年产120万立方商砼、60万立方砂浆、200万吨沥青混凝土、150万吨水稳料、30万立方装配式PC构件环保型生产线项目（一期）

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年产120万立方商砼、60万立方砂浆、200万吨沥青混凝土、150万吨水稳料、30万立方装配式PC构件环保型生产线项目（一期）

更新时间	2024年12月30日
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关键信息	砂浆沥青混凝土 PC 构件环保
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********527025K	袁保强
秦雨	******区
省市区马城镇新型建材物流产业园内，南路东侧、****侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产120万立方商砼、60万立方砂浆、200万吨沥青混凝土、150万吨水稳料、30万立方装配式PC构件环保型生产线项目（一期）	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	****区 ****区
经度:117.202222 纬度: 32.850278	******分局
	2022-11-11
禹环许〔2022〕29号	913********527025K001Y
2024-11-18	24000
500	****
913********527025K	****
913********527025K	******公司
913********7018123	2024-10-01

2024-11-19	2024-12-17
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41119sCnyo

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）项目	**（迁建）项目
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产120万立方商砼、60万立方砂浆	年产120万立方商砼、60万立方砂浆
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1商砼工艺流程简述：商砼生产整个工艺为封闭式作业，沙子和石子由汽车运入厂区，贮存于1#车间内，铲车装卸产生无组织排放的粉尘，投料后经密闭的斜皮带机传送至搅拌主机内，输送均采用密闭的运输带，不产生粉尘。水泥、粉煤灰、矿粉三种粉料罐车运输至厂区内通过泵输送至筒库内储存，水泥、粉煤灰、矿粉粉料输送至筒库内时，筒库顶部排气口排气时产生的粉尘。生产时沙子和石子经铲车向半地下投料口投料，投料时产生粉尘，投料后经密闭的斜皮带机传送至搅拌主机内，输送无粉尘产生，矿粉、粉煤灰、水泥由螺旋输送机输送搅拌主机内，水和外加剂，由水泵输送的，分别经密闭的计量系统打入搅拌机，计量采用电脑控制无需挪动物料因此计量无粉尘产生，加水之后进行搅拌，搅拌采用电脑控制系统根据选定的配方进行计量控制各工步动作，该过程有粉尘产生，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。整个过程都在封闭状态下进行，并由计算机控制，合格的混凝土由搅拌车运送到施工现场，泵车将混凝土泵送到工程的具体部位。 2预拌砂浆工艺流程简述：生产时沙子和石子经铲车向半地下投料口投料，投料时产生粉尘，投料后经密闭的斜皮带机传送至搅拌主机内，输送无粉尘产生。粉煤灰、水泥等由螺旋输送机输送，粉煤灰、水泥来料后经泵打入筒库时筒库顶部有粉尘产生；水和外加剂由水泵输送的，分别经计量系统打入搅拌机，加水之后进行搅拌，搅拌采用电脑控制系统根据选定的配方进行计量控制各工步动作，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。整个过程都在封闭状态下进行，并由计算机控制，合格的预拌砂浆由搅拌车运送到施工现场，泵车将混凝土泵送到工程的具体部位，该环节主要污染节点为搅拌机搅拌时产生的粉尘。预拌砂浆生产工艺与混凝土生产工艺类似，搅拌主机采用同一主机，与混凝土生产工艺相比少矿粉和石子两种原料，当生产砂浆时只需停止矿粉和石子的输送即可实现砂浆的生产。	