绿色智能化高端装备制造搬迁项目

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绿色智能化高端装备制造搬迁项目

更新时间	2024年12月30日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********983031U	李树军
李树军	省市**县
市区孔家庄镇上营房村110国道北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

绿色智能化高端装备制造搬迁项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	****县 ****县
经度:114.687222 纬度: 40.782222	****审批局
	2023-03-24
张行审立字〔2023〕141号	911********983031U001Y
2024-11-27	12000
25	****
911********983031U	****
911********983031U	众淳**公司
****0105MA09RTXB1Y	2024-04-25

2024-11-28	2024-12-27
	httpswww.****.comgsdetail2id=41128h74ra

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产钢结构4000吨、C型钢800吨、彩钢复合板（岩棉）5万米、彩钢复合板（聚氨酯））5万米、彩钢复合板（EPS泡沫））5万米、彩钢单板30万米、楼承板5万米	年产钢结构4000吨、C型钢800吨、彩钢复合板（岩棉）5万米、彩钢复合板（聚氨酯））5万米、彩钢复合板（EPS泡沫））5万米、彩钢单板30万米、楼承板5万米
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钢结构生产线、彩钢复合板生产线、C型钢生产线、彩钢单板生产线、楼承板生产线	钢结构生产线、彩钢复合板生产线、C型钢生产线、彩钢单板生产线、楼承板生产线
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目废水主要是生活废水和餐饮废水，餐饮废水经隔油池隔油后与生活废水排入厂区**园区污水管网，由润**公司（原张家**研究中心）进行处理。抛丸废气经自带布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；焊接废气、火焰切割机切割废气经移动焊烟净化器处理后车间内排放；喷漆、晾干废气：采用密闭式喷漆间，微负压抽风，废气经过滤棉+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放；涂胶废气经集气罩收集后引至两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放；食堂废气经高效油烟净化器处理后经排气口排放。采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施。钢材切割下料和布袋除尘器、复合板切割下脚料、焊烟净化器产生的除尘灰统一收集后，外售处理；废润滑油桶、废液压油桶、废乳化液桶、废UV灯管、废胶桶和废油漆桶收集后置于危险废物暂存间内，废过滤棉、废活性炭、含油金属屑、废机油、废乳化液、废液压油采用专用容器收集后置于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置。生活垃圾统一收集，运送至环卫部门指定地点。	项目废水主要是生活废水和餐饮废水，餐饮废水经隔油池隔油后与生活废水排入厂区**园区污水管网，由润**公司（原张家**研究中心）进行处理。抛丸废气经自带布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放；焊接废气、火焰切割机切割废气经移动焊烟净化器处理后车间内排放；喷漆、晾干废气：采用密闭式喷漆间，微负压抽风，废气经过滤棉+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放；涂胶废气经集气罩收集后引至UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放；食堂废气经高效油烟净化器处理后经排气口排放。采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施。金属废料、下脚料、除尘灰统一收集后，外售处理；废润滑油桶、废液压油桶、废乳化液桶、废胶桶和废油漆桶收集后置于危险废物暂存间内，废UV灯管、漆渣、废过滤棉、废活性炭、含油金属屑、废机油、废乳化液、废液压油采用专用容器收集后置于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置；生活垃圾、废布袋统一收集，运送至环卫部门指定地点。
企业经过多家环保设备对比发现“UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置”与“两级活性炭吸附装置”污染物治理水平相当，由于“UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置”运行成本低，因此本项目涂胶废气治理设施由“两级活性炭吸附装置”变更为“UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置”

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0576	0	0.058	0.058
0.022	0.282	0.022	0.022
0.01	0.017	0.01	0.01
0	0	0	0
0	0	0	0
3993.21	0	3993.21	3993.21	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.102	3.942	0.102	0.102	/
0.353	3.78	0.353	0.353	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

餐饮废水经隔油池隔油后与生活废水排入厂区****园区污水管网，由**润****公司（原张家****研究中心）进行处理

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**润****公司（原张家****研究中心）进水水质要求

