昌都市八宿县同卡乡生活垃圾无害化处理设施项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
115********829111Q | 建设单位法人:顿珠 |
王顺敏 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
****市**县易****服务中心3楼 |
建设项目基本信息
**市**县同卡乡生活垃圾无害化处理设施项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:104-城镇生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
建设地点: | **自治区**市**县 同卡乡 |
经度:96.6248 纬度: 30.53074 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2017-12-29 |
昌环发〔2017〕1787号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 2750 |
80 | 运营单位名称:**** |
115********829111Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****0191MA6T173J37 |
****0191MA6T173J37 | 验收监测单位:******公司 |
****0191MA6T173J37 | 竣工时间:2023-08-09 |
调试结束时间: | |
2024-12-01 | 验收报告公开结束时间:2024-12-27 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41201Ms3z1 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
包含****填埋场工程,其中转运站工程为在郭庆乡、拥乡分别建设一座垃圾转运站,同卡乡生活****填埋场处置;垃圾填埋场位于**市**县同卡乡南面约3.12公里处的山谷地带。垃圾填埋场设计服务范围为同卡乡、郭庆乡和拥乡等3个乡镇,设计规模11t/d,服务年限8年,总库容3.5万m3,本工程属于Ⅳ类填埋场,防洪设计重现期为50年,按100年一遇校核。 垃圾填埋场主体工程主要包括填埋库区及生活管理区等部分。填埋库区主要为地下水导排系统、防渗系统、渗滤液收集导排系统、填埋气体导排系统、截洪沟、环境监测系统、填埋作业设施与设备等;生活管理区主要为综合用房、门房及计量间、洗车台等,建筑物均为砖混结构。附属公用工程包括进场道路、场外排水、场外供电及通讯等。 | 实际建设情况:包含****填埋场工程,其中转运站工程为在郭庆乡、拥乡分别建设一座垃圾转运站,同卡乡生活****填埋场处置;垃圾填埋场位于**市**县同卡乡南面约3.12公里处的山谷地带。垃圾填埋场设计服务范围为同卡乡、郭庆乡和拥乡等3个乡镇,设计规模11t/d,服务年限8年,总库容3.5万m3,本工程属于Ⅳ类填埋场,防洪设计重现期为50年,按100年一遇校核。 垃圾填埋场主体工程主要包括填埋库区及生活管理区等部分。填埋库区主要为地下水导排系统、防渗系统、渗滤液收集导排系统、填埋气体导排系统、截洪沟、环境监测系统、填埋作业设施与设备等;生活管理区主要为综合用房、门房及计量间、洗车台等,建筑物均为砖混结构。附属公用工程包括进场道路、场外排水、场外供电及通讯等。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1)垃圾收集车倒进车位,将垃圾倒入压缩机内,垃圾收集车驶离。 2)压缩机将垃圾压缩,直至将车厢装满。污水在压缩过程中流出,经专门的收集装置收集流向污水池,经污水池沉淀后排入排污管道,****处理厂集中处理。 3)垃圾转运车倒进车位,升降设备将压缩机升至对接位置,与垃圾转运车进行对接,将成块垃圾推入转运车车厢内。 4)压缩机与已装满的转运车分离,****填埋场填埋,升降设备将压缩机将至原来位置,准备下一次装填垃圾。 1)计量 计量****处理场的垃圾运输车进行称量,以记录原生垃圾的进场和出场的情况,车辆进出的情况和称重结果被记录并出具回执,并同时检查严禁填埋物中混入危险废物和放射性废物。 2)压实 填埋作业采用斜坡作业法。先在坝前最低位置开始填埋。垃圾卸下后的由推土机进行摊铺,一般每次垃圾摊铺厚度达到30~60cm时,进行压实。压实是填埋作业中一道重要的工序,填埋垃圾的****填埋场的容量,**填埋场的使用年限及对土地**的利用;增加填埋场强度,防止崩塌,****填埋场的不均匀性沉降;能减少垃圾空隙率;有利于形成厌氧环境,减少渗入垃圾层中的降水量及虫蝇的孳生;也有利于填埋机械在垃圾层上的移动。