浙江联盛化学股份有限公司年产8000吨草酸二乙酯(DEO)联产 3520 吨甲醇切换生产 1500吨碳酸甲乙酯(EMC)联产 500 吨碳酸二乙酯(DEC)及 680 吨甲醇项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3250245 | 建设单位法人：牟建宇 |
| 沙** | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****基地**园区 |
建设项目基本信息
| ****年产8000吨草酸二乙酯(DEO)联产 3520 吨甲醇切换生产 1500吨碳酸甲乙酯(EMC)联产 500 吨碳酸二乙酯(DEC)及 680 吨甲醇项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C261-C261-基础化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****基地**园区 |
| 经度:121.54727 纬度: 28.70399 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-11 |
| 台环建〔2022〕19号 | 本工程排污许可证编号：913********3250245001P |
| 2024-05-08 | 项目实际总投资(万元)：3420 |
| 64 | 运营单位名称：**** |
| 913********3250245 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市绿水****公司 |
| ****1001MA2AL5UQ1C | 验收监测单位：**市绿水****公司 |
| ****1001MA2AL5UQ1C | 竣工时间：2024-03-11 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-28 | 验收报告公开结束时间：2024-12-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 拟在**省**市******开发区****园区）现有厂区内实施，项目建成后，将形成年产8000吨草酸二乙酯、1500 吨碳酸甲乙酯的生产能力，同时年产 500 吨碳酸二乙酯、联产产品 4200 吨甲醇。现有年产 500 吨酸二乙酯（含联产甲醇 240 吨/年）项目在本项目实施后淘汰。 | 实际建设情况：鉴于市场等原因，联盛化学决定暂不实施年产 1500 吨碳酸甲乙酯（EMC）联产 500 吨碳酸二乙酯（DEC）及680 吨甲醇项目，仅实施年产 8000 吨草酸二乙酯（DEC）联产 3520 吨甲醇项目。同时，已按要求淘汰现有年产 500 吨草酸二乙酯（含联产甲醇 240 吨/年）项目，该生产线已按拆除方案进行拆除，目前已完成断电及部分设备的拆除。 |
| 项目先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目以乙醇为原料,和草酸二甲酯进行酯交换反应生产草酸二乙酯 | 实际建设情况：项目以乙醇为原料,和草酸二甲酯进行酯交换反应生产草酸二乙酯 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 原危****实验室废气及废水站低浓度废气一起至低浓度废气处理实施(酸喷淋+生物除臭+碱、水喷淋装置)处理后高空排放；其他经预处理后的工艺废气和废水站高浓度废气依托 RTO 装置（风量 20000m3/h，尾气接入生物除臭装置） | 实际建设情况：危废仓库废气、工艺废气及废水站高浓废气均经现有 RTO+生物除臭装置处理后高空排放，废气末端处理设施设计风量为20000m3/h，；分析实验室、废水站低浓废气处理经碱喷淋+生物除臭+碱、水喷淋装置处理； |
| 根据设计方案合理变动废气处理设施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强日常环保管理和环境风险防范与应急。你公司须加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度。完善全厂突发环境事件应急预案，并在项目投运前报当地生态环境部门备案，定期开展应急演习。设置足够容量的环境应急事故池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境部门报告。项目污染防治设施及危废贮存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，并纳入本项目安全预评价，经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全 | 实际建设情况：企业已编制了环境突发事件应急预案，并 经 当 地 环 保 主 管 部 门 备 案 （ 备 案 号 ：331082-2023-072-H），并已按要求落实了相应的应急物资，设置了足够容量的环境应急事故池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。明确了各种应急时间下的应急响应及相应程序。企业已委托****于 2022年 3 月出具《****储罐废 气 联 通 系 统 安 全 论 证 》 （ 编 号 ：HZXH01-J-22001），委托**中一****公司于 2022 年 2 月出具《****废气系统安全评估报告》（编号：ZYHQ04-J-22002）；委托******公司于 2022 年 8 月出具了《****三废处理实施安全设计诊断报告》，委托******公司于 2022 年 10月 15 日出具了《****在役环保设施（废水、危废）安全风险评估报告》（编号：浙圣泰[评]字第 2022-2083 号）。综上，企业对现有环保设施已进行了安全评估，本次技改项目三废设施均依托现有设施，符合批复要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2.2903 | 3.679 | 0 | 0 | 2.29 | 2.29 | |
| 0 | 2.29 | 3.679 | 0 | 0 | 2.29 | 2.29 | |
| 0 | 0.344 | 0.552 | 0 | 0 | 0.344 | 0.344 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.243 | 0.682 | 0 | 0 | 0.243 | 0.243 | / |
| 0 | 0.547 | 5.441 | 0 | 0 | 0.547 | 0.547 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.745 | 13.356 | 0 | 0 | 2.745 | 2.745 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 300t/d 综合废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978- 1996) | 300t/d 综合废水处理设施 | 废水排放口中废水污染物悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量日均最大排放值及 pH 值均符合《污水综合排放标准》(GB8978- 1996) 中的三级标准中排放限值要求； 甲 苯、硫化物、氟化物、石油类、甲 苯、AOX 日均最大排放值符合《石油化学工业污染物排放标准》 （GB31571-2015 ）中的间接排放标准；氨氮、总磷日均最大排放值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/ 887—2013 ） 中标准限值要求；总氮日均最大排放值符合环评标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低浓废气处理设施 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015 ）及《恶臭污染物综排放标准》（GB14554-93） | 低浓废气处理设施 | 低浓废气处理设施排放口颗粒物及非甲 烷总烃浓度均符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015 ）表5要求，臭气浓度 及氨、硫化氢浓度符合《恶臭污染物综排放标准》（GB14554-93）要求 | |
