威海润泽包装有限公司包装印刷项目

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威海润泽包装有限公司包装印刷项目

更新时间	2024年12月30日
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关键信息	包装包装印刷
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1000MADGC25U3T	王治国
王治国	省****开发区
******开发区初村镇昊山路49-4号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****包装印刷项目	无

2021版本:039-印刷	C2319-C2319-包装装潢及其他印刷
	省****开发区初村镇昊山路-49-4号
经度:121.9399 纬度: 37.39781	**环境局**分局
	2024-05-24
威环高〔2024〕21号	****
2024-08-29	80
30	****
****1000MADGC25U3T	****
****1000MADGC25U3T	******公司
913********979796N	2024-08-15

2024-11-27	2024-12-26
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=427426

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**包装印刷项目位于**开发区初村镇昊山路-49-4号，总投资100万元，其中环保投资30万元，属于项目，项目占地面积为2500平方米，建筑面积2500平方米，项目租赁三盾**公司现有厂房进行建设生产。项目设有生产车间、仓库、办公室等。项目建成后预计年印刷包装纸10万平方米。	**位于位于**开发区初村镇昊山路-49-4号，租赁现有厂房建设包装印刷项目。因市场订单不足，公司对包装印刷项目进行分期建设，本次仅针对包装印刷项目分阶段进行验收，主要包含项目的部分生产设备以及对应环保设施，本期可年印刷包装纸6万m2。项目总投资80万元，其中环保投资30万元，建筑面积为2500平方米。项目设有生产车间、仓库、办公室等，仓库位于租赁厂房一楼、**办公室位于二楼。
本次仅针对包装印刷项目分阶段进行验收，生产规模减少。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

制版-丝网印刷-晾干和UV固化-覆膜-模切-成品	制版-丝网印刷-晾干和UV固化-覆膜-模切-成品
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水经化粪池收集处理后和生产废水一起排入市政管网。项目产生的有机废气采用活性炭吸附+催化燃烧处理工艺，处理后的废气经1根15m的排气筒（P1）排放。项目噪声源主要为印刷机、模切机、污水处理设备、风机等设备，采取隔声、减震、合理布局等措施。 ****回收部门回收处置；危险废物委托有危险废物处置资质的单位进行回收处置。	冲**设备处理后循环使用，定期更换的冲洗废水与生活污水经化粪池预处理后排入市政管网。本项目生产废气主要为丝网印刷过程中挥发的有机废气。项目车间密闭，保持微负压状态，自动印刷工序由设备自带集气罩收集、洗板废气由集气罩收集，半自动生产线印刷工序废气、晾干及固化工序产生废气由负压系统收集后，与危废库、调墨区一同由管道输送至活性炭吸附脱附+**设备处理处理后的废气经由1根15m排气筒（P1）排放。项目噪声设备均布置在生产车间内，通过选用低噪声设备，生产设施底部基础加设减震橡胶垫，厂房隔声后，达到减振隔声效果。项目产生的一般固体废物为下脚料，暂存与生产车间西部的一般固废暂存区；危险废物包括污水处理废渣、废滤芯、废桶（废油墨桶和废稀释剂桶）、废油墨抹布、废活性炭、废催化剂，收集后贮存于生产车间东部的危废库，定期委托有资质单位转运处置；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门定期清运。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0204	0.0212	0.02	0.02
0.0632	0.079	0.063	0.063
0.0049	0.007	0.005	0.005
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0188	0.107	0.019	0.019	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理设施和化粪池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级

项目废水为生产废水和生活污水，生产废水主要为制版冲洗废水和油墨冲洗废水，冲****设备处理后循环使用，定期更换，外排废水与经化粪池预处理的后的生活污水一同通过市政污水管网输送至******公司****处理厂处理。

验收监测期间，监测结果均符合应执行的《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B等级标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“活性炭吸附+催化燃烧装置”

项目生产过程中有机废气须经“活性炭吸附+催化燃烧装置”等处理后，满足《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》(DB37/2801.4-2017)表2要求，由1根不低于15米高排气筒(DA001)排放；含挥发性有机物物料须密闭+储存、转移和输送，生产和使用过程中须采取有效收集措施或在密闭空间中操作；厂界废气须满足《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》(DB37/2801.4-2017)表3要求；厂内无组织废气须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1要求。