垃圾压实的机械主要为压实机和推土机。一般情况下一台压实机的作业能力相当于2~3台推土机的工作效率,****填埋场已得到广泛的使用。在填埋场建设的初期,****填埋场用推土机代替专用压实机,压实密度较小,为得到较大的压实密度,****填埋场也正在逐步采用垃圾压实机和推土机相结合来实施压实工艺。具体操作程序为:由推土机将进场垃圾均匀摊平40~60cm厚,由压实机碾压2~3次,由于填埋的主要是生活垃圾,垃圾压实容重在0.87t/m3左右,多次循环操作,厚度达3.0m时,覆盖0.3m厚的粘土或建渣等覆盖材料。 3)覆盖 卫生填埋场与露天堆放场的根本****填埋场的垃圾除了每天覆盖以外,还要进行中间覆盖和最终覆盖。日覆盖、中间覆盖和终场覆盖的功能各异,各自对覆盖材料的要求也不相同。 日覆盖的作用是改善道路交通,改进景观、减少恶臭、减少风砂和碎片(如纸、塑料等)、减少疾病通过媒介(如鸟类、昆虫和鼠类等)传播的危险;减少火灾危险等。日覆盖要求确保填埋层的稳定并且不阻碍垃圾的生物降解,因而要求覆盖材料具有良好的通气性能。一般选用砂质土等进行日覆盖,覆盖厚度为15cm左右。 ****填埋场的部分区域需要长期维持开放(两年以上)的特殊情况。它的作用:可以防止填埋气体的无序排放;防止雨水下渗;将****填埋场外等。中间覆盖要求覆盖材料的渗透性能较差。一般选用粘土等进行中间覆盖,覆盖厚度为30cm左右。 临时覆盖是指当没有中间覆盖材料时,或者如果当天(或一段时间内)填埋后,较长时间不填埋时,为避免垃圾的扩散;改进景观;减少恶臭等,而采用HDPE膜来替代中间覆盖或临时覆盖,当下次再需填埋时,在揭开临时用的HDPE膜,而进行填埋最后封场时要注意地貌的美观并及时清理场地。在填埋终面上,先铺设排气层,再覆盖HDPE膜,其上为排水层,再覆盖自然土,并均匀压实,最终顶面呈中间高四周低的坡面地。 填埋终面完成后,必须经有关部门验收合格后,至少还需观察3年,其间对沉降引起的破坏要修复,注意防火、防爆。三年之后,经鉴定确信场地已经稳定,可订出规划逐步扩大使用。若考虑种植浅根作物,可在最终覆土之上加营养土15cm,种深根作物,营养土应增加为1m以上,未经长期观测和环境专业技术鉴定,****工厂、商店、学校、住宅等。在填埋过程中,通过渗滤液收集系统,将已填埋区域的渗滤液收集至调节池进行回喷处理。通过环山截洪沟将未填埋区域的雨水****填埋场,以减少渗滤液的生成量。填埋中产生的CO2和CH4气体,通过填埋场中横竖设置的导排气管排出,进行收集利用或自然排空。 | 实际建设情况:1)垃圾收集车倒进车位,将垃圾倒入压缩机内,垃圾收集车驶离。 2)压缩机将垃圾压缩,直至将车厢装满。污水在压缩过程中流出,经专门的收集装置收集流向污水池,经污水池沉淀后排入排污管道,****处理厂集中处理。 3)垃圾转运车倒进车位,升降设备将压缩机升至对接位置,与垃圾转运车进行对接,将成块垃圾推入转运车车厢内。 4)压缩机与已装满的转运车分离,****填埋场填埋,升降设备将压缩机将至原来位置,准备下一次装填垃圾。 1)计量 计量****处理场的垃圾运输车进行称量,以记录原生垃圾的进场和出场的情况,车辆进出的情况和称重结果被记录并出具回执,并同时检查严禁填埋物中混入危险废物和放射性废物。 2)压实 填埋作业采用斜坡作业法。先在坝前最低位置开始填埋。垃圾卸下后的由推土机进行摊铺,一般每次垃圾摊铺厚度达到30~60cm时,进行压实。压实是填埋作业中一道重要的工序,填埋垃圾的****填埋场的容量,**填埋场的使用年限及对土地**的利用;增加填埋场强度,防止崩塌,****填埋场的不均匀性沉降;能减少垃圾空隙率;有利于形成厌氧环境,减少渗入垃圾层中的降水量及虫蝇的孳生;也有利于填埋机械在垃圾层上的移动。垃圾压实的机械主要为压实机和推土机。一般情况下一台压实机的作业能力相当于2~3台推土机的工作效率,****填埋场已得到广泛的使用。在填埋场建设的初期,****填埋场用推土机代替专用压实机,压实密度较小,为得到较大的压实密度,****填埋场也正在逐步采用垃圾压实机和推土机相结合来实施压实工艺。具体操作程序为:由推土机将进场垃圾均匀摊平40~60cm厚,由压实机碾压2~3次,由于填埋的主要是生活垃圾,垃圾压实容重在0.87t/m3左右,多次循环操作,厚度达3.0m时,覆盖0.3m厚的粘土或建渣等覆盖材料。 3)覆盖 卫生填埋场与露天堆放场的根本****填埋场的垃圾除了每天覆盖以外,还要进行中间覆盖和最终覆盖。日覆盖、中间覆盖和终场覆盖的功能各异,各自对覆盖材料的要求也不相同。 日覆盖的作用是改善道路交通,改进景观、减少恶臭、减少风砂和碎片(如纸、塑料等)、减少疾病通过媒介(如鸟类、昆虫和鼠类等)传播的危险;减少火灾危险等。日覆盖要求确保填埋层的