年产300套模具、100吨塑料配件生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0226MA2AJNNP72 | 建设单位法人:俞坚稳 |
刘地 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
科技园区科二路191号 |
建设项目基本信息
年产300套模具、100吨塑料配件生产项目 | 项目代码:无 |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 科技园区科二路191号 |
经度:121.45356 纬度: 29.33705 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2024-01-15 |
甬环宁建〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-01-03 | 项目实际总投资(万元):500 |
5 | 运营单位名称:**** |
****0226MA2AJNNP72 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0226MA2AJNNP72 | 验收监测单位:宁****公司 |
****0226MA2AH82QXQ | 竣工时间:2024-03-15 |
调试结束时间: | |
2024-05-13 | 验收报告公开结束时间:2024-06-07 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/nd.jsp?fromColId=5 id=432#_np=5_1063 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产300套模具、100吨塑料配件 | 实际建设情况:年产300套模具、100吨塑料配件 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
塑料配件: 1)配料搅拌、投料烘料:项目原材料为PP颗粒,配料搅拌后人工投料至注塑机上方的圆筒内,圆筒上料机通过送热风(电加热,80℃~120℃)至圆筒内进行烘料,进风通过圆筒顶部出口排出,有少量烘料粉尘产生。塑料新料为颗粒状,本项目上料为人工上料,上料时间短且为间歇性作业,上料过程中产生的投料粉尘极少,基本可以忽略不计。 2)注塑:将烘干后的塑料颗粒送至注塑机模具型腔内,在注塑机模具型腔内完成塑化(原材料加热熔融至黏性流动状态)、注塑冲模成型、冷却、脱模等过程生成初产品,注塑温度根据塑料种类而有所不同,一般略微大于熔点,低于分解温度。 3)修边:采用人工将初产品的毛边清除,产生边角料,边角料破碎回用。 4)破碎:对修边产生的边角料以及少量残次品进行破碎,破碎至小颗粒以便回用。 模具:模具钢根据产品需要,先经过干式机加工处理,产生少量金属边角料,****中心加工后再进行火花加工,接着通过合模机合模,然后试模,试模合格的模具直接入库成为产品,不合格****加工中心加工再进行合模、试模,符合要求后入库成为产品。机加工主要为磨床、钻床、铣床加工,为干式机械加工,加工过程中会产生少量金属边角料;加工中心为湿式机械加工,加工过程中会产生废切削液、沾切削液的金属屑和油品挥发废气,火花加工过程中产生废滤芯、沾火花油的金属屑和油品挥发废气。 | 实际建设情况:塑料配件: 1)配料搅拌、投料烘料:项目原材料为PP颗粒,配料搅拌后人工投料至注塑机上方的圆筒内,圆筒上料机通过送热风(电加热,80℃~120℃)至圆筒内进行烘料,进风通过圆筒顶部出口排出,有少量烘料粉尘产生。塑料新料为颗粒状,本项目上料为人工上料,上料时间短且为间歇性作业,上料过程中产生的投料粉尘极少,基本可以忽略不计。 2)注塑:将烘干后的塑料颗粒送至注塑机模具型腔内,在注塑机模具型腔内完成塑化(原材料加热熔融至黏性流动状态)、注塑冲模成型、冷却、脱模等过程生成初产品,注塑温度根据塑料种类而有所不同,一般略微大于熔点,低于分解温度。 3)修边:采用人工将初产品的毛边清除,产生边角料,边角料破碎回用。 4)破碎:对修边产生的边角料以及少量残次品进行破碎,破碎至小颗粒以便回用。 模具:模具钢根据产品需要,先经过干式机加工处理,产生少量金属边角料,****中心加工后再进行火花加工,接着通过合模机合模,然后试模,试模合格的模具直接入库成为产品,不合格****加工中心加工再进行合模、试模,符合要求后入库成为产品。机加工主要为磨床、钻床、铣床加工,为干式机械加工,加工过程中会产生少量金属边角料;加工中心为湿式机械加工,加工过程中会产生废切削液、沾切削液的金属屑和油品挥发废气,火花加工过程中产生废滤芯、沾火花油的金属屑和油品挥发废气。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:化粪池;废气:集气罩;噪声:减震垫 | 实际建设情况:废水:化粪池;废气:集气罩;噪声:减震垫;固废:危废仓库 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准, 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放限值 | 注塑机冷却水循环使用,不外排,切削液配制用水全部进入切削液中用于机械加工,在使用过程中损耗掉。生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终****处理厂处理。 | 2024.****.22-2024.****.23,4次/天,共2天 |
表2 大气污染治理设施
1 | 集气罩 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值 | 注塑废气经集气罩收集后通过15m高排气筒排放 | 2024.****.22-2024.****.23,3次/天,共2天 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)3类标准,厂界西南侧执行2类标准 | 加强内部管理,合理布局厂房,选用低噪声设备,安装减震垫 | 2024.****.22-2024.****.23,昼夜各1次,共2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目产生的废液压油、废油桶、废滤芯、废火花油、废抹布等危险废物,委托有资质单位综合利用或无害化处置,须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,并严格执行危险废物转移联单制度;危险废物贮存须满足GB18597-2023等要求;一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020等相关要求,确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 本项目一般废包装材料、废砂轮、金属****公司回收利用;废油桶、其他废包装桶、沾切削液的金属屑、废切削液、废滤芯、废火花油、沾火花油的金属屑、废液压油和废抹布委托****处置;生活垃圾由环卫部门定期清运并统一集中处理。危废仓库位于厂区北面,面积3m2,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023);一般工业固体废物仓库位于南面,面积20m2,符合《**市一般工业固体废物环境污染防治管理办法(试行)》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)中规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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