苏州安路特汽车部件有限公司年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等1200万件项目 (重新报批)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********3071746 | 建设单位法人:DOUGLAS GEORGE DELGROSSO |
张进 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****园区金谷路78-80号 |
建设项目基本信息
****年产铝合金转向节、控制臂、副车架、盘式制动器等1200万件项目 (重新报批) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**区 江****开发区 |
经度:120.56619 纬度: 31.45136 | ****机关:****保护局 |
环评批复时间: | 2019-03-14 |
苏相环建〔2019〕33号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2019-10-12 | 项目实际总投资(万元):13000 |
900 | 运营单位名称:**** |
913********3071746 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市百信环境****公司 |
913********3791900 | 验收监测单位:**市百信环境****公司 |
913********3791900 | 竣工时间:2024-06-28 |
调试结束时间: | |
2024-11-21 | 验收报告公开结束时间:2024-12-21 |
验收报告公开载体: | http://edit.****.com/desktop/index.php/Home/index/show/sid/f66632d7d****4221afef4db21098ae5/pid/5uqff8j5/type/news/id/628007.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产铝合金转向节750万件、控制臂150万件、副车架50万件、盘式制动器总成250万件 | 实际建设情况:本次验收为三期第二阶段验收,建设规模为全厂年产铝合金转向节722.5万件、控制臂122.5万件、副车架22.5万件、盘式制动器总成112.5万件 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
转向节及部分控制臂主要生产工艺为:铝锭、废零件、浇口、铝片/铝丝、熔化、除气、砂芯压铸/冷却、振砂、压铸/冷却、切边/锯余料、X-射线探伤、装架后固溶淬火/时效、测试及硬度检查、机械性能测试,荧光表面探伤/清洗、机加工/组装、检查、包装、产品运出;副车架及部分控制臂主要生产工艺为:铝锭、废零件、浇口、铝片/铝丝、熔化、除气、砂芯铸造/冷却、振砂、切边/锯余料、X-射线探伤、装架后热处理/淬火、整形、装架后热处理/时效、测试及硬度检查、机械性能测试、荧光表面探伤/清洗、机加工/装配、检查、包装、产品运出;盘式制动器总成主要生产工艺为:铝锭、废零件、浇口、铝片/铝丝、熔化、除气、压铸/冷却、切边/锯余料、X-射线探伤、装架后固溶淬火/时效、测试及硬度检查、机械性能测试、抛丸、荧光表面探伤/清洗、检查、包装、产品运出;机加工铝片/铝丝回用工艺为:铝片/铝丝、剪切、甩干、燃气干燥、磁选、回用至生产;无机砂芯制芯工艺为:硅砂、送砂系统、混砂、制芯、冷却、机械手取芯/机械手修芯、砂芯储存 | 实际建设情况:转向节及部分控制臂主要生产工艺为:铝锭、废零件、浇口、铝片/铝丝、熔化、除气、砂芯压铸/冷却、振砂、压铸/冷却、切边/锯余料、X-射线探伤、装架后固溶淬火/时效、测试及硬度检查、机械性能测试,荧光表面探伤/清洗、机加工/组装、检查、包装、产品运出;副车架及部分控制臂主要生产工艺为:铝锭、废零件、浇口、铝片/铝丝、熔化、除气、砂芯铸造/冷却、振砂、切边/锯余料、X-射线探伤、装架后热处理/淬火、整形、装架后热处理/时效、测试及硬度检查、机械性能测试、荧光表面探伤/清洗、机加工/装配、检查、包装、产品运出;盘式制动器总成主要生产工艺为:铝锭、废零件、浇口、铝片/铝丝、熔化、除气、压铸/冷却、切边/锯余料、X-射线探伤、装架后固溶淬火/时效、测试及硬度检查、机械性能测试、抛丸、荧光表面探伤/清洗、检查、包装、产品运出;机加工铝片/铝丝回用工艺为:铝片/铝丝、剪切、甩干、燃气干燥、磁选、回用至生产;无机砂芯制芯工艺为:硅砂、送砂系统、混砂、制芯、冷却、机械手取芯/机械手修芯、砂芯储存 |
有机砂芯铸造工序取消建设 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
厂区应实行“雨污分流、清污分流”,荧光探伤冲洗废水、空压机定排水、吸收塔和喷淋塔排水经收集处理后回用,不得外排;铸造冷却水、热处理冷却水、循环冷却排污水、无机砂芯制芯机设备冷却水经收集后与生活污水一起通过市政污水管网接入**市漕湖产****公司处理;熔化工序产生的熔融废气经收集处理后通过18米高1#排气简排放;热处理固溶时效工序产生的废气经收集后分别通过18米高2#、3#、11#排气简排放;自动化荧光检测工序产生的天然气燃烧废气经收集后分别通过18米高4#、12#排气简排放,产生的有机废气经收集处理后通过18米高5#排气简排放;铝片/铝丝干燥回转炉产生的废气经收集处理后通过18米高10#排气简排放;砂芯铸造工序产生的废气经收集处理后通过18米高6#排气简排放;无机砂芯制芯工序产生的废气经收集处理后分别通过18米高7#、9#排气筒排放;抛丸工序产生的废气经收集处理后通过18米高8#排气简排放。 | 实际建设情况:本项目荧光探伤冲洗废水、空压机定排水、吸收塔和喷淋塔排水经收集处理后回用,不外排;铸造冷却水、热处理冷却水、循环冷却排污水、无机砂芯制芯机设备冷却水经收集后与生活污水一起通过市政污水管网接入**市漕湖产****公司处理;本项目熔化工序产生的熔融废气经收集处理后通过18米高1#排气简排放;热处理固溶时效工序产生的废气经收集后分别通过18米高2#、3#排气简排放;自动化荧光检测工序产生的天然气燃烧废气经收集后通过18米高4#排气简排放,产生的有机废气经收集处理后通过18米高5#排气简排放;铝片/铝丝干燥回转炉产生的废气经收集处理后通过18米高10#排气简排放;无机砂芯制芯工序产生的废气经收集处理后通过18米高7#排气筒排放;抛丸工序产生的废气经收集处理后通过18米高8#排气简排放。 |
