河南顿贝农业科技有限公司 年产40万吨高效复合肥项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0922MA9KXE1R7K | 建设单位法人:骆红闪 |
程明鑫 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县**镇孟德大道与建设路交叉口东南角108号 |
建设项目基本信息
**** 年产40万吨高效复**项目(一期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2624-C2624-复混肥料制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市**县**镇孟德大道与建设路交叉口东南角108号 |
经度:115.****03927 纬度: 35.****84570 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-11-22 |
清环审〔2022〕25号 | 本工程排污许可证编号:****0922MA9KXE1R7K |
2023-02-22 | 项目实际总投资(万元):22000 |
247.5 | 运营单位名称:**** |
****0922MA9KXE1R7K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0922MA9KXE1R7K | 验收监测单位:******公司 |
****0900MA45U18N4J | 竣工时间:2023-09-30 |
2023-10-01 | 调试结束时间:2024-10-01 |
2024-10-22 | 验收报告公开结束时间:2024-11-19 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41022x4Edr |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产40万吨高效复** | 实际建设情况:年产40万吨高效复**项目(本次验收为高塔工艺生产线,高塔工艺年产30万吨高效复**) |
分期验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
年产40万吨高效复**项目(高塔工艺年产30万吨高效复**、滚筒工艺年产10万吨高效复**) | 实际建设情况:高塔工艺年产30万吨高效复**、滚筒工艺年产10万吨高效复**,本次验收为高塔工艺 |
分期验收 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水:厂区雨污分流。生活废水经“化粪池”处理;生产废水主要为喷淋塔废水,经“调节池+SBR”污水处理设施处理后,与生活污水共同通过市政管网进入****公司****处理厂进行深度处理。经厂区处理后废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及****公司****处理厂收纳水质标准。 2、废气:高塔工艺、滚筒工艺产生的颗粒物、氨等废气,高塔工艺中拆包、投料、筛分、粉体流冷却器产生的粉尘、冷却滚筒产生的粉尘经“旋风除尘器+袋式除尘器”处理后经117米排气筒排放,各污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值,同时满足**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)肥料制造A级标准:造粒、熔融槽、一级槽、二级槽产生的粉尘及氨气经“旋风除尘器+袋式除尘器+洗涤塔”处理后经117米排气筒排放,各污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值,同时满足**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)肥料制造A级标准。滚筒工艺中烘干机废气经“旋风除尘器+除尘室+水洗塔”处理后经18米排气筒排放,拆包、配料、破碎、筛分、冷却、尿融系统、造粒、筛分、冷却、烘干等工序产生的废气经“旋风除尘器+袋式除尘器+水洗塔”处理后经18米排气筒排放,此工艺中各污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值及**省地方标准《工业炉窑大气大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)要求,同时满足**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)肥料制造A级标准;燃气锅炉废气经“低氮燃烧器+烟气循环系统”装置处理后,通过8m高排气筒排放,各污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)燃气锅炉限值要求;食堂油烟废气经“油烟处理器”收集处理后,经独立烟道引至厂房顶部的排气口排放,满足《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)表1小型规模排放标准。 | 实际建设情况:1、本次只验收高塔工艺及公辅设施锅炉:拆包、投料、筛分、粉体流冷却器粉尘旋风除尘器+袋式除尘器1#处理后除尘风机送至高塔底部的收料盘中间进风处,冷却空气经塔顶117米高空(DA001)排放;冷却滚筒粉尘袋式除尘器2#处理后除尘风机送至高塔底部的收料盘中间进风处,冷却空气经塔顶117米高空(DA001)排放;造粒、熔融槽、一级槽、二级槽粉尘及氨气;旋风除尘器+袋式除尘器3#+洗涤塔+117m高空(DA002)排放;1#、2#锅炉使用低氮燃烧技术+烟气循环燃烧后废气合并经1根15m高(DA005)排气筒排放,3#备用锅炉使用低氮燃烧技术+烟气循环燃烧后废气合并经1根20m高(DA006)排气筒排放。 2、企业根据实际情况,废水处理设施变动,但不属于重大变动,已做变动分析报告。生活废水、锅炉废水经管网仍排入****公司****处理厂;喷淋塔废水返回至高塔工艺尿素熔融工序,不外排。 |
