丰宁满族自治县通泰商砼有限公司搅拌站项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0826MA094FKF8F | 建设单位法人:钱铁城 |
冯岩 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**市**县石人沟乡石人沟村 |
建设项目基本信息
****搅拌站项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:050-砼结构构件制造、商品混凝土加工 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 石人沟乡石人沟村 |
经度:117.02302 纬度: 41.06478 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2019-08-28 |
丰环审〔2019〕33号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-10-27 | 项目实际总投资(万元):700 |
70 | 运营单位名称:**** |
****0826MA094FKF8F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0826MA094FKF8F | 验收监测单位:******公司 |
****0805MA0GJH4G8T | 竣工时间:2024-10-07 |
调试结束时间: | |
2024-11-22 | 验收报告公开结束时间:2024-12-22 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41122nUbSm |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目厂区新增占地 3000m2,**原料仓库、生产车间、水泥筒仓,** 2 条混凝土生产线,年产混凝土20万立方米。 | 实际建设情况:本项目厂区新增占地 3000m2,**原料仓库、生产车间、水泥筒仓,**1 条混凝土生产线,年产混凝土10万立方米。 |
由于当前经济形式受到冲击,房地产行业呈下降趋势,故****经慎重考虑,仅建设两条混凝土生产线中的一条,若后续经济形式回转,将建设第二条混凝土生产线,后续建设第二条混凝土生产线需另行验收。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料位于原料车间内,由铲车运至上料口;原料经输送机送入搅拌机内,搅 拌机操作人员严格按配合比计量,投料顺序先倒砂子、石子,再装水泥,搅拌均 匀后,最后加入水进行搅拌。每天上岗前测定天然砂的含水率,根据含水率随时 调整加水量。物料在密闭搅拌罐内混合均匀后进入产品仓,由出料口卸至外运罐 车内对出厂前的混凝土,严格按照抽样制度进行检测,以控制出厂混凝土的稳定 性,结合外观质量检查制度,每车混凝土装车后应在厂内搅拌 1~3 分钟左右,然 后观察其和易性及坍落度情况,如发现不合格,查找原因必要时返回搅拌工序。 确定合格后方可出厂。 | 实际建设情况:原料位于原料车间内,由铲车运至上料口;原料经输送机送入搅拌机内,搅 拌机操作人员严格按配合比计量,投料顺序先倒砂子、石子,再装水泥,搅拌均 匀后,最后加入水进行搅拌。每天上岗前测定天然砂的含水率,根据含水率随时 调整加水量。物料在密闭搅拌罐内混合均匀后进入产品仓,由出料口卸至外运罐 车内对出厂前的混凝土,严格按照抽样制度进行检测,以控制出厂混凝土的稳定 性,结合外观质量检查制度,每车混凝土装车后应在厂内搅拌 1~3 分钟左右,然 后观察其和易性及坍落度情况,如发现不合格,查找原因必要时返回搅拌工序。 确定合格后方可出厂。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
水泥筒仓粉尘经筒仓自带的布袋除尘器处理,处理后的废气经仓顶 3m 高的排气筒排放;搅拌生****结构厂房进行全封闭,并安装脉冲布袋除尘器,净化后的废气经 15m 高排气筒高空排放;原料仓全封闭设置并安装高效喷淋装置;加强物料运输和装卸管理,文明装卸,减小卸料落差;原料在封闭库内堆存,门口用卷帘门封闭,定时洒水抑尘;厂区及道路绿化硬化,运输车辆减速慢行、物料遮盖。 混凝土生产工艺原料配比用水全部消耗,无废水产生;车辆及设备清洗水循环使用不外排,沉淀水池采取防渗漏处理,容积为 50m3;原料堆场洒水降尘用水自然蒸发不外排;项目生活污水产生量较小,水质简单,用于厂区洒水降尘可行。 通过选用低噪声设备、设备基础减震、厂房封闭等措施降低设备噪声;严格控制运输时间,避开敏感时段,运输车辆减速慢行。 除尘灰及沉淀池底泥作为原料回用于生产,生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。 建设单位对沉淀池等各构筑物需采取防渗措施,渗透系数不低于<10-7cm/s,厂区内闲置地面等区域进行一般水泥地面硬化处理。 | 实际建设情况:本项目水泥筒仓的粉尘经筒仓自带的布袋除尘器处理,处理后的废气经仓顶排气筒排放;搅拌生产过程产生的废气经布袋除尘器净化,废气经15m 高排气筒高空排放;原料仓全封闭;加强物料运输和装卸管理;厂区及道路硬化,运输车辆减速慢行、物料遮盖。 