1商砼工艺流程简述：商砼生产整个工艺为封闭式作业，沙子和石子由汽车运入厂区，贮存于1#车间内，铲车装卸产生无组织排放的粉尘，投料后经密闭的斜皮带机传送至搅拌主机内，输送均采用密闭的运输带，不产生粉尘。水泥、粉煤灰、矿粉三种粉料罐车运输至厂区内通过泵输送至筒库内储存，水泥、粉煤灰、矿粉粉料输送至筒库内时，筒库顶部排气口排气时产生的粉尘。生产时沙子和石子经铲车向半地下投料口投料，投料时产生粉尘，投料后经密闭的斜皮带机传送至搅拌主机内，输送无粉尘产生，矿粉、粉煤灰、水泥由螺旋输送机输送搅拌主机内，水和外加剂，由水泵输送的，分别经密闭的计量系统打入搅拌机，计量采用电脑控制无需挪动物料因此计量无粉尘产生，加水之后进行搅拌，搅拌采用电脑控制系统根据选定的配方进行计量控制各工步动作，该过程有粉尘产生，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。整个过程都在封闭状态下进行，并由计算机控制，合格的混凝土由搅拌车运送到施工现场，泵车将混凝土泵送到工程的具体部位。 2预拌砂浆工艺流程简述：生产时沙子和石子经铲车向半地下投料口投料，投料时产生粉尘，投料后经密闭的斜皮带机传送至搅拌主机内，输送无粉尘产生。粉煤灰、水泥等由螺旋输送机输送，粉煤灰、水泥来料后经泵打入筒库时筒库顶部有粉尘产生；水和外加剂由水泵输送的，分别经计量系统打入搅拌机，加水之后进行搅拌，搅拌采用电脑控制系统根据选定的配方进行计量控制各工步动作，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。整个过程都在封闭状态下进行，并由计算机控制，合格的预拌砂浆由搅拌车运送到施工现场，泵车将混凝土泵送到工程的具体部位，该环节主要污染节点为搅拌机搅拌时产生的粉尘。预拌砂浆生产工艺与混凝土生产工艺类似，搅拌主机采用同一主机，与混凝土生产工艺相比少矿粉和石子两种原料，当生产砂浆时只需停止矿粉和石子的输送即可实现砂浆的生产。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废水：本项目（一期）废水主要为生产废水和生活污水。生产废水主要为车辆、搅拌机清洗，经三级沉淀池沉淀后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池/隔油池处理后，****处理厂。二、废气：本项目（一期）废气主要为筒仓呼吸粉尘、上料粉尘、搅拌主机粉尘、砂石装卸粉尘、运输扬尘、食堂油烟废气。1、筒仓呼吸粉尘：筒仓仓顶覆膜布袋除尘器处理，处理后车间内无组织排放。2、上料粉尘：上料工段设置在原料仓库内，料斗采用全封闭式建设，仅留一面作为进料口，半地下投料口采用上方设置挡板侧面集气孔，皮带输送环节二次封闭，确保上料粉尘能做到有效收集，收集后的粉尘过经覆膜布袋除尘器处理，处理后车间内无组织排放，未捕集粉尘经厂房顶端的水喷淋装置抑尘后于车间内自然沉降；3、搅拌主机粉尘：搅拌机成套设备设置覆膜布袋除尘器处理后车间内无组织排放；4、砂石装卸粉尘：1#车间采取全封闭设计，厂房顶部设置水喷淋装置进行降尘；5、运输扬尘：厂区内地面进行定期撒水、清扫，以减少道路扬尘的产生，且车辆进出口设置车辆冲洗，车辆运输是采取防尘布覆盖；6、食堂油烟废气：食堂油烟经油烟净化器处理后管道排放。	一、废水：本项目（一期）废水主要为生产废水和生活污水。生产废水主要为车辆、搅拌机清洗，经三级沉淀池沉淀后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池/隔油池处理后，****处理厂。二、废气：本项目（一期）废气主要为筒仓呼吸粉尘、上料粉尘、搅拌主机粉尘、砂石装卸粉尘、运输扬尘、食堂油烟废气。1、筒仓呼吸粉尘：筒仓仓顶覆膜布袋除尘器处理，处理后车间内无组织排放。2、上料粉尘：上料工段设置在原料仓库内，料斗采用全封闭式建设，仅留一面作为进料口，半地下投料口采用上方设置挡板侧面集气孔，皮带输送环节二次封闭，确保上料粉尘能做到有效收集，收集后的粉尘过经覆膜布袋除尘器处理，处理后车间内无组织排放，未捕集粉尘经厂房顶端的水喷淋装置抑尘后于车间内自然沉降；3、搅拌主机粉尘：搅拌机成套设备设置覆膜布袋除尘器处理后车间内无组织排放；4、砂石装卸粉尘：1#车间采取全封闭设计，厂房顶部设置水喷淋装置进行降尘；5、运输扬尘：厂区内地面进行定期撒水、清扫，以减少道路扬尘的产生，且车辆进出口设置车辆冲洗，车辆运输是采取防尘布覆盖；6、食堂油烟废气：食堂油烟经油烟净化器处理后管道排放。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

