山西营善通能源科技股份有限公司新建储煤厂项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0500MA0GTYY174 | 建设单位法人:苗建军 |
苗建军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**市**县**沟镇**东南320m处 |
建设项目基本信息
********煤厂项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选 |
建设地点: | **省**市**县 **沟镇**东南320m处 |
经度:112.72256 纬度: 35.55939 | ****机关:泽****管理局 |
环评批复时间: | 2024-03-14 |
泽行环审〔2024〕009号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-25 | 项目实际总投资(万元):2500 |
91.8 | 运营单位名称:**** |
****0500MA0GTYY174 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0500MA0GTYY174 | 验收监测单位:**瑞****公司 |
914********785346U | 竣工时间:2024-06-25 |
2024-09-30 | 调试结束时间:2024-12-29 |
2024-11-29 | 验收报告公开结束时间:2024-12-26 |
验收报告公开载体: | https://bbs.****.com/thread-****6634-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年储配煤40万吨 | 实际建设情况:年储配煤40万吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
破碎+筛分+储存 | 实际建设情况:破碎+筛分+储存 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
一、废水 本项目废水产排污环节主要生活污水、洗车废水、煤泥淋控水和初期雨水。生活污水全部综合利用不外排;洗车废水循环利用不外排;煤泥淋控水和初期雨水经收集后用于场地、道路洒水抑尘和洗车,不外排。 二、废气 1、物料堆存、装卸 主要为物料堆存、卸车过程产生粉尘。 评价要求采取的环保措施:储煤库采用砖混+轻钢结构全封闭,设覆盖全场的固定式雾化装置,储煤库进出口安装自动感应门;控制煤炭的暂存量;地面硬化;室内装卸,且采用移动式雾炮机对卸车降尘;定期清扫,洒水。 2、原料上料产尘 评价要求采取的环保措施:受煤坑在储煤库内设置,入料口三面及顶部采用轻钢结构封闭,入料口处设软帘,上方设集气罩,废气引入破碎筛分工序配套除尘器;配煤机入料斗三面及顶部采用轻钢结构封闭,入料口处设软帘,上方设集气罩,废气引入配煤工序配套除尘器。采用装载机上料,尽可能降低物料跌落高度。 3、原煤破碎筛分输送工序产尘 评价要求采取的环保措施:鄂式破碎机和振动筛进行全封闭,进出料口及皮带跌落点上方分别设置集尘罩,通过吸尘管与1套除尘器连接,含尘废气处理后经1根15m高排气筒排放。 4、配煤工序产尘 评价要求采取的环保措施:配煤机进行全封闭,进出料口及皮带跌落点上方分别设置集尘罩,通过吸尘管与1套除尘器连接,含尘废气处理后经1根15m高排气筒排放。 5、道路运输过程产尘 评价要求采取的环保措施:①加强厂区地面及周边道路进行硬化,建设洗车平台对进出厂车辆车身及轮胎进行清洗;②对厂区内及周边道路定时洒水,积尘及时清理;③运输车辆不得超载,顶部遮盖蓬布,防止物料泄漏、抛洒;④固定运输路线,运输车辆不得随意穿越村庄。厂区内的非道路移动机械选用国三及以上标准或新能源机械;物料及产品运输车辆采用国六排放标准车辆或新能源车辆。安装门禁视频系统。 三、噪声 采用环保低噪设备;采取减震、隔声等降噪措施;运输车辆采取限速、禁鸣等降噪措施。 四、固体废物 1、职工生活垃圾 评价要求:厂区设置生活垃圾收集箱,收集后运至附近生活垃圾堆放点统一集中处理,严禁随处倾倒。 2、初期雨水收集池、淋控水池和洗车废水收集沉淀池产生的泥渣:晾干收集后作为配煤原料使用。 3、除尘器灰:除尘器产生的除尘灰作为配煤原料使用; 4、危险废物 评价要求:建设贮存点(10m3)。废机油、废油桶在贮存点内暂存,定期交由有资质单位清运、处置。 | 实际建设情况:一、废水 生活污水全部综合利用不外排;洗车废水循环利用不外排;煤泥淋控水和初期雨水经收集后用于场地、道路洒水抑尘和洗车,不外排。 二、废气 1、物料堆存、装卸 主要为物料堆存、卸车过程产生粉尘。 实际采取的环保措施:储煤库地面全部进行了水泥硬化,且砖混+轻钢结构全封闭,顶部设有覆盖全场的喷雾抑尘装置,储煤库进出口安装有自动感应门;室内装卸,且采用移动式雾炮机降尘,设有扫地车和洒水车对区域地面进行清扫和洒水,严格控制储存量。 2、原料上料产尘 实际采取的环保措施:受煤坑在储煤库内设置,入料口三面及顶部采用轻钢结构封闭,入料口处设软帘,上方设有集气罩,废气引入破碎筛分工序配套除尘器,并采用雾炮降尘,有1台雾炮,扫地车和洒水车对地面进行清扫和洒水。 3、原煤破碎筛分输送工序产尘 实际采取的环保措施:鄂式破碎机和振动筛进行了全封闭,进出料口及皮带跌落点上方分别设置集尘罩,通过吸尘管与1套除尘器连接,含尘废气处理后经1根15m高排气筒排放。 4、配煤工序产尘 实际采取的环保措施:未建设配煤工序,故无需设置除尘设施。 5、道路运输过程产尘 实际采取的环保措施:厂区地面及出厂道路均进行了硬化,扫地车和洒水车对道路地面进行清扫和洒水。入厂道路处建有洗车平台,并设有30m3车辆清洗废水收集池,运输车辆封闭减速运输,运输车辆采用国六排放标准车辆,安装有门禁视频系统。 三、噪声 选用了环保低噪设备、皮带机均进行了全封闭,并设有减震基础和车间内设置;车辆限速,减少鸣笛。。 四、固体废物 1、职工生活垃圾 实际建设情况:厂区设置有生活垃圾收集箱,收集后运至附近生活垃圾堆放点统一集中处理。 2、初期雨水收集池、淋控水池和洗车废水收集沉淀池产生的泥渣:晾干收集后混合在煤炭中外售。 3、除尘器灰:除尘灰收集后混合在煤炭中外售。 4、危险废物 实际建设情况:建设有危废贮存点(10m3)。废机油、废油桶在贮存点内暂存,定期交由**市清淼****公司清运、处置。 |
由于未设置配煤工序(配煤机),故无需设置环保设施除尘器及排气筒 | 是否属于重大变动:|
其他
建设一座办公房,建筑面积200m2 | 实际建设情况:未建设办公房 |
根据企业需要,厂区内无需办公房,故未建 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 1座37m3初期雨水收集池 | / | 1座37m3初期雨水收集池 | / | |
2 | 1座30m3车辆清洗废水收集池 | / | 1座30m3车辆清洗废水收集池 | / | |
3 | 1座20m3淋控水收集池 | / | 1座20m3淋控水收集池 | / | |
4 | 1座旱厕 | / | 1座旱厕 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 鄂式破碎机和振动筛进行全封闭,进出料口及皮带跌落点上方分别设置集尘罩,通过吸尘管与1套除尘器连接,含尘废气处理后经1根15m高排气筒排放。 | 《煤炭洗选行业污染物排放标准》(DB14/2270-2021)中表1相关标准:有组织大气污染物排放限值:颗粒物20mg/m3, | 鄂式破碎机和振动筛进行了全封闭,进出料口及皮带跌落点上方分别设置集尘罩,通过吸尘管与1套除尘器连接,含尘废气处理后经1根15m高排气筒排放。 | 破碎机和振动筛配套除尘器排放浓度为1.42mg/m3,可满足《煤炭洗选行业污染物排放标准》(DB14/2270-2021)表1相关标准:有组织大气污染物排放限值:颗粒物20mg/m3。达标率为100%。 | |
2 | 储煤库采用砖混+轻钢结构全封闭,地面水泥硬化,顶部设有覆盖全场的喷雾抑尘装置,室内装卸,采用移动式雾炮机降尘,扫地车和洒水车对地面进行清扫和洒水,储煤库进出口安装有自动感应门。受煤坑设在储煤库内,入料口三面及顶部采用轻钢结构封闭,入料口处设有软帘,上方设有集气罩,废气引入了破碎筛分工序配套除尘器。设有1座洗车平台,对运输车辆进行轮胎清洗,运输道路水泥硬化,运输车辆封闭减速行驶,运输车辆采用国六排放标准车辆,安装有门禁视频系统。 | 《煤炭洗选行业污染物排放标准》(DB14/2270-2021)表2相关标准:颗粒物周界外质量浓度最高点:1.0mg/m3, | 储煤库采用砖混+轻钢结构全封闭,地面水泥硬化,顶部设有覆盖全场的喷雾抑尘装置,室内装卸,采用移动式雾炮机降尘,扫地车和洒水车对地面进行清扫和洒水,储煤库进出口安装有自动感应门。受煤坑设在储煤库内,入料口三面及顶部采用轻钢结构封闭,入料口处设有软帘,上方设有集气罩,废气引入了破碎筛分工序配套除尘器。设有1座洗车平台,对运输车辆进行轮胎清洗,运输道路水泥硬化,运输车辆封闭减速行驶,运输车辆采用国六排放标准车辆,安装有门禁视频系统。 | 厂界排放无组织颗粒物监控点浓度最大值为:0.436mg/m3,厂界无组织颗粒物浓度可达《煤炭洗选行业污染物排放标准》(DB14/2270-2021)表2相关标准:颗粒物周界外质量浓度最高点:1.0mg/m3,达标率为100%。 |