项目混凝土生产工艺原料配比用水随加工进入成品,无废水外排;原料库喷淋抑尘用水全部自然蒸发损耗;车辆及设备清洗水进入沉淀池沉淀处理后循环使用不外排,50m3沉淀池已采取防渗漏处理;项目盥洗废水,产量小、水质简单,产生后直接用于厂区洒水降尘,不外排。 本项目选用低噪声设备,并在产噪设备底部设置减震基座,所有生产设备均安置于搅拌车间内,搅拌车间采用封闭厂房;企业还加强设备管理,对各产噪单元定期维护;同时严格控制运输时间,避开敏感时段,运输车辆减速慢行。 搅拌废气处理后产生的除尘灰定期由专人收集,收集后不在厂区内贮存,直接回用于生产;水泥筒仓仓顶除尘器产生的除尘灰回落至水泥筒仓中,不另行贮存;沉淀池定期清掏,产生的底泥由厂区工作人员收集,直接回用于生产,不在厂区内贮存;员工生活所产生的生活垃圾集中收集至垃圾桶,由环卫部门定期处置。 经现场核实,本项目项目沉淀池采用抗渗混凝土浇筑,沉淀池规格为 5m*5m*2m,渗透系数<10-7cm/s。原料车间、厂区及搅拌车间内均采用混凝土浇筑,已经落实地面硬化处理。 |
水泥筒仓粉尘经自带的布袋除尘器处理后直接排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 沉淀池 | 无 | 项目混凝土生产工艺原料配比用水随加工进入成品,无废水外排; 原料库喷淋抑尘用水全部自然蒸发损耗;车辆及设备清洗水进入沉淀池沉淀处理 后循环使用不外排,50m3沉淀池已采取防渗漏处理;项目盥洗废水,产量小、 水质简单,产生后直接用于厂区洒水降尘,不外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 搅拌废气布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB1 3_2167-2020) | 搅拌生产过程产生的废气经布袋除尘器净化,废气经 15m 高排气筒高空排放; | 经检测,本项目 DA001 搅拌楼废气排气筒所排放的颗粒物最大实测浓度分 别为:5.4mg/m3,检测结果满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》 (DB13_2167-2020)中表 1 水泥仓及其他通风生产设备颗粒物排放限值要求即: 颗粒物:10mg/m3。 | |
2 | 仓顶除尘器、封闭库房 | 无 组 织 颗 粒 物 排 放 执 行 《 水泥 工 业 大 气 污 染 物 超 低 排 放 标 准 》 (DB13_2167-2020)中表 2 大气污染物无组织排放限值 | 本项目水泥筒仓的粉尘经筒仓自带的布袋除尘器 处理,处理后的废气经仓顶排气筒排放;原料仓全封闭;加强物料运输和装卸管 理;厂区及道路硬化,运输车辆减速慢行、物料遮盖。 | 厂界无组织总悬浮颗粒物浓度最大值为 0.228mg/m3,检测结果满足《水泥 工业大气污染物超低排放标准》(DB13_2167-2020)中表 2 大气污染物无组织 排放限值要求,即颗粒物:小于 0.5mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
1 | 封闭库房,定期维护 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准 | 本项目选用低噪声设备,并在产噪设备底部设置 减震基座,所有生产设备均安置于搅拌车间内,搅拌车间采用封闭厂房;企业还 加强设备管理,对各产噪单元定期维护;同时严格控制运输时间,避开敏感时段, 运输车辆减速慢行。 | 经检测,2024 年 11 月 17 日到 2024 年 11 月 18 日**县通泰商砼 有限公司东、西、南、北四个厂界的昼间噪声值在 52~56dB(A)范围之间,夜 间的噪声值在 41~48dB(A)范围之间,均满足《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB 12348-2008)表 1 中 2 类标准:昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
1 | 建设单位对沉淀池等各构筑物需采取防渗措施,渗 透系数不低于<10 -7cm/s,厂区内闲置地面等区域进行一般水泥地面硬化处理 | 本项目项目沉淀池采用抗渗混凝土浇筑,沉淀池规 格为 5m*5m*2m,渗透系数<10 -7cm/s。原料车间、厂区及搅拌车间内均采用混凝 土浇筑,已经落实地面硬化处理 |
表5 固废治理设施
1 | 除尘灰及沉淀池底泥作为原料回用于生产,生活垃 圾集中收集后交由环卫部门统一处理。 | 搅拌废气处理后产生的除尘灰定期由专人收集,收集后不在厂区 内贮存,直接回用于生产;水泥筒仓仓顶除尘器产生的除尘灰回落至水泥筒仓中, 不另行贮存;沉淀池定期清掏,产生的底泥由厂区工作人员收集,直接回用于生 产,不在厂区内贮存;员工生活所产生的生活垃圾集中收集至垃圾桶,由环卫部 门定期处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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