新疆金业再生资源综合利用环保建材生产加工建设项目（一期工程）

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新疆金业再生资源综合利用环保建材生产加工建设项目（一期工程）

更新时间	2024年12月31日
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关键信息	环保建材
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********967498L	王琳琳
李红兵	维吾尔自治区市**区
****开发区（区）金岭路1051号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

金业再生综合利用环保建材生产加工建设项目（一期工程）

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造
	维吾尔自治区市区维吾尔自治区市区金岭路1051号
经度:87.33127 纬度: 43.8301	****环境局
	2023-08-02
乌环评审〔2023〕33号	****
2020-01-20	1501
160	****
916********967498L	天**公司
****0100MA785BFP48	****公司
****0190MA7JDQHX74	2023-12-16
2024-01-01
2024-11-27	2024-12-27
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设年产160万m2路面砖生产线2条	一期工程**年产80万m2路面砖生产线1条
分期建设，

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）钢渣磁选筛分系统；（2）配料搅拌系统；（3）主机成型系统；（4）升降板子母车转运系统；（5）推砖码垛系统	（1）钢渣磁选筛分系统；（2）配料搅拌系统；（3）主机成型系统；（4）升降板子母车转运系统；（5）推砖码垛系统
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气：项目运营过程中需做好大气污染防治工作。钢渣筛分设备密闭，粉尘经密**设备处理后，通过15米排气筒排放，颗粒物排放浓度需满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2中最高允许排放浓度限值要求:两条制砖生产线工艺粉尘经混料搅拌机和投料口上方密设备处理后，分别通过15米排气筒排放，颗粒物排放浓度需满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2中最高允许排放浓度限值要求:水泥简仓仓顶设呼吸口，粉设备处理后，通过15米排气筒排放，颗粒物排放浓度需满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值要求。加强无组织排放控制措施钢渣磁选、上料时在密闭的原料贮存间进行，并洒水抑尘；水泥采用密闭罐车拉运至水泥筒仓，由螺旋输送机送入水泥计量斗；钢渣运输采用苫盖遮盖，严禁物料超出箱板，钢渣等物料通过密闭式皮带输送；车辆进出进行清洗，生产区域地面硬化、制定喷淋降尘制度，确保厂界颗粒物满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）新污染源颗粒物的无组织排放浓度限值要求。 2.噪声：项目须选用低噪设备，采取屏蔽、隔声、减振等措施并合理安排生产时间，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 3.固废：做好各类固体废物收集、储存、综合利用和处置工作，废机油、废油桶、废铅蓄电池等危险废物分类收集，暂存于厂区现有危险废物暂存间，最终交由有危废处理资质的单位处置，危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》等相关要求:磁选废渣和筛分废渣收集后由钢渣供应单位回收；除尘灰、不合格产品（湿废砖坏）、废渣集中收集后回用于生产；生活垃圾由环卫部**填埋场进行处理。	1.废气：钢渣筛分设备为密闭设置，粉**设备处理后，通过15米排气筒排放（DA002），颗粒物排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2中最高允许排放浓度限值要求。上料工段粉尘经集气罩收集后，设备处理后，通过15米排气筒排放（DA003），颗粒物排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2中最高允许排放浓度限值要求。水泥筒仓自带除尘设施，粉尘经收集后，落入筒仓，呼吸口产生的少量粉尘呈无组织排放。钢渣筛选、上料时在密闭车间进行；水泥采用密闭罐车拉运至水泥简仓，由螺旋输送机送入水泥计量斗；钢渣运输采用苫盖遮盖，严禁物料超出厢板，钢渣输送皮带未封闭；车辆为租赁，车辆洗护不在厂区进行。生产区域地面硬化、制定喷淋降尘制度，确保厂界颗粒物满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）新污染源颗粒物的无组织排放浓度限值要求。 2.噪声：生产车间为全封闭式，且选用低噪声设备，加强设备的日常维护和保养，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求。 3.固废：废机油、废油桶集中收集后暂存于厂区原有危废暂存间，定期委托鑫**公司处置；叉车维修产生的废铅蓄电池经集中收集后暂存于厂区原有危废暂存间，定期委托泽**公司处置；不合格废钢渣收集后由钢渣供应单位回收破碎后，运回项目区回用于生产工序；除尘灰、不合格产品（湿废砖坏）集中收集后，无需破碎，直接回用生产工序；生活垃圾由环卫部**填埋场进行处理。
根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版本），本项目申请变更了排污许可证，证书编号为**** 。4.洗车废水循环水池环评设计：建设1座10m3循环沉淀池，车辆冲洗废水经三级沉淀池处理后，回用于车辆冲洗。实际建设情况：运输车辆为租赁，车辆维护清洗均由出租方管理，不在项目区内进行，项目区未设置洗车设施及沉淀池。 5.生产线钢渣密闭皮带输送环评设计：钢渣通过皮带输送，该环节会产生粉尘，环评要求运输钢渣时密闭运输。实际建设情况：筛分后的钢渣粉尘含量较小，且置于密闭车间内，输送皮带未封闭。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