项目生产过程中产生的废气主要是丝网印刷过程中印刷工序、晾干和固化工序挥发的有机废气，调墨过程油墨挥发产生的有机废气以及危废库废活性炭、废桶等贮存挥发的少量有机废气。生产车间密闭，保持微负压状态，顶部均匀分布废气收集口，对自动生产线、半自动生产线、固化工序等挥发的废气进行收集；同时通过自动印刷设备自带的集气罩以及洗板区上方设置的集气罩对该工序产生的有机废气进行时收集；危废库、调墨区设置收集口及管道对挥发的有机废气进行收集和输送。丝网印刷过程中产生的有机废气与危废库和调墨区挥发的有机废气一同输送至楼顶的活性炭吸附脱附+****设备处理，处理后废气经由1根15m排气筒（P1）排放。

验收监测期间，有组织废气监测结果满足应执行的《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》（DB37/ 2801.4-2017）表2印刷生产活动排气筒挥发性有机物排放限值要求。厂界无组织废气监测结果满足应执行的《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》（DB37/ 2801.4-2017）表3厂界无组织监控点挥发性有机物浓度限值要求。厂内VOCs监测结果满足满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

应选用低噪音优质设备，对易产生噪声污染的设施，要采取消音、降噪、减震、隔声等措施，减轻噪声污染，确保厂界噪声排放须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

企业夜间不生产，项目噪声源主要为印刷机、模切机、污水处理设备、风机等，公司采购低噪声设备，并将噪声设备均布置在生产车间内。设备经过基础减振、厂房隔声措施后能够达到降低噪声污染的效果。

验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为64 dB(A)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目不取地下水，不会对区域地下水造成影响。本项目一般固废暂存区及危废库的建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定和要求；项目雨污分流，管道敷设时已对管道坑进行回填粘土夯实，并进行防渗处理，化粪池等均采用水泥硬化、并作防渗处理。

公司于生产车间及污水处理设施区域地面铺设防渗层、加强日常管理并做好地面保洁工作；同时定期开展设施泄漏检查，重点检查生产车间、危废库和污水处理设施地面防渗层是否破损，污水输送管道是否发生泄漏，若发现防渗层损坏或管道破损，及时修补。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物须符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)要求，坚持减量化、**化和无害化的原则，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒等。一般固体废物暂存须符合《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(公告2021年第82号)要求妥善处置。危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，危险废物标识设置须符合《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求；危险废物的转运和处置应按照《危险废物转移管理办法》(生态环境部令第23号)要求，危险废物产生单位须按时申报危险废物产生、处置等相关信息，在转移危险废物前，按照规定申请危险废物转移联单并将危险废物交由有资质的单位进行转运和无害化处置。生活垃圾交环卫部门****处理场无害化处置。

项目产生的一般固体废物为下脚料，暂存与生产车间西部的一般固废暂存区；危险废物包括污水处理废渣、废滤芯、废桶（废油墨桶和废稀释剂桶）、废油墨抹布、废活性炭、废催化剂，收集后贮存于生产车间东部的危废库，定期委托有资质单位转运处置；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门定期清运。一般固体暂存区建设情况满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定和要求。危险废物的收集、贮存、转移等过程满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

项目在现有车间内进行建设，属于工业用地，用地范围内没有生态环境保护目标、没有需要重点保护的濒临灭绝的动、植物。厂区设置绿地隔离带，现项目区周围环境质量良好。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范，制定环境风险应急预案，落实各项应急管理措施以及各项风险防范措施，防止污染事故发生。健全各项环境管理制度、操作规程和台账，每年依法依规开展环境监测。建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。

企业编制了《****突发环境风险应急预案》并进行了备案（备案编号：371061-2024-0051-L），环境风险等级为一般〔一般-大气（Q0）+一般-水（Q0）〕，明确了突发环境事件的应急组织机构与职责、预防和预警措施、应急响应、应急保障以及后期处置，制定了年度应急演练计划。公司针对项目环境风险建立风险预警防范措施和事故应急计划，杜绝重**全事故和环境污染事故发生。企业编制了《****环保设备设施安全风险评估报告》，开展了环保设备设施风险点及危险源的辨识、评估及分级。对发现的隐患制定了整改计划，并定期按照环保设备设施风险隐患排查表对企业环保设施隐患进行排查。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程