1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0400MA72YHTM8H	杨秀朝
王培红	**省**市**区
****工业园

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****废旧电池（含铅蓄电池、镍镉电池、锂电池）、废矿物油等危废的回收贮存、废旧电路板回收贮存处置和一般固废回收分拣循环利用项目
2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	**省**市**区 ****工业园
经度:104.274995 纬度: 36.5534	****生态环境厅
	2022-03-14
甘环审发〔2022〕5号	****
2023-08-15	4500
1500	****
****0400MA72YHTM8H	****
****0400MA72YHTM8H	**同******公司
916********869137P	2023-10-31
2024-11-26	2024-12-23
	http://www.****.cn/?language=zh-CN

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一期年回收、贮存废铅酸蓄电池 10 万吨、废 锂电池 10 万吨、废镍镉电池 3 万吨、废矿物油 3 万吨的周转能力，二期年回收处置废旧电路板 5 万吨	一期年回收、贮存废铅酸蓄电池 10 万吨、废 锂电池 10 万吨、废镍镉电池 3 万吨、废矿物油 3 万吨的周转能力，二期年回收处置废旧电路板 5 万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目一期工程收储废铅蓄电池、废镍镉电池、废锂电池、废矿物油。项目二期工程对废电路板进行拆解破碎分选，得到铜粉、废元器件和废树脂粉。废电路板元器件中含铁，拆解后的废电路板（光板件）主要成分为树脂、铜、镍等金属，不含铁。本工艺不再设置磁选工艺进行选铁。	项目一期工程收储废铅蓄电池、废镍镉电池、废锂电池、废矿物油。项目二期工程对废电路板进行拆解破碎分选，得到铜粉、废元器件和废树脂粉。废电路板元器件中含铁，拆解后的废电路板（光板件）主要成分为树脂、铜、镍等金属，不含铁。本工艺不再设置磁选工艺进行选铁。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

危废库：危废库废气为挥发的硫酸雾、非甲烷总烃，采用集气系统+双碱法吸收+活性炭吸附+15m排气筒。 废电路板车间：①拆解废气污染物为颗粒物、锡及其化合物和非甲烷总烃，采用布袋除尘+活性炭吸附+15m排气筒。②破碎分选生产线废气（包括撕碎、粉碎、气流分选、筛分、研磨、比重分选、静电分选废气），主要污染物为颗粒物、锡及其化合物、镍及其化合物、铅及其化合物，合并后进旋风+布袋收尘+15m排气筒。	根据现场调查：危废库采用集气系统+双碱法吸收+活性炭吸附+15m排气筒。 根据现场调查：废电路板车间：①拆解废气污染物为颗粒物、锡及其化合物和非甲烷总烃，采用脉冲除尘+活性炭吸附+15m排气筒。②破碎分选生产线废气（包括撕碎、粉碎、气流分选、筛分、研磨、比重分选、静电分选废气），主要污染物为颗粒物、锡及其化合物、镍及其化合物、铅及其化合物，合并后进旋风+脉冲收尘+15m排气筒。
破碎分选生产线废气排气筒和拆解废气排气筒合并

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

破损废镍镉电池产生的碱性电解液由地沟收集后进入车间事故池，再收集在耐碱、耐腐蚀性、防渗容器内；破损废铅蓄电池产生的酸性电解液由地沟收集后进入车间事故池，再收集在耐酸、耐腐蚀性、防渗容器内；破损锂电池产生的有机电解液由地沟收集后进入车间事故池，再收集在耐腐蚀性、防渗容器内；电解液收集后暂存于危废库，贮存后全部委托有资质的单位处理。 2、废活性炭收集后暂存于危废库，委托资质单位处置。 3、废劳保用品收集后交由有资质单位。 4、生活垃圾，定期收集后****电厂利用。	1、破损废镍镉电池产生的碱性电解液由地沟收集后进入车间事故池，再收集在耐碱、耐腐蚀性、防渗容器内；破损废铅蓄电池产生的酸性电解液由地沟收集后进入车间事故池，再收集在耐酸、耐腐蚀性、防渗容器内；破损锂电池产生的有机电解液由地沟收集后进入车间事故池，再收集在耐腐蚀性、防渗容器内；电解液收集后暂存于危废库，贮存后全部委托有资质的单位处理。2、废活性炭收集后暂存于危废库，委托资质单位处置。3、废劳保用品收集后交由有资质单位。4、生活垃圾，定期收集后****电厂利用。
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化****工业园污水处理厂	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求	化****工业园污水处理厂	达标