噪声防治：建设全封闭车间进行隔声，选用低噪声设备，设备底座安装减震措施。	噪声防治：建设全封闭车间进行隔声，选用低噪声设备，设备底座安装减震措施。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	建设90m3沉淀池1座（分三格），用于车辆冲洗废水的收集处理；车辆冲洗废水沉淀处理后，循环使用不外排	/	建设90m3沉淀池1座（分三格），用于车辆/搅拌机冲洗废水的收集处理；车辆/搅拌机冲洗废水沉淀处理后，回用于生产不外排	不外排
2	生活污水经隔油池+化粪池预处理后纳****处理厂处理	****处理厂处理接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准	生活污水经隔油池+化粪池预处理后纳****处理厂处理	在2024年10月30日~31日验收检测期间，厂区废水总排口pH值范围为：7.5-7.7（无量纲）；其他各污染物日均浓度最大值分别为CODCr：70mg/L、NH3-N：5.24mg/L、SS：36mg/L、BOD5：19.9mg/L、总磷：0.16mg/L，****处理厂处理接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，属于达标排放。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1、筒仓呼吸粉尘：筒仓仓顶覆膜布袋除尘器处理，处理后车间内无组织排放。 2、上料粉尘：上料工段设置在原料仓库内，料斗采用全封闭式建设，仅留一面作为进料口，半地下投料口采用上方设置挡板侧面集气孔，皮带输送环节二次封闭，确保上料粉尘能做到有效收集，收集后的粉尘过经覆膜布袋除尘器处理，处理后车间内无组织排放，未捕集粉尘经厂房顶端的水喷淋装置抑尘后于车间内自然沉降； 3、搅拌主机粉尘：搅拌机成套设备设置覆膜布袋除尘器处理后车间内无组织排放； 4、砂石装卸粉尘：1#车间采取全封闭设计，厂房顶部设置水喷淋装置进行降尘； 5、运输扬尘：厂区内地面进行定期撒水、清扫，以减少道路扬尘的产生，且车辆进出口设置车辆冲洗，车辆运输是采取防尘布覆盖； 6、食堂油烟废气：食堂油烟经油烟净化器处理后管道排放。

本项目颗粒物无组织排放执行**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）表2中无组织排放监控浓度限值要求。食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）。

1）有组织废气在2024年10月30日~31日验收检测期间，本项目（一期）食堂油烟废气单个灶头基准排风量排放浓度平均值最大值为0.1mg/m3满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中的标准限值要求（2.0mg/m3），属于达标排放。 2）无组织废气在2024年10月30日~31日验收检测期间，总悬浮颗粒物无组织排放监控点与参照点1h浓度值差值最大值为0.058mg/m3满足**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）表2中无组织排放限值（总悬浮颗粒物1小时浓度差值：0.5mg/m3），属于达标排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建设全封闭车间进行隔声，选用低噪声设备，设备底座安装减震措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求（昼间：65dB(A)，夜间：55dB(A)）

建设全封闭车间进行隔声，选用低噪声设备，设备底座安装减震措施。

在2024年10月30日~31日验收检测期间，项目（一期）地东、南、西、北厂界昼间、夜间噪声最大值分别为54.0dB(A)、44.3dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求（昼间：65dB(A)，夜间：55dB(A)），属于达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设一般固废暂存间、危废暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程