年产10 万台水泵技改项目

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年产10 万台水泵技改项目

更新时间	2024年12月27日
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关键信息	水泵
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********7951043	元颢达
元颢达	省市**市
省市**市大溪镇桃夏村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10 万台水泵技改项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3441-C3441-泵及真空设备制造
	省市市省市市大溪镇桃夏村
经度:121.26507 纬度: 28.44423	****环境局
	2018-11-26
温环审〔2018〕174号	****
2024-10-08	4320
120	****
913********7951043	普洛**公司
****1082MA2AN59KXH	普洛**公司
****1082MA2AN59KXH	2024-04-01

2024-11-29	2024-12-26
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=427947

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 10 万台水泵	年产 10 万台水泵
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

定子加工-转子加工-不锈钢壳件、铸铁壳件加-组装-喷漆	定子加工-转子加工-不锈钢壳件、铸铁壳件加工-组装-喷漆
固化由柴油加热变为电加热

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：1、生产废水设 1 套废水处理设施，建议处理工艺为“气浮、混凝沉淀、好氧、二次沉淀”，处理后纳管；2、生活污水经化粪池处理后纳管；废气：1．焊接工段配置移动式集气罩，焊接烟尘经收集后引至厂房顶层通过25米高排气筒高空排放（GP1）； 2．抛丸机生产时密闭，粉尘经收集后由滤筒式除尘器处理。抛光机生产时密闭，粉尘经收集后由布袋除尘器处理。引至厂房顶层最终通过 25m 排气筒排放。（GP2）； 3．浸漆间设独立间，生产过程密闭操作，出气口废气直接接入催化燃烧装置处理；转子刷漆的晾干均在密闭间内进行，且密闭操作间废气采用微负压，废气进入活性炭吸脱附装置处理，活性炭脱附后的废气进入催化燃烧装置处理；调漆在密闭喷漆房内操作，喷漆台设置三面围护结构体，侧面设置集气装置。喷漆台设置在密闭围护结构室体内，整个喷漆房整体集气，保持微负压，烘干采用隧道炉，密闭运行，整体集气，保持微负压，喷漆常温废气通过活性炭吸脱附装置处理，烘干废气直接进入催化燃烧装置处理，处理后的尾气引至厂房顶层由 25m排气筒排放（GP3）；4、柴油燃烧废气通过设备排空口收集后，通过 25 米高排气筒高空排放（GP4）；噪声：1.设备选型应选择低噪声设备； 2.建立设备定期维护，保养的管理制度，防止设备故障形成的非正常生产噪声； 3.加强厂区绿化面积，种植高大密集树木，形成一定的绿色隔声屏障。固废：危险废物委托有资质单位处置。危险废物转移须实行转移联单制；厂区设置专门的危险废物临时堆放场所，并作防渗和防雨处理以免二次污染	废水：生产废水委托市公司处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后纳管处理厂处理达标后排放，生活污水经化粪池预处理后纳管处理厂处理达标后排放。废气：1、焊接烟尘经集气罩收集后通过25米高排气筒排放（DA001） 2、抛丸机生产时密闭，粉尘经收集后由滤筒式除尘器处理后与抛光粉尘一同经布袋除尘器处理后通过25m高排气筒排放（DA002） 3、浸漆、刷漆、喷漆、烘干废气经过滤棉+活性炭吸脱附+催化燃烧后通过25m高排气筒排放（DA003）；噪声：1.在安装时，对各类生产设备等高噪声设备实施减振、隔振措施。 2.提高工人噪声防护意识，生产时车间窗户均处于关闭状态。 3.加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。固废：将危险固废堆积场和一般固废分区。危险废物需按规范要求落实，危废暂存间位于危废仓库位于厂区1F西北侧。面积一共约为15m2，危废贮存间做到防雨防渗漏，并规范标识。企业已与**公司签订了《市小微企业危险废物委托收集协议》并与光大绿保固废**公司签订了《危险废物委托处置合同》，废切削液，废机油、废润滑油，废包装桶及废液压油委托**公司处置；漆渣、废活性炭、废过滤棉委托光大绿保固废**公司处置。一般固废主要为金属边角料、焊渣、抛丸抛光除尘器产生的收尘灰、废钢丸收集出售给相关企业综合利用；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。
生产废水委托市**公司处理。取消柴油加热，故无柴油燃烧废气产生；刷漆在喷漆房间内进行；浸漆、刷漆、喷漆、烘干废气处理设施增加过滤棉

