东莞市欧若普科技有限公司建设项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1900MA5399F088 | 建设单位法人:何旭东 |
何旭东 | 建设单位所在行政区划:**省**市**镇 |
海怡路5号4号楼101室 |
建设项目基本信息
****建设项目(一期) | 项目代码:无 |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**镇 海怡路5号4号楼101室 |
经度:113.****53889 纬度: 22.****29444 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-09-10 |
东环建〔2024〕3794号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-09-12 | 项目实际总投资(万元):85 |
11 | 运营单位名称:**** |
****1900MA5399F088 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1900MA5399F088 | 验收监测单位:******公司 |
****1900MA4UJRQC26 | 竣工时间:2024-09-12 |
2024-09-13 | 调试结束时间:2024-12-12 |
2024-11-28 | 验收报告公开结束时间:2024-12-26 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41128SvK1q |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年加工生产医疗塑胶配件120吨/年 | 实际建设情况:年加工生产医疗塑胶配件94.5吨/年 |
生产未达到满负荷 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(ABS塑胶粒、PP塑胶粒、色母)→烘干→混料→注塑→去水口→测试→包装出货 | 实际建设情况:(ABS塑胶粒、PP塑胶粒、色母)→烘干→混料→注塑→去水口→测试→包装出货 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气治理:注塑工序设置在密闭车间内,并设置集气装置将废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后高空排放(排气筒编号DA001,排气筒高度15m);混料、破碎工序经加强车间管理后颗粒物无组织排放。2、废水治理:生活污水:经三级化粪池预处理后排放;注塑工序冷却水循环使用,不外排,定期补充损耗量;项目实施雨污分流,雨水和污水分开收集、分开处置;雨水经收集后排入雨水管网。3、噪声治理:选用低噪声设备、隔振、车间隔声、合理布局等。4、一般工业固体废物:设1个5m2的一般固废仓(位于西北侧),暂存一般固废,****公司处理。5、危险废物:设1个5m2的危险废物仓(位于西北侧),暂存危险废物,定期交有资质单位处理。6、员工生活垃圾交环卫部门处理。 | 实际建设情况:1、废气治理:注塑工序设置在密闭车间内,并设置集气装置将废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后高空排放(排气筒编号DA001,排气筒高度15m);混料、破碎工序经加强车间管理后颗粒物无组织排放。2、废水治理:生活污水:经三级化粪池预处理后排放;注塑工序冷却水循环使用,不外排,定期补充损耗量;项目实施雨污分流,雨水和污水分开收集、分开处置;雨水经收集后排入雨水管网。3、噪声治理:选用低噪声设备、隔振、车间隔声、合理布局等。4、一般工业固体废物:设1个5m2的一般固废仓(位于西北侧),暂存一般固废,定期交**市绿保****公司处理。5、危险废物:设1个5m2的危险废物仓,暂存危险废物,定期交******公司处理。6、员工生活垃圾交环卫部门处理。 |
1、一般固废仓位置变更;2、危险废物仓位置变更。 | 是否属于重大变动:|
其他
项目租用一栋3F建筑的1F部分****办公室、仓库),2-3F、1F****工厂,占地面积500m2,建筑面积500m2。1F设有注塑、测试、烘干、混料、破碎、去水口、包装、空压机、冷却水塔摆放车间、办公室、仓库。 | 实际建设情况:项目租用一栋3F建筑的1F部分****办公室、仓库),2-3F、1F****工厂,占地面积500m2,建筑面积500m2。1F设有注塑、测试、烘干、混料、破碎、去水口、包装、空压机、冷却水塔摆放车间、办公室、仓库。 |
车间布局有轻微调整 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
0 | 0.0383 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
0 | 0.0042 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0056 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.1078 | 0.1166 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水治理设施:三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准的较严值 | 生活污水治理设施:三级化粪池 | 有 |
表2 大气污染治理设施
1 | 注塑工序废气治理设施 | 注塑工序有组织非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015(含2024年修改单))表5大气污染物特别排放限值,厂区内非甲烷总烃执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值;有组织臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求,厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准要求。 | 注塑工序设置在密闭车间内,废气收集后经二级活性炭吸附装置处理后高空排放(排气筒编号DA001,排气筒高度15m)。 | 有 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声污染防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备、隔振、车间隔声、合理布局等措施 | 有 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 项目厂房、路面已进行硬底化处理,并铺设好污水收集管道。建议企业对原材料仓库、危险废物贮存处、一般固废贮存场所等区域进行地面硬底化处理。同时危废贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求,一般工业固体废物在厂区内采用库房或包装工具贮存,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 项目厂房、路面已进行硬底化处理,并铺设好污水收集管道。企业已对原材料仓库、危险废物贮存处、一般固废贮存场所等区域进行地面硬底化处理。同时危废贮存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求,一般工业固体废物在厂区内采用库房贮存,贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 |
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾交环卫部门处理;塑胶边角料、次品经破碎后全部回用于生产;废原料包装材料、废包装材料、****公司回收处理;废活性炭、废空压机油、废空压机油罐交有危险废物处理资质单位处理。 | 生活垃圾交环卫部门处理;废原料包装材料、废包装材料、废模具经收集后交由**市绿保****公司回收处理;塑胶边角料、次品经破碎后全部回用于生产;废活性炭、废空压机油、废空压机油罐由******公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 1、原料仓库防范措施:①设置专门的原料仓库,并由专人管理,做好日常出入库登记;②原料仓库常备吸毡、黄沙、木屑等物,常备防毒面具、防护服、防腐手套等防护用品,发现泄漏物料便于及时吸收清理;③卸料及搬运时要轻拿轻放,以免损坏包装,引起泄漏;④仓库内原料应根据品种不同分类分处存放,严禁混合存放;⑤混凝土硬底化。 2、项目废气处理设施破损防范措施:①项目废气处理设施采用正规设计厂家生产的设备,且安装时按正规要求安装;②项目安排专人定期检查维修保养废气处理设施;③项目活性炭定期更换,保证废气处理设施正常运转;④当发现废气处理设施有破损时,应当立即停止生产。 3、项目危险废物仓防范措施:①项目危险物质定期更换后避免露天存放,需要使用密闭包装罐盛装;②危险废物临时堆放场要做好防风、防雨、防晒、防渗。 | 1、原料仓库防范措施:①设置专门的原料仓库,并由专人管理,做好日常出入库登记;②原料仓库常备黄沙,常备防毒面具、防腐手套等防护用品;③卸料及搬运时轻拿轻放;④仓库内原料根据品种不同分类分处存放;⑤混凝土硬底化。 2、项目废气处理设施破损防范措施:①项目废气处理设施采用正规设计厂家生产的设备,且安装时按正规要求安装;②项目安排专人定期检查维修保养废气处理设施;③项目活性炭定期更换,保证废气处理设施正常运转;④当发现废气处理设施有破损时,立即停止生产。 3、项目危险废物仓防范措施:①项目危险物质定期更换后避免露天存放,且采用密封包装;②危险废物临时堆放场已做好防风、防雨、防晒、防渗。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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