表3 噪声治理设施
1 | 产噪设备主要为水泵、装载机、破碎机、振动筛、皮带输送机及汽车运输噪声,采用环保低噪设备;采取减震、隔声等降噪措施;运输车辆采取限速、禁鸣等降噪措施。。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准:昼间:60dB(A),夜间:50dB(A) | 产噪设备主要为水泵、装载机、破碎机、振动筛、皮带输送机及汽车运输噪声,选用了环保低噪设备、皮带机均进行了全封闭,并设有减震基础和车间内设置;车辆限速,减少鸣笛。。 | 厂界噪声(等效声级)昼间54dB(A)-59dB(A)之间,夜间44dB(A)-49dB(A)之间 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 车间地面、洗车废水三级沉淀池、初期雨水收集池、旱厕,淋控水收集池进行一般防渗,表面采用混凝土结构,厚度不低于150mm,底部做防水层处理,保证防渗效果等效为Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s的黏土防渗层;厂内其他生产区域及厂内运输道路进行简单防渗,采用水泥地面硬化防渗。贮存点进行重点防渗,地面采用防渗混凝土,地面与裙脚采用2mm厚**度聚乙烯膜防渗(渗透系数不大于1.0×10-10cm/s) | 车间地面、洗车废水三级沉淀池、初期雨水收集池、旱厕,淋控水收集池进行了一般防渗,表面采用混凝土结构,厚度不低于150mm,底部做防水层处理,防渗效果等效为Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s的黏土防渗层;厂内其他生产区域及厂内运输道路进行简单防渗,采用水泥地面硬化防渗。贮存点进行重点防渗,地面采用防渗混凝土,地面与裙脚采用2mm厚**度聚乙烯膜防渗(渗透系数不大于1.0×10-10cm/s) |
表5 固废治理设施
1 | 1、职工生活垃圾 评价要求:厂区设置生活垃圾收集箱,收集后运至附近生活垃圾堆放点统一集中处理,严禁随处倾倒。 2、初期雨水收集池、淋控水池和洗车废水收集沉淀池产生的泥渣:晾干收集后作为配煤原料使用。 3、除尘器灰:除尘器产生的除尘灰作为配煤原料使用; 4、危险废物 评价要求:建设贮存点(10m3)。废机油、废油桶在贮存点内暂存,定期交由有资质单位清运、处置。 | 厂区内设有生活垃圾收集桶,生活垃圾统一收集,定期清运至区域指定生活垃圾收集点处置;初期雨水收集池、淋控水池和洗车废水收集沉淀池产生的泥渣晾干收集后混合在煤炭中外售。废机油、废油桶在贮存点内暂存,定期交由**市清淼****公司清运、处置。 |
表6 生态保护设施
1 | ①保证环保设施稳定运行,严格执行环评提出的各项污染治理措施,确保污染物达标排放;②加强厂区内外绿化,绿化在防治污染、保护和改善环境方面起着特殊作用,且具有较好的挡尘、吸尘、净化空气和减弱噪声的作用。项目运营期污染物排放量较小,对区域生态环境影响较小。 | ①保证环保设施稳定运行,严格执行了环评提出的各项污染治理措施,污染物均可达标排放;②厂区内外进行了绿化,种植了树木。 |
表7 风险设施
1 | 加强环境风险物质的管理,建立和完善环境风险管理制度以及人员风险意识的培训,从源头杜绝事故隐患;根据各生产区各类环境风险物质利用情况,分别设置吸油毡、废油收集桶等应急物质及消防设施,用于事故发生后风险物质的收集和消防救援,防止风险物质直接外排对周边土壤和水体环境造成污染,以及可能引发火灾爆炸对大气环境的污染。 | 加强环境风险物质的管理,建立和完善了环境风险管理制度以及人员风险意识的培训,并编制应急预案,根据各生产区各类环境风险物质利用情况,分别设置有吸油毡、废油收集桶等应急物质及消防设施,。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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