晋城宇光实业有限公司年产5万条风筒智能化生产线建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********266269K | 建设单位法人：王静 |
| 郭志杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省**市**北石店镇王台铺矿办公楼 |
建设项目基本信息
| ****年产5万条风筒智能化生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:112.894167 纬度: 35.567778 | ****机关：**市****管理局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-13 |
| 城环审批〔2024〕9号 | 本工程排污许可证编号：911********266269K001Y |
| 2024-07-29 | 项目实际总投资(万元)：223 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 911********266269K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0500MA0K0L3K5D | 验收监测单位：******公司 |
| 911********7015653 | 竣工时间：2024-09-14 |
| 2024-09-18 | 调试结束时间：2024-09-30 |
| 2024-12-02 | 验收报告公开结束时间：2024-12-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=412020Vjvc |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万条风筒 | 实际建设情况：年产5万条风筒 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 正压风筒工艺流程主要包括塑料涂覆布备料、涂刷上安全标志、鱼脊背制作、热合鱼脊背、筒体热合、绕制端圈、缝纫、质检和包装入库。负压风筒工艺流程主要包括塑料涂覆布备料、涂刷上安全标志、筒体热合、绕制端圈、缝纫、钢圈制作、负压热合、吊环安装、质检和包装入库。 | 实际建设情况：正压风筒工艺流程主要包括塑料涂覆布备料、涂刷上安全标志、鱼脊背制作、热合鱼脊背、筒体热合、绕制端圈、缝纫、质检和包装入库。负压风筒工艺流程主要包括塑料涂覆布备料、涂刷上安全标志、筒体热合、绕制端圈、缝纫、钢圈制作、负压热合、吊环安装、质检和包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评文件要求：废气①正压风筒热合工序产生的非甲烷总烃：正压热合工序顶部设置集气罩（共4套），收集废气集中引入1套活性炭+催化燃烧设备内进行处理，处理后废气经15米高排气筒排放。②负压风筒热合工序产生的非甲烷总烃：负压热合工序顶部设置集气罩（共2套），收集废气集中1套引入活性炭+催化燃烧设备内进行处理，处理后废气经15米高排气筒排放。③涂刷油墨工序产生的非甲烷总烃：涂刷油墨工序固定工位，上方设置集气罩，收集废气与负压风筒热合工序产生的废气集中1套引入活性炭+催化燃烧设备内进行处理，处理后废气经15米高排气筒排放。废水①生活污水：生活污水经化粪池预处理后排入王台**污水管网。固废①生活垃圾：定点收集，由**环卫人员定时清运。②废料：废料库内收集，定期作为废品出售。③危险废物：废机油、废油桶、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭，危废贮存点内收集，定期委托有资质单位外运处置。噪声①设备噪声：采用环保低噪设备，加强设备的维护保养；产噪设备设置在封闭车间内，且保证布局合理。环评批复要求：严格落实各项大气污染防治措施。本项目产生的大气污染物主要为正压热合工序废气、负压热合工序废气和喷涂油墨工序废气。正/负压热合工序顶部设置集气罩，收集废气集中引入活性炭+催化燃烧设备内进行处理，处理后废气经排气筒排放；喷涂油墨工序上方设置集气罩，收集废气引入现有负压热合工序活性炭+催化燃烧设备内处理。严格落实废水污染防治措施。本项目运营期无生产废水产生和排放；生活污水经化粪池预处理后排入王台**污水管网。严格落实固废污染防治措施。本项目涉及固废主要为一般固体废物、危险废物和生活垃圾。一般固体废物定点收集，定期作为废品出售；危险废物在危废贮存点内收集定期委托有资质单位外运处置；生活垃圾定点收集，由**环卫人员定时清运。严格按《报告表》要求的噪音防治措施，采用低噪环保设备，从源头上控制噪声产生的级别，设备加装减震垫，加强车间隔音措施，加强机械设备的维修保养，确保设备处于良好的运行状态。 | 实际建设情况：废气①正压风筒热合工序产生的非甲烷总烃：正压热合工序顶部设置集气罩（共4套），收集废气集中引入1套活性炭+催化燃烧设备内进行处理，处理后废气经15米高排气筒排放。②负压风筒热合工序产生的非甲烷总烃：负压热合工序顶部设置集气罩（共2套），收集废气集中1套引入活性炭+催化燃烧设备内进行处理，处理后废气经15米高排气筒排放。③涂刷油墨工序产生的非甲烷总烃：涂刷油墨工序固定工位，上方设置集气罩，收集废气与负压风筒热合工序产生的废气集中1套引入活性炭+催化燃烧设备内进行处理，处理后废气经15米高排气筒排放。废水①生活污水：生活污水经化粪池预处理后排入王台**污水管网。固废①生活垃圾：定点收集，由**环卫人员定时清运。②废料：废料库内收集，定期作为废品出售。③危险废物：废机油、废油桶、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭，危废贮存点内收集，定期**县****公司外运处置。噪声①设备噪声：采用环保低噪设备，加强设备的维护保养；产噪设备设置在封闭车间内，且保证布局合理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.1651 | 4.56 | 0 | 0 | 0.165 | 0.165 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 正压风筒生产线热合工序活性炭+催化燃烧设备 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 活性炭+催化燃烧设备 | 正压风筒生产线热合工序净化后9月26日非甲烷总烃实测浓度为2.48mg/m3，排放速率为0.0498kg/h；9月27日非甲烷总烃实测浓度为2.36mg/m3，排放速率为0.0471kg/h，低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值：非甲烷总烃120mg/m3，排气筒高度15米二级排放速率10kg/h，达标。 | |
| 2 | 负压风筒热合工序和涂刷油墨工序活性炭+催化燃烧设备 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023） | 活性炭+催化燃烧设备 | 负压风筒热合工序和涂刷油墨工序净化后9月26日非甲烷总烃实测浓度为2.21mg/m3；9月27日非甲烷总烃实测浓度为3.11mg/m3，低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023）表1大气污染物有组织排放限值：非甲烷总烃50mg/m3（经计算，净化后、净化前对比，2024年9月26日处理效率为86％，2024年9月27日处理效率为80％，满足处理效率大于80%的要求），达标。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 采用环保低噪设备，加强设备的维护保养；产噪设备设置在封闭车间内，且保证布局合理。 | 厂界噪声范围9月26日昼间51.6dB(A)-54.2dB(A)之间，夜间41.5dB(A)-43.5dB(A)之间，9月27日昼间50.3dB(A)-52.6dB(A)之间，夜间40.4dB(A)-42.5dB(A)之间，低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值2类：昼间60dB（A），夜间50dB（A），达标。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 环评文件要求：①生活垃圾：定点收集，由**环卫人员定时清运。②废料：废料库内收集，定期作为废品出售。③危险废物：废机油、废油桶、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭，危废贮存点内收集，定期委托有资质单位外运处置。环评批复要求：严格落实固废污染防治措施。本项目涉及固废主要为一般固体废物、危险废物和生活垃圾。一般固体废物定点收集，定期作为废品出售；危险废物在危废贮存点内收集定期委托有资质单位外运处置；生活垃圾定点收集，由**环卫人员定时清运。 | ①生活垃圾：定点收集，由**环卫人员定时清运。②废料：废料库内收集，定期作为废品出售。③危险废物：废机油、废油桶、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭，危废贮存点内收集，定期**县****公司外运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供水：****公司现有供水设施，水源为王台铺**供水。供电：依托王台矿现有供电设施。 | 验收阶段落实情况：供水：****公司现有供水设施，水源为王台铺**供水。供电：依托王台矿现有供电设施。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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