大连康丰科技有限公司扩建项目

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大连康丰科技有限公司扩建项目

更新时间	2024年12月30日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********073509F	樊志新
孙海洋	省市高新区
省**园区龙头分园龙天路19号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****扩建项目

2018版本:067-金属制品加工制造	C3422-C3422-金属成形机床制造
	**高新区 **高新区
经度:121.290833 纬度: 38.842500	**保护局**分局
	2020-06-15
大环评(告)准字〔2020〕110001号	****
2020-04-10	200
55	****
912********073509F	****
912********073509F	北方水（****公司
****0213MA0UE1DA8K	2020-09-08

2020-09-30	2020-11-04
	网站

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

火焰切割45t/a、淬火50t/a、回火50t/a、补漆1500m2/a	火焰切割45t/a、淬火50t/a、回火50t/a、补漆1500m2/a
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

火焰切割；关键件淬火、回火；补漆	火焰切割；关键件淬火、回火；补漆
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气（1）淬火、回火工艺油雾分离器治理、15m排气筒排放。（2）喷漆房水幕捕集+活性炭吸附装置净化后分别由2根15m高排气筒集中高空排放。（3）火焰切割机移动式烟尘净化器除尘净化。 2、废水本项目无生产废水及生活污水排放。 3、噪声（1)选用低噪声设备；（2)平时加强对设备的保养维护，使之保持良好的工作状态；（3)生产设备安置在生产车间内，对生产车间的门窗、墙面做隔声处理，依靠车间墙体的隔声作用达到降噪目的。生产时车间的门窗应关闭。 4、固体废物废金属**回收部门。废淬火油、废滤芯、含废漆颗粒的捕集废液、废活性炭、废水性漆包装桶等危险废物，企业厂区西北角建有危废暂存间，占地面积120m3，危险废物在厂区现有危险废物暂存库暂存并拟委托**进行处置。各类危险废物应当在危废暂存间分类、分区贮存。	1、废气（1）淬火、回火工艺项目在油淬气冷真空炉和回火炉配制安装油雾分离器，用于治理淬火、回火工艺废气。油雾分离器内设滤芯，滤芯采用德国进口高端玻璃纤维滤纸作为滤材，可有效过滤烟尘及非甲烷总烃。净化后的废气经由15米高的排气筒排放。（2）喷漆房项目2座喷漆房均设有机废气和过喷漆雾净化系统（水幕捕集+活性炭吸附装置）治理补漆工序产生的有机废气和过喷漆雾。净化后的有机废气分别由2根15米高排气筒（1#、2#）集中高空排放。（3）火焰切割机项目安装移动式袋式除尘机组治理切割烟尘，除尘净化后废气排放至车间内，再经车间全面通风方式排出车间。 2、废水本项目无生产废水及生活污水排放。 3、噪声项目车间设备布局合理；采用先进的工艺设备，选用振动小、噪声低的设备；设备均安置在车间内，对车间的门窗、墙面做隔声处理；生产时车间的门窗关闭；加强对设备维护，保持良好的工作状态。 4、固体废物废金属**回收部门。废淬火油、废滤芯、含废漆颗粒的捕集废液、废活性炭、废水性漆包装桶等危险废物，依托厂区内西北角现有120m3危废暂存间暂存，并委托**进行处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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0	0	0
****000	****000	****000	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0667	0.067	0.067	/
0.0288	0.029	0.029	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油雾分离器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	本项目在油淬气冷真空炉和回火炉配制安装油雾分离器，用于治理淬火、回火工艺废气，油雾分离器内设滤芯，滤芯采用德国进口高端玻璃纤维滤纸作为滤材，可有效过滤烟尘及非甲烷总烃。净化后的废气经由15米高的排气筒（1号厂房1#排气筒）集中高空排放。	**委托北方水（****公司于2020年09月18日和09月19日进行了现场监测和检查工作。北方水（****公司于2020年09月22日编制完成了《扩建项目竣工环境保护验收检测报告》（报告编号：北方水（2020）第090403号）。本项目淬火、回火工艺废气通过1号厂房1#排气筒排放，1号厂房1#排气筒中颗粒物排放浓度范围为6.1～8.9 mg/m3，排放速率范围为3.05×10-3～4.88×10-3 kg/h；非甲烷总烃排放浓度范围为105～119 mg/m3，排放速率范围为0.0552～0.0757 kg/h。本项目1号厂房1#排气筒中颗粒物1项污染物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度其他标准限值要求和最高允许排放速率排气筒高度为15m二级标准限值要求；非甲烷总烃1项污染物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度（使用溶剂汽油或其他混合烃类物质）标准限值要求和最高允许排放速率排气筒高度为15m标准限值要求。