| 2 | RTO废气处理设施 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015 ）及《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） | RTO废气处理设施 | 废气处理RTO 处理设施总排放口氯化氢和硫酸雾、颗粒物浓度均符合《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）要求，其中臭气浓度及氨、硫化氢浓度符合《恶臭污染物综排放标准》 （GB14554-93）要求，其中非甲烷总烃、环己烷、丙酮、四氢呋喃、二噁英类、二氧化 硫及氮氧化物浓度均符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015 ）表5及表6的 污染物标准限值，其中乙酸乙酯、乙酸、异丙醇符合环评要求，甲醇、氯化氢、硫酸雾、 非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）要求 | |
| 3 | 导热油炉废气排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 导热油炉废气排气筒 | 导热油炉废气排放口颗粒物、二氧化硫排放浓度和烟气黑度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中特别排放限值要求；氮氧化物排 放浓度符合《关于开展**市燃气锅炉低氮改造工作的通知》（台环发〔2019〕37号） 中排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声的设备和机械；加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大 | 本项目厂界东、北厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中3类功能区标准；西、南厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 结合本报告提出的各项清洁生产措施，加强 清洁生产工作，从源头上减少“三废”发生 量，减少环境负担 | 生产区、污水站等可能涉及污染物泄漏 导致地下水污染的区块均已按要求了防腐防渗 处理；车间四周设置了拦截沟、慢坡等截留措施， 符合环评要求；已建立环保巡查制度，并按制度 要求落实日常环保巡查；全厂管线除消防水管网 外，均已做到明管敷设；厂区已建立事故废水收 集系统，对洒落的物料及初期雨水等均能收集到 位；企业已建立规范的危废仓库，危废分类收集 贮存。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减 量化、无害化”处置原则，建立台账制 度，规范设置废物暂存库，危险废物和 一般固废分类收集、堆放、分质处置， 尽可能实现**的综合利用。项目产生 的废溶剂、高沸物、废液、废分子筛、 废包装材料、废矿物油等危废须委托有 资质单位无害化处置，并按照有关规定 办理危险废物转移报批手续，严格执行 危险废物转移联单制度。严禁委托无危 险货物运输资质的单位运输危险废物， 严禁委托无相应危废处理资质的个人和 单位处置危险废物，严禁非法排放、倾 倒、处置危险废物。危险废物贮存执行 《 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》 （GB18597-2001/XG1-2013）,一般工业 固废采用库房、包装工具（罐、桶包装 袋等）贮存，其贮存场所应满足防渗漏、 防雨淋、防扬尘等环境保护要求。建设项目若涉及**学物质的生产、使用的， 须在项目投运前按相关规定完成登记申报。 | 联盛化学在生产过程中产生的固废已 按规定设立了专门的贮存场所，对固废进行了 分类收集、存放。该公司对危险废物贮存设施 的选址、设计、运行等符合《危险废物贮存污 染控制标准》（GB18597-2023）的要求；另外， 企业与****公司（****000033）、 ******公司（****000270）等 有资质单位签订危废处置合同并委托其进行处 置，危废的转移均并办理了危险固废交换、转 移报批手续；一般固废外售综合利用，生活垃 圾由环卫部分定期清运。 ****拟本项目产生的固 废的储存、转移、处置等基本符合环保要求。 本项目不涉及**学物质。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强日常环保管理和环境风险防范与应 急。你公司须加强员工环保技能培训， 健全各项环境管理制度。完善全厂突发 环境事件应急预案，并在项目投运前报 当地生态环境部门备案，定期开展应急 演习。设置足够容量的环境应急事故池 及初期雨水收集池，确保生产事故污水、 受污染消防水和污染雨水不排入外环 境。在发生突发环境事件时，应当立即 采取措施处理，及时通报可能受到危害 的单位和居民，并向生态环境部门报告。 项目污染防治设施及危废贮存场所等， 须与主体工程一起按照安全生产要求设 计，并纳入本项目安全预评价，经相关 职能部门审批同意后方可实施。有效防 范因污染物事故排放或安全生产事故可 能引发的环境风险，确保周边环境安全 | 企业已编制了环境突发事件应急预案， 并 经 当 地 环 保 主 管 部 门 备 案 （ 备 案 号 ： 331082-2023-072-H），并已按要求落实了相应 的应急物资，设置了足够容量的环境应急事故 池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受 污染消防水和污染雨水不排入外环境。明确了 各种应急时间下的应急响应及相应程序。 企业已委托****于 2022 年 3 月出具《****储罐 废 气 联 通 系 统 安 全 论 证 》 （ 编 号 ： HZXH01-J-22001），委托**中一寰球安全科 ****公司于 2022 年 2 月出具《**联盛化学 ****公司废气系统安全评估报告》（编号： ZYHQ04-J-22002）；委托**富海石化工程有 限公司于 2022 年 8 月出具了《**联盛化学股 ****公司三废处理实施安全设计诊断报告》， 委托******公司于 2022 年 10 月 15 日出具了《****在 役环保设施（废水、危废）安全风险评估报告》 （编号：浙圣泰[评]字第 2022-2083 号）。综上， 企业对现有环保设施已进行了安全评估，本次 技改项目三废设施均依托现有设施，符合批复 要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 本次技改项目实施后，全厂 COD、氨氮、SO2、VOCs 排放量均在原核定的总量范围内，新增的 NOx 总量可通过区域削减替代实现区域平衡。 | 验收阶段落实情况：本项目新增氮氧化物总量需区域削减替代，已核发排污权交易凭证，编号：临 405 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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