放量,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.075 | 0.075 | 0 | 0 | 0.075 | 0.075 | |
0 | 0.0075 | 0.0075 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
0 | 0.0012 | 0.0012 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0.0099 | 0.0099 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.5752 | 0.5752 | 0 | 0 | 0.575 | 0.575 | / |
0 | 0.0045 | 0.0045 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 静电式油烟净化器+15米排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 淬火废气经静电式油烟净化器处理后由15米高排气筒DA001、DA002有组织排放 | 排气筒DA001废气中颗粒物最大排放浓度为27mg/m3、最大排放速率0.064kg/h,非甲烷总烃最大排放浓度为2.19mg/m3、最大排放速率0.005kg/h;排气筒DA002废气中颗粒物最大排放浓度为27mg/m3、最大排放速率0.173kg/h,非甲烷总烃最大排放浓度为0.61mg/m3、最大排放速率0.003kg/h,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放限值要求。 | |
2 | 移动式粉尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 切割废气经移动式粉尘净化器处理后在封闭厂房内无组织排放 | 厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.490mg/m3能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求 | |
3 | 渗碳废气、渗氮废气经直接燃烧 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A | 渗碳废气、渗氮废气经直接燃烧后在封闭厂房内无组织排放 | 氨最大排放浓度为0.85mg/m3、甲醇最大排放浓度为1.0mg/m3、非甲烷总烃最大排放浓度为0.58mg/m3;厂房外非甲烷总烃最大排放浓度为0.49mg/m3,能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 生产厂房密闭等隔声措施,加强日常维护管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 生产厂房密闭等隔声措施,加强日常维护管理 | 验收监测期间,东、南、西、北厂界监测点昼间噪声最大值为64dB(A),夜间噪声最大值为55dB(A),能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固体废物分类收集,收集于一般固体废物暂存处暂存,外售处理。危险废物分类收集后暂存于危废间内,定期委托有资质单位外运处置,危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设。生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 一般固体废物分类收集,收集于一般固体废物暂存处暂存,外售处理。危险废物分类收集后暂存于危废间内,定期委托****外运处置,危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设。生活垃圾交由环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强车间明火控制,设置可燃气体报警器,一旦发生泄漏,可立即切断气源。强化用电管理,定期对电路进行检查,发现隐患及时消除。建立专门的库房用于存放危险品,液氨等气瓶贮存在库房内的气库内,气瓶符合压力容器要求,按相关规范、标准执行,并配备有安全阀、紧急切断装置等超压保护装置,接口、阀门等位置应定期检查,避免故障引起实效泄漏;贮存场所尽可能远离人群较多的地方,远离明火,地面进行硬化和必要的防渗处理。配备常用的消防设施、个人防护用品,专人保管,定期检查。加强员工防火教育,提高防范意识;发生火灾时,采用砂袋结合厂区地势对消防废水进行围堵拦截。配备专职维修人员,对废气处理设施经常进行检查和保养,使其正常运行。定期监测污染物排放情况,一旦出现污染物超标,立即查找问题并及时采取防治措施。由于本项目涉及化学品使用和危险废物的贮存,企业应按《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的要求制定突发环境事件应急预案,配置应急防护设施及物资,并定期开展应急演练。 | 加强车间明火控制,设置可燃气体报警器,一旦发生泄漏,可立即切断气源。强化用电管理,定期对电路进行检查,发现隐患及时消除。建立专门的库房用于存放危险品,液氨等气瓶贮存在库房内的气库内,气瓶符合压力容器要求,按相关规范、标准执行,并配备有安全阀、紧急切断装置等超压保护装置,接口、阀门等位置应定期检查,避免故障引起实效泄漏;贮存场所远离人群较多的地方,远离明火,地面进行硬化和必要的防渗处理。配备常用的消防设施、个人防护用品,专人保管,定期检查。加强员工防火教育,提高防范意识;发生火灾时,采用砂袋结合厂区地势对消防废水进行围堵拦截。配备专职维修人员,对废气处理设施经常进行检查和保养,使其正常运行。定期监测污染物排放情况,一旦出现污染物超标,立即查找问题并及时采取防治措施。企业已编制《****突发环境事件应急预案》,并报******分局备案,环境风险级别为一般,备案编号为210212-2024-032-L。定期开展应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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