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0536	0.1298	0.054	0.054
0.016	0.039	0.016	0.016
0.0008	0.002	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.074	0.117	0.074	0.074	/
0.184	0.376	0.184	0.184	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施（化粪池）

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）；《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中排放限值要求

生活污水经化粪池预处理后纳管****处理厂处理达标后排放

项目生活污水排放口中 pH 值范围为 7.2~7.4，污染物最大日均值分别为化学需氧量 278mg/L、氨氮 11.4mg/L、总磷 1.60mg/L、悬浮物 124mg/L、石油类 1.96mg/L、五日生化需氧量 83.8mg/L、动物植物油类 1.10mg/L、总氮 23.0mg/L。项目生活污水排放口中 pH 值范围为 7.2~7.4，污染物最大日均值分别为化学需氧量 278mg/L、氨氮 11.4mg/L、总磷 1.60mg/L、悬浮物 124mg/L、石油类 1.96mg/L、五日生化需氧量 83.8mg/L、动物植物油类 1.10mg/L、总氮 23.0mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	焊接废气排放筒（DA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值中的二级标准	焊接烟尘经集气罩收集后通过25米高排气筒排放	焊接废气 DA001 排放口中小时最大排放浓度为颗粒物 3.6mg/m3、排放速率为 3.78×10 -3kg/h
2	抛光、抛丸废气处理设施DA002	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值中的二级标准	抛丸机生产时密闭，粉尘经收集后由滤筒式除尘器处理后与抛光粉尘一同经布袋除尘器处理后通过25m高排气筒排放（DA002）	抛光、抛丸废气 DA002 排放口中小时最大排放浓度为颗粒物 5.6mg/m3、排放速率为 0.0210kg/h。
3	浸漆、刷漆、喷漆、烘干废气处理设施（DA003）	《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表 2 的大气污染物排放限值要求	浸漆、刷漆、喷漆、烘干废气经过滤棉+活性炭吸脱附+催化燃烧后通过25m高排气筒排放	浸漆、刷漆、喷漆、烘干废气 DA003 排放口中小时最大排放浓度为非甲烷总烃 2.94mg/m3；颗粒物 2.8mg/m3；苯系物 0.321mg/m3；丙酮<0.01mg/m3；乙酸酯类 0.063mg/m3；臭气浓度 724（无量纲）。浸漆、刷漆、喷漆、烘干废气（脱附时）排放口 DA003 中小时最大排放浓度为非甲烷总烃 3.94mg/m3；苯系物 0.607mg/m3；丙酮<0.01mg/m3；乙酸酯类 0.508mg/m3；臭气浓度 416（无量纲）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的 2 类标准

1.在安装时，对各类生产设备等高噪声设备实施减振、隔振措施。 2.提高工人噪声防护意识，生产时车间窗户均处于关闭状态。 3.加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。

厂界昼间噪声范围为 58~59dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固废的规范堆放和安全处置。固体废物须分类收集、分质处理，实现**化、减量化和无害化; 废切削液、废机油、废润滑油、废液压油、漆渣、废活性炭、废水处理污泥及废包装桶等危险固废须交由有资质单位合理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所，并做好防雨防渗措施，严防二次污染。。危险废物委托有资质单位处置。危险废物转移须实行转移联单制；厂区设置专门的危险废物临时堆放场所，并作防渗和防雨处理以免二次污染

将危险固废堆积场和一般固废分区。危险废物需按规范要求落实，危废暂存间位于危废仓库位于厂区1F西北侧。面积一共约为15m2，危废贮存间做到防雨防渗漏，并规范标识。企业已与******公司签订了《**市小微企业危险废物委托收集协议》并与光大绿保固废****公司签订了《危险废物委托处置合同》，废切削液，废机油、废润滑油，废包装桶及废液压油委托******公司处置；漆渣、废活性炭、废过滤棉委托光大绿保固废****公司处置。一般固废主要为金属边角料、焊渣、抛丸抛光除尘器产生的收尘灰、废钢丸收集出售给相关企业综合利用；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程