由于有机砂芯铸造工序取消建设,故取消非甲烷总烃和甲醛废气配备活性炭吸附装置和废活性炭的危废产生 | 是否属于重大变动:|
其他
危险废物、一般固体废弃物、生活垃圾分类收集。项目实施后产生的危险废物种类为:废乳化液(900-006-09),废液压油(900-218-08),污水处理设施污泥、污盐(336-064-17),空油桶、渗透剂/防锈剂空桶、高效过滤网(900-041-49),软水报废离子树脂(900-015-13),机加工含油泥渣(900-200-08),废活性炭(900-039-49)。危险废物需委托持有相应资质的单位进行处理,并严格按要求规范堆放,设置室内专用堆放场所,设置明显标志牌,不得随意堆放及外排;铝渣、铝灰、铝片/铝丝、废边角料、报废产品转向节/控制臂次品、除尘装置收集尘、报废坩埚、冷却池底泥、废砂芯、废硅砂、废钢砂丸经收集后出售或回收,不得外排;生活垃圾由环卫部门统一清运处理,不得随意扔撒或者堆放。 | 实际建设情况:本项目产生的铝片/铝丝、废边角料、报废产品、转向节/控制臂次品、废硅砂及废钢砂丸回用于生产,不外排;报废坩埚委托****收集处理;冷却池底泥委托******公司收集处理;废砂芯由**巨洋精密****公司回收;铝渣、铝灰、除尘装置收集尘委托**亚太****公司处置;废乳化液、废液压油、空油桶、渗透剂/防锈剂空桶、高效过滤网、软水报废离子树脂、机加工含油泥渣委托******公司处置;污水处理设施污泥委托******公司处置;污盐委托**市绿怡****公司处置;生活垃圾委托委托厂房出租方平谦(**)****公司统一收集处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 3176 | 78460 | 0 | 0 | 3176 | 3176 | |
0 | 0.5082 | 32.55 | 0 | 0 | 0.508 | 0.508 | |
0 | 0.0508 | 1.01 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
0 | 0.0108 | 0.2 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.054 | 13.16 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
0 | 0 | 0.32 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.2336 | 3.384 | 0 | 0 | 0.234 | 0.234 | / |
0 | 3.1002 | 15.051 | 0 | 0 | 3.1 | 3.1 | / |
0 | 0.0044 | 11.577 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
0 | 0.0377 | 2.464 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 环评推荐标准 | 污水处理站 | 验收监测期间,本项目废水处理设施排口中pH值范围及COD、SS、石油类、总磷、总氮、阴离子表面活性剂排放日均值均满足环评推荐标准;厂区总排口中pH值范围及COD、SS、石油类、总磷、氨氮排放日均值均满足漕湖产****公司接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋吸收塔 | **省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)中表1标准 | 本项目熔化炉产生的粉尘全部进入炉后烟道,与燃料燃烧尾气一起由旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋吸收塔处理后,经18m高1#排气筒排放 | 验收监测期间,1#排气筒出口中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)中表1标准 | |
2 | 喷淋塔 | **省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 自动化荧光渗透检测线有机废气经生产线操作间收集进入配套的喷淋塔处理后经由18m高排气筒(5#)排放 | 5#排气筒出口中非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | |
3 | 布袋除尘器 | **省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 一套无机砂芯制造系统产生的颗粒物经自带布袋除尘器处理后,尾气通过18m高7#排气筒排放 | 7#排气筒出口中颗粒物排放浓度和排放速率满足**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | |
4 | 湿式除尘器 | **省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 抛丸环节产生的颗粒物经湿式除尘器处理,尾气通过18m高8#排气筒排放 | 8#排气筒出口中颗粒物排放浓度和排放速率满足**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | |
5 | 旋风除尘器 | **省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)中表1标准 | 三期铝片/铝丝干燥环节产生的烟尘与回转炉天然气燃烧尾气一起由配套的旋风除尘器处理后经18m高10#排气筒排放 | 10#排气筒出口中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)中表1标准 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
环保搬迁
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
区域削减
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
功能置换
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
其他
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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