2	水幕捕集+活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）和《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 21/3160-2019）	本项目1#喷漆房设有机废气和过喷漆雾净化系统（水幕捕集+活性炭吸附装置）治理补漆工序产生的有机废气和过喷漆雾。净化后的有机废气由1根15米高排气筒（2号厂房1#排气筒）集中高空排放。	**委托北方水（****公司于2020年09月13日和09月14日进行了现场监测和检查工作。北方水（****公司于2020年09月22日编制完成了《扩建项目竣工环境保护验收检测报告》（报告编号：北方水（2020）第090403号）。本项目1#喷漆房喷漆废气通过2号厂房1#排气筒排放，本项目2号厂房1#排气筒中颗粒物排放浓度范围为5.6～8.1 mg/m3，排放速率范围为0.0818～0.116 kg/h；总挥发性有机物排放浓度范围为0.917～5.99 mg/m3，排放速率范围为0.0127～0.0856 kg/h；苯排放浓度范围为0.029～0.326 mg/m3，排放速率范围为4.08×10-4～4.76×10-3 kg/h；苯系物排放浓度范围为0.173～5.366 mg/m3，排放速率范围为2.39×10-3～0.0767 kg/h。本项目2号厂房1#排气筒1根排气筒中苯、苯系物和总挥发性有机物3项污染物监测结果均符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 21/3160-2019）表1排气筒挥发性有机物排放浓度限值中涉及工业涂装工序的其它行业排放浓度限值要求和表2排气筒挥发性有机物最高允许排放速率限值中排气筒高度为15m的排放速率限值要求；颗粒物1项污染物监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度其他标准限值要求和最高允许排放速率排气筒高度为15m二级标准限值要求。
3	水幕捕集+活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）和《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 21/3160-2019）	本项目2#喷漆房设有机废气和过喷漆雾净化系统（水幕捕集+活性炭吸附装置）治理补漆工序产生的有机废气和过喷漆雾。净化后的有机废气由1根15米高排气筒（2号厂房2#排气筒）集中高空排放。	**委托北方水（****公司于2020年09月13日和09月14日进行了现场监测和检查工作。北方水（****公司于2020年09月22日编制完成了《扩建项目竣工环境保护验收检测报告》（报告编号：北方水（2020）第090403号）。本项目2#喷漆房喷漆废气通过2号厂房2#排气筒排放，本项目2号厂房2#排气筒中颗粒物排放浓度范围为5.2～8.5 mg/m3，排放速率范围为0.132～0.205 kg/h；总挥发性有机物排放浓度范围为0.598～9.82 mg/m3，排放速率范围为0.0156～0.237 kg/h；苯排放浓度范围为0.018～0.128 mg/m3，排放速率范围为4.34×10-4～3.25×10-3 kg/h；苯系物排放浓度范围为0.048～0.559 mg/m3，排放速率范围为1.11×10-3～0.0141 kg/h。本项目2号厂房2#排气筒1根排气筒中苯、苯系物和总挥发性有机物3项污染物监测结果均符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 21/3160-2019）表1排气筒挥发性有机物排放浓度限值中涉及工业涂装工序的其它行业排放浓度限值要求和表2排气筒挥发性有机物最高允许排放速率限值中排气筒高度为15m的排放速率限值要求；颗粒物1项污染物监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度其他标准限值要求和最高允许排放速率排气筒高度为15m二级标准限值要求。
4	移动式袋式除尘机组	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	本项目安装移动式袋式除尘机组治理切割烟尘，除尘净化后废气排放至车间内，再经车间全面通风方式排出车间。	**委托北方水（****公司于2020年09月13日和09月14日进行了现场监测和检查工作。北方水（****公司于2020年09月22日编制完成了《扩建项目竣工环境保护验收检测报告》（报告编号：北方水（2020）第090403号）。本项目厂界无组织废气中总悬浮颗粒物排放浓度下风向最大值范围为0.267～0.283 mg/m3；苯排放浓度下风向最大值范围为0.0219～0.0295 mg/m3；苯系物（苯、甲苯、二甲苯合计）排放浓度下风向最大值范围为0.0447～0.1815 mg/m3；非甲烷总烃排放浓度下风向最大值范围为0.59～0.60 mg/m3。本项目厂界无组织废气中总悬浮颗粒物1项污染物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求；苯、苯系物（苯、甲苯和二甲苯合计）和非甲烷总烃3项污染物监测结果均符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 21/3160-2019）表3无组织排放监控点污染物浓度限值中除船舶制造外的行业厂界污染物浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废金属****回收部门。企业厂区西北角建有危废暂存间，占地面积120m3，危险废物在厂区现有危险废物暂存库暂存并拟委托****进行处置。各类危险废物应当在危废暂存间分类、分区贮存。

废金属****回收部门。项目危险废物依托厂区内西北角现有120m3危废暂存间暂存，并委托****进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程