4.其他：做好地下水及土壤保护工作，再生加工房、成品库、循环沉淀池等按照一般防渗区要求进行防护，其他区域按照简单防渗区要求进行防护。本项目核定总量为颗粒物3.173吨/年，由2021年市**区分散燃煤锅炉拆改工程减排量2倍替代。按照排污许可证管理有关规定，纳入排污许可管理的单位,应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请或变更排污许可证。	4.其他：根据验收监测数据，一期工程颗粒物排放总量为0.477t/a，满足总量控制3.173t/a（一期工程1.5865t/a）要求。本项目生产车间进行了水泥硬化；成品库房置于生产车间内；运输车辆为租赁，不在项目洗车，故循环沉淀水池未建设；根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版本），本项目申请变更了排污许可证，证书编号为**** 。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.499	0.477	0.976	0.477	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩+布袋除尘器

《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2中排放标准

一期工程建设1条年产80万m2制砖生产线，生产线上料工段设置集气罩，粉尘经收集后送至布袋除尘器处理，废气通过15m高排气筒（DA003）排放；3个水泥筒仓自带除尘器，粉尘经收集后，落入筒仓内，少量呼吸粉尘呈无组织排放；钢渣筛选工段设置有除尘器，粉尘经布袋除尘器处理+15高排气筒排放（DA002）

验收监测期间筛分工段除尘器排放口中颗粒物最大排放浓度为7.3mg/m3，最大排放速率为0.0860kg/h，排气筒高度为15m；上料工段除尘器排放口中颗粒物最大排放浓度为7.3mg/m3，最大排放速率为0.152kg/h，排气筒高度为15m，排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2中排放标准。厂界无组织颗粒物监控点与参照点浓度差值最大值为0.291mg/m3，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中表3无组织排放标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，高噪声设备设置减震台，安装时采取橡胶减震垫等措施、厂房隔音等措施降噪；

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

选用低噪声设备，高噪声设备设置减震台，安装时采取橡胶减震垫等措施、厂房隔音等措施降噪；

验收监测期间，项目区厂界四周昼间噪声值50～52dB（A）、夜间噪声值47～48dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好各类固体废物收集、储存、综合利用和处置工作，废机油、废油桶、废铅蓄电池等危险废物分类收集，暂存于厂区现有危险废物暂存间，最终交由有危废处理资质的单位处置，危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》等相关要求:磁选废渣和筛分废渣收集后由钢渣供应单位回收；除尘灰、不合格产品（湿废砖坏）、废渣集中收集后回用于生产；生活垃圾由环卫部****填埋场进行处理。

废机油、废油桶集中收集后暂存于厂区原有危废暂存间，定期委托**鑫****公司处置；叉车维修产生的废铅蓄电池经集中收集后暂存于厂区原有危废暂存间，定期委托**泽****公司处置；不合格废钢渣收集后由钢渣供应单位回收破碎后，运回项目区回用于生产工序；除尘灰、不合格产品（湿废砖坏）集中收集后，无需破碎，直接回用生产工序；生活垃圾由环卫部****填埋场进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程