年产阀门2万套项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********862326W 1-1 | 建设单位法人:刘军 |
李彦 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
**开发区**大街13号内2号 |
建设项目基本信息
年产阀门2万套项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3443-C3443-阀门和旋塞制造 |
建设地点: | ******开发区 **大街13号内2号 |
经度:121.11347 纬度: 37.6216 | ****机关:****开发区生态环境局 |
环评批复时间: | 2014-12-16 |
烟开城[2014]88号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 600 |
60 | 运营单位名称:**** |
913********862326W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********862326W | 验收监测单位:******公司 |
****0705MA3UCM1522 | 竣工时间:2006-04-30 |
调试结束时间: | |
2024-11-26 | 验收报告公开结束时间:2024-12-23 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/front/eia/70674.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产阀门2万套 | 实际建设情况:年产阀门2万套 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
通过对进购的铸件进行切割、车、铣、钻、打磨制成阀体,使用石墨垫片和橡胶垫片若干对阀体进行软密封,通过对铜、钢、不锈钢车、钻、铣、去毛刺等工序加工阀杆;然后将阀体、阀杆和若干紧固件进行组装形成阀门,并进行试压检验(阀门试压是利用洁净水通过增加压力的方式观察阀门的漏水情况,即密封性,为避免阀门在试压过程中水与阀门的接触使阀门生锈,故在水中加入一定量的防锈剂。)不同阀门试压时选用适合的试压台,并连接相应管路。检验合格的阀门进行喷漆,晾干后的阀门即为成品,入库保存。喷漆工序采用悬挂轨道式喷漆线,自然晾干的方式。 | 实际建设情况:通过对进购的铸件进行切割、车、铣、钻、打磨制成阀体,使用石墨垫片和橡胶垫片若干对阀体进行软密封,通过对铜、钢、不锈钢车、钻、铣、去毛刺等工序加工阀杆;然后将阀体、阀杆和若干紧固件进行组装形成阀门,并进行试压检验(阀门试压是利用洁净水通过增加压力的方式观察阀门的漏水情况,即密封性,为避免阀门在试压过程中水与阀门的接触使阀门生锈,故在水中加入一定量的防锈剂。)不同阀门试压时选用适合的试压台,并连接相应管路。检验合格的阀门进行喷漆,晾干后的阀门即为成品,入库保存。喷漆工序采用悬挂轨道式喷漆线,自然晾干的方式。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:项目两个喷漆房废气通过两套水幕+活性炭处理,处理后共用1根15米高排气筒排放。烘干采用电加热,烘房为全封闭结构,烘干废气进入喷漆房收集处理。危废暂存间产生废气经废气净化装置进行集中处理,减少无组织排放量。 废水:水帘用水、切削液配置用水循环使用,不外排,试压用水定期清理污泥,水帘废水作为危废委托处置,生活废水经化粪池处理后经市政污水管网排入**中****公司处理。 噪声:封闭门窗生产,选用低噪音设备,采取隔声、减振、降噪措施。 固废:建设固体废物暂存场所、工业固废应按一般固废和危险废物分别存放。对喷漆线产生的废油抹布、废漆桶及废涂料、废漆渣、漆雾过滤装置的废水和废活性炭等危险废物,须分类贮存,委托有资质的单位处理。生活垃圾由市政环卫部门统一处置。 | 实际建设情况:废气:危废间密闭,危险废物采用密封保存的方式减少废气产生,少量VOCs废气经活性炭处理后无组织排放。 喷漆房密闭,喷漆、晾干废气密闭收集后采用水幕+过滤棉+活性炭处理废气,并通过15m高排气筒排放。 废水:水帘用水、切削液配置用水循环使用,不外排,试压用水定期清理污泥,水帘废水作为危废委托处置,生活废水经化粪池处理后经市政污水管网排入**中****公司处理。 噪声:封闭门窗生产,选用低噪音设备,采取隔声、减振、降噪措施。 固废:建设固体废物暂存场所、工业固废应按一般固废和危险废物分别存放。对喷漆线产生的废油抹布、废漆桶及废涂料、废漆渣、漆雾过滤装置的废水和废活性炭等危险废物,须分类贮存,委托有资质的单位处理。生活垃圾由市政环卫部门统一处置。 |
原环评中喷漆房废气处理设施为水幕+活性炭处理,并通过10m高排气筒排放。实际建设情况为喷漆房废气采用水幕+过滤棉+活性炭处理,并通过15m高排气筒排放。环保设施增加过滤棉能够于减小污染物的排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及修改单表4三级标准要求、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级标准及**中****公司进水指标 | 设有化粪池 | 总排污口出口悬浮物、总氮、氨氮、化学需氧量、总磷、五日生化需氧量第一天监测日均值分别是49mg/L、7.62mg/L、3.54mg/L、242mg/L、1.23mg/L、76.1mg/L,pH值为7.1-7.2(无量纲);第二天监测日均值分别是50mg/L、7.49mg/L、3.59mg/L、235mg/L、1.20mg/L、73.2mg/L,pH值为7.0-7.2(无量纲)。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 水幕+活性炭+10m高排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018) | 水幕+过滤棉+活性炭+15m高排气筒 | 排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为4.5mg/m3,最大排放速率为0.011kg/h;苯、甲苯、二甲苯、VOCs有组织排放浓度最大分别为未检出、0.295mg/m3,1.33mg/m3,2.44mg/m3,排放速率最大分别为未检出、0.0007kg/h、0.0032g/h、0.006kg/h。 |
表3 噪声治理设施
1 | 封闭门窗生产,选用低噪音设备,采取隔声、减振、降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008) | 封闭门窗生产,选用低噪音设备,采取隔声、减振、降噪措施 | 第一天昼间厂界噪声监测值为53~57dB(A);第二天昼间厂界噪声监测值为52~58dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固废:建设固体废物暂存场所、工业固废应按一般固废和危险废物分别存放。对喷漆线产生的废油抹布、废漆桶及废涂料、废漆渣、漆雾过滤装置的废水和废活性炭等危险废物,须分类贮存,委托有资质的单位处理。生活垃圾由市政环卫部门统一处置。 | 固废:建设固体废物暂存场所、工业固废应按一般固废和危险废物分别存放。对喷漆线产生的废油抹布、废漆桶及废涂料、废漆渣、漆雾过滤装置的废水和废活性炭等危险废物,须分类贮存,委托有资质的单位处理。生活垃圾由市政环卫部门统一处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 落实报告书中提出的环境风险防范措施,杜绝污染事故发生。 | 1.大气风险防范措施 公司建立健全了危险源监控制度,落实了安全环保责任制;由公司各副总经理为承包人进行管理,每月对危险源进行一次全面检查,加强定期巡检并做好记录。公司生产岗位操作人员定时对生产车间、仓库、危废间等进行巡回检查,对检查中发现的隐患和问题要及时进行整改,对于不能立即****公司。 对项目生产车间、仓库、危废间等危险源部位安装了火灾监测仪表及报警系统。主要仪表包括:可燃气体报警仪、自动感烟火灾监测探头及火灾报警设施等。当可燃气体发生泄漏或在空气中的浓度达到爆炸下限时,便发出声光信号报警,以提示尽快进行排险处理。2.地下水风险防范措施 针对项目可能发生的地下水污染,地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。3.环境风险管控措施 项目配建了容积为81m3的事故水池,确保事故状态下事故废水进入事故水池暂存,不外排。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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