餐饮废水经隔油池隔油后与生活废水排入厂区****园区污水管网，由**润****公司（原张家****研究中心）进行处理

pH为7.3~7.4（无量纲），COD的最大排放浓度为382mg/L，BOD5的最大排放浓度为144mg/L，氨氮的最大排放浓度为18.4mg/L，SS的最大排放浓度为37mg/L，动植物油的最大排放浓度为0.43mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	抛丸废气经自带布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求	抛丸废气经自带布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放	颗粒物最大浓度为3.3mg/m3，最大排放速率为0.0229kg/h
2	采用密闭式喷漆间，微负压抽风，废气经过滤棉+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中碳黑尘、染料尘二级标准要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业大气污染物排放限值要求	采用密闭式喷漆间，微负压抽风，废气经过滤棉+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放	颗粒物最大浓度为4.0mg/m3，最大排放速率为0.0174kg/h；非甲烷总烃最大浓度为12.8mg/m3
3	涂胶废气经集气罩收集后引至两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业业大气污染物排放限值要求	涂胶废气经集气罩收集后引至UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放	非甲烷总烃最大浓度为25.0mg/m3
4	食堂废气经高效油烟净化器处理后经排气口排放	《餐饮业大气污染物排放标准》（DB13/5808-2023）表1大气污染物最高允许排放浓度小型的相应限值要求	食堂废气经高效油烟净化器处理后经排气口排放	油烟最大折算浓度为0.2mg/m3
5	焊接废气、火焰切割机切割废气经移动焊烟净化器处理后车间内排放	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求	焊接废气、火焰切割机切割废气经移动焊烟净化器处理后车间内排放	无组织排放废气中厂界颗粒物最大浓度为0.484mg/m3
6	车间密闭	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求	车间密闭	厂界非甲烷总烃最大浓度为0.98mg/m3，生产车间口非甲烷总烃最大浓度为1.50mg/m3，厂区内任意一点非甲烷总烃最大浓度为1.38mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等

厂界昼间噪声监测结果为53-59dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钢材切割下料和布袋除尘器、复合板切割下脚料、焊烟净化器产生的除尘灰统一收集后，外售处理；废润滑油桶、废液压油桶、废乳化液桶、废UV灯管、废胶桶和废油漆桶收集后置于危险废物暂存间内，废过滤棉、废活性炭、含油金属屑、废机油、废乳化液、废液压油采用专用容器收集后置于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置。生活垃圾统一收集，运送至环卫部门指定地点。

金属废料、下脚料、除尘灰统一收集后，外售处理；废润滑油桶、废液压油桶、废乳化液桶、废胶桶和废油漆桶收集后置于危险废物暂存间内，废UV灯管、漆渣、废过滤棉、废活性炭、含油金属屑、废机油、废乳化液、废液压油采用专用容器收集后置于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置；生活垃圾、废布袋统一收集，运送至环卫部门指定地点。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）凡禁火区均设置明显标志牌；各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源。丙烷应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。（2）丙烷钢瓶存放区设可燃气体报警装置，当空气中可燃气体超标后自动报警；对有爆炸危险的场所采用防爆照明。（3）工人焊接使用气瓶时，严格遵守操作规程，开、关阀门不要过快、过急，避免产生摩擦热**电火花；氧气瓶在储存、使用等过程中，严禁敲击、碰撞；气瓶在储存、使用等过程中不得靠近热源，夏季要防止阳光曝晒，冬季瓶阀冻结时，严禁明火烘烤；加强安全管理，制定相应的定期检查制度，定期检查储气瓶各密封点、焊缝及罐体有无渗漏。氧气瓶区布置需通风良好，保证周围气体的流通，迅速稀释和扩散。按规定划分危险区，保证防火防爆距离；工作中加强巡检，终点检查储罐的液位、压力、温度变化情况，检查现场有无泄漏点，发现问题及时处理；作业人员穿戴防静电服装，不得使用铁质等打火工具。（4）润滑油、液压油的贮运委托具有危险品运输资质的单位采用专用车辆负责运输进厂。在总图布置上，建设单位应执行《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)和其它安全卫生规范的要求。（5）加强对厂区地面完好性的排查，加强对危废间地面完好情况的排查，若是出现地面破损，立即派人进行修复。（6）废液储存桶发生泄露时，及时将剩余的废液转移至备用的储存桶内，并对危险废物暂存间中的废液进行收集。若泄露至土壤中，对受污染的土壤进行治理。（7）建立健全安全规程与值勤制度，设置通讯、报警装置，定期开展储存容器检查。加强储存仓库的消防管理，配备消防器材，应按规定设置灭火器，并设置排风扇，保持库内通风畅通。（8）按照要求制定《突发环境事件应急预案》，一旦发生突发事故，应及时发出警报，立即启动《突发环境事件应急预案》，****小组的领导下，紧急隔离危险物品，并对危险物品进行收集，防止继续对土壤和地下水的污染，并提出治理方案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程