(1)1#锅炉、2#锅炉分别经过各自的低氮燃烧器+烟气再循环技术后合并1根排气筒(DA005)排放(排气筒高度由原来的8m建设为15m),3#锅炉(备用锅炉)单独1根排气筒(DA006)排放(排气筒高度由原来的8m建设为20m)。(2)减少废气产生环****处理站,污水处理站运行过程中会产生恶臭气体;变动后,由于目前废水处理措施发生变动,****处理站,****处理站废气不再产生。(3)变动后,项目产生的废水仍为生活污水、锅炉废水与喷淋塔(水洗塔)废水。生活污水仍经管网排入****公司****处理厂;锅炉废水仍经管网排入****公司****处理厂;喷淋塔(水洗塔)废水分别返回至高塔工艺尿素熔融工序和滚筒工艺造粒工序使用,不外排。(4)变动后,项目产****处理站污泥产生;其余固废种类、处理措施均不变。 | 是否属于重大变动:|
其他
3、噪声:主要为机械设备运行过程中产生的噪声,通过设备基础减震、厂房隔音及距离衰减等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4、固废:洗涤塔沉淀物、除尘器收集的粉尘、纯水制备废滤芯等一般固废要有固废的存放场地,尽可能做到综合利用,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);废润滑油等危险废物必须设置专用危废贮存室并符合危废相关要求,定期交有资质的单位处理,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改清单标准;生活垃圾经垃圾桶收集后定期交当地环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:3、机械设备运行过程中产生的噪声,通过设备基础减震、厂房隔音及距离衰减等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4、固废:洗涤塔沉淀物、除尘器收集的粉尘、纯水制备废滤芯等一般固废要有固废的存放场地,尽可能做到综合利用,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);废润滑油等危险废物必须设置专用危废贮存室并符合危废相关要求,定期交有资质的单位处理,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改清单标准;生活垃圾经垃圾桶收集后定期交当地环卫部门统一处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.3028 | 0.3028 | 0 | 0 | 0.303 | 0.303 | |
0 | 0.0151 | 0.0151 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.2526 | 0.2526 | 0 | 0 | 0.253 | 0.253 | / |
0 | 0 | 0.7281 | 0.7281 | 0 | -0.728 | -0.728 | / |
0 | 1.5574 | 1.5574 | 0 | 0 | 1.557 | 1.557 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,同时满足****公司****处理厂收纳水质要求收水标准 | 化粪池 | PH7.41~7.56,悬浮物排放浓度为27mg/L~32mg/L,总磷排放浓度为2.6mg/L~3.2mg/L,氨氮排放浓度为6.13mg/L~7.12mg/L,总氮排放浓度为10.3mg/L~11.8mg/L,化学需氧量排放浓度为92mg/L~104mg/L,五日生化需氧量排放浓度为31.6mg/L~35.6mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 拆包、投料、筛分、粉体流冷却器粉尘旋风除尘器+袋式除尘器1#处理后除尘风机送至高塔底部的收料盘中间进风处,冷却空气经塔顶117米高空(DA001)排放; | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《化学肥料工业大气污染物排放标准》(DB41/2557—2023)及**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)肥料制造A级标准 | 拆包、投料、筛分、粉体流冷却器粉尘旋风除尘器+袋式除尘器1#处理后除尘风机送至高塔底部的收料盘中间进风处,冷却空气经塔顶117米高空(DA001)排放; | 颗粒物5.1-6.1 | |
2 | 冷却滚筒粉尘袋式除尘器2#处理后除尘风机送至高塔底部的收料盘中间进风处,冷却空气经塔顶117米高空(DA001)排放; | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《化学肥料工业大气污染物排放标准》(DB41/2557—2023)及**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)肥料制造A级标准 | 冷却滚筒粉尘袋式除尘器2#处理后除尘风机送至高塔底部的收料盘中间进风处,冷却空气经塔顶117米高空(DA001)排放; | 6.3-7.0 | |
3 | 造粒、熔融槽、一级槽、二级槽粉尘及氨气;旋风除尘器+袋式除尘器3#+洗涤塔+117m高空(DA002)排放 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《化学肥料工业大气污染物排放标准》(DB41/2557—2023)及**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)肥料制造A级标准 | 造粒、熔融槽、一级槽、二级槽粉尘及氨气;旋风除尘器+袋式除尘器3#+洗涤塔+117m高空(DA002)排放 | 颗粒物4.7-5.9,氨22-23.6 | |
4 | 低氮燃烧器+烟气循环技术 | 《**省锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089—2021) | 低氮燃烧器+烟气循环技术 | 颗粒物3.1-4.2,二氧化硫4-8,氮氧化物20-23,林格曼黑度《1 |
表3 噪声治理设施
1 | 设备基础减震、厂房隔音及距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 设备基础减震、厂房隔音及距离衰减 | 49-60 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废间、危废间 | 一般固废间、危废间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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