稀土永磁体表面处理项目(一阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1000MADK8EHB9G | 建设单位法人:张洪滨 |
栾文洲 | 建设单位所在行政区划:**省威****开发区 |
**路-277-10号 |
建设项目基本信息
稀土永磁体表面处理项目(一阶段) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:067-30--067金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | **省威****开发区 **路-277-10号 |
经度:122.1004 纬度: 37.33067 | ****机关:****环境局****开发区分局 |
环评批复时间: | 2024-10-17 |
威环临港审书〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:****1000MADK8EHB9G001P |
2024-11-13 | 项目实际总投资(万元):1500 |
200 | 运营单位名称:**** |
****1000MADK8EHB9G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****1000MADK8EHB9G |
**** | 验收监测单位:******公司 |
913********979796N | 竣工时间:2024-11-13 |
2024-12-14 | 调试结束时间:2024-12-31 |
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-27 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/NewsDetail/****458.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
稀土永磁体表面处理,年加工量40万m2 | 实际建设情况:稀土永磁体表面处理,年加工量40万m2 |
环评设计建设1条滚镀镍铜镍生产线,3条滚镀锌铜镍生产线,均为半自动生产线,主要进行稀土永磁体表面处理,年加工量40万m2。现阶段实际建设1条滚镀镍铜镍生产线,2条滚镀锌铜镍生产线,进行稀土永磁体表面处理,年加工量30万m2。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
滚镀镍铜/滚镀锌铜镍生产线 | 实际建设情况:滚镀镍铜/滚镀锌铜镍生产线 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
侧吸风罩、废气收集管道、风机、酸雾吸收塔、车间通排风系统、排气筒、危废暂存间 | 实际建设情况:侧吸风罩、废气收集管道、风机、酸雾吸收塔、车间通排风系统、排气筒、危废暂存间 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 1.37 | 0 | 0 | 0 | 1.37 | 1.37 | |
0 | 1.05 | 0 | 0 | 0 | 1.05 | 1.05 | |
0 | 0.166 | 0 | 0 | 0 | 0.166 | 0.166 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | 废水中总镍、总铜、总锌等特征污染物经处理达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表2标准要求,其余废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4标准并满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级水质要求 | 本项目产生的电镀废水经过废水专用管道分类收集后,进入汇钜****公司****处理站进行处理。经化粪池预处理后的生活污水与汇钜****公司污水处理站处理后的生产废水汇合,由厂区废水总排放口排入市政污水管****开发区污水处理厂进一步处理。 | 监测两天,每天四次 |
表2 大气污染治理设施
1 | 两套酸雾吸收塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5标准 | 本项目对产生废气的槽体安装侧吸装置,将产生的废气收集进入酸雾废气吸收塔净化处理。酸雾废气吸收塔为双层滤料吸收塔,以10%NaOH溶液为吸收液,进行吸收洗涤净化,净化后废气通过34m高排气筒达标排放。 | 监测两天,每天三次 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 优先选用低噪声设备,优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施。 | 监测2天,每天昼、夜监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 企业要按照“无害化、减量化、**化”的要求做好固体废物的处置及综合利用,废包装材料、废活性炭、废反渗透膜等一般工业固废,经收集后全部外售综合利用。有毒有害原料废包装工艺槽渣、废滤芯、化学镍废液等危险废物,企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求,对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。企业要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求建设规范的危险废物专用贮存场所,采取防渗防漏措施并设置警示标志,对危险废物进行储存并交由有资质的危废处置单位进行转运处置;废活性炭要按照环评要求,定期更换并建立管理台账。生活垃圾交由环卫部门定期清运处理。 | 项目一般工业固废主要包括废包装材料、废活性炭、废反渗透膜,****公司收集。有毒有害原料废包装工艺槽渣、废滤芯、化学镍废液等属于危险废物,在危废库暂存,企业做好危废台账和日常管理,委托具有危废处置资质的单位进行处置。项目在厂区内设置垃圾箱临时收集,生活垃圾由当地环境卫生部门负责****处理场处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 项目要严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施,认真制定环境风险应急预案,要结合本行业特点,定期组织应急演练,防止发生事故。同时运行期间建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 本项目已配备应急设备及物资,制定突发环境风险应急预案,****环境局****分局备案。突发环境风险应急预案已编制相应环保设施安全风险评估相关内容。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生产废水经汇钜****公司****处理站进行处理 | 验收阶段落实情况:本项目产生的电镀废水经过废水专用管道分类收集后,进入汇钜****公司****处理站进行处理。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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