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	集气系统+双碱法吸收+活性炭吸附+15m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准排放限值	集气系统+双碱法吸收+活性炭吸附+15m排气筒	达标
2	布袋除尘+活性炭吸附+15m排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准排放限值	布袋除尘+活性炭吸附+15m排气筒	达标

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	建筑隔声、消声、基础减振	《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准	建筑隔声、消声、基础减振	达标

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	、重点防渗区主要包括危废库、废电路板车间、事故池、初期雨水收集池。防渗要求按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），防渗层为2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数不高于10-10cm/s的防渗性能；防腐采用混凝土垫层上设置2cm环氧树脂砂浆层（环氧树脂、水泥、石英砂混合），同时环氧树脂砂浆在四周墙面涂抹高度为 20cm。危废库、事故池、初期雨水收集池防渗为一期工程。废电路板车间防渗为二期工程。	重点防渗区主要包括危废库、废电路板车间、事故池、初期雨水收集池。防渗要求按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），防渗层由下往上为素土夯实，压实系数不小于0.93；400g/m2土工布一道；2mm厚聚乙烯防渗膜；400g/m2土工布一道；100厚C20细石混凝土垫层；200C30混凝土面层；随打随抹光，环氧树脂面层。危废库、事故池、初期雨水收集池防渗为一期工程。废电路板车间防渗为二期工程。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	1、破损废镍镉电池产生的碱性电解液由地沟收集后进入车间事故池，再收集在耐碱、耐腐蚀性、防渗容器内；破损废铅蓄电池产生的酸性电解液由地沟收集后进入车间事故池，再收集在耐酸、耐腐蚀性、防渗容器内；破损锂电池产生的有机电解液由地沟收集后进入车间事故池，再收集在耐腐蚀性、防渗容器内；电解液收集后暂存于危废库，贮存后全部委托有资质的单位处理。 2、废活性炭收集后暂存于危废库，委托资质单位处置。 3、废劳保用品收集后交由有资质单位。 4、生活垃圾，定期收集后****电厂利用。 1、拆解工序产生的废元器件，打包暂存于废电路板车间贮存区，定期外售送资质单位。 2、废电路板车间收尘灰，主要是树脂粉，打包暂存于废电路板车间贮存区，按照危废管理，待产生后开展鉴别。 3、静电分选工序产生的废树脂粉，打包暂存于废电路板车间贮存区，按照危废管理，待产生后开展鉴别。 4、废劳保用品收集后交由有资质单位。 5、生活垃圾，定期收集后****电厂利用。	根据现场调查：1、破损废镍镉电池产生的碱性电解液由地沟收集后进入车间事故池，再收集在耐碱、耐腐蚀性、防渗容器内；破损废铅蓄电池产生的酸性电解液由地沟收集后进入车间事故池，再收集在耐酸、耐腐蚀性、防渗容器内；破损锂电池产生的有机电解液由地沟收集后进入车间事故池，再收集在耐腐蚀性、防渗容器内；电解液收集后暂存于危废库，贮存后全部委托有资质的单位处理。2、废活性炭收集后暂存于危废库，委托资质单位处置。3、废劳保用品收集后交由有资质单位。4、生活垃圾，定期收集后****电厂利用。 根据现场调查：1、拆解工序产生的废元器件，打包暂存于废电路板车间贮存区，定期外售送资质单位。2、废电路板车间收尘灰，主要是树脂粉，打包暂存于废电路板车间贮存区，按照危废管理，待产生后开展鉴别。3、静电分选工序产生的废树脂粉，打包暂存于废电路板车间贮存区，按照危废管理，待产生后开展鉴别。4、废劳保用品收集后交由有资质单位。5、生活垃圾，定期收集后****电厂利用。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	1、危废库设置4个5m3事故应急池，在厂房内设导流地沟与事故应急池相连，事故废水可以纳入事故应急池。防渗要求按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（2013年）。 2、全厂设置初期雨水池350m3，事故池550m3。	根据现场调查：1、危废库设置4个5m3事故应急池，在厂房内设导流地沟与事故应急池相连，事故废水可以纳入事故应急池。防渗要求按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。2、全厂设置初期雨水池350m3，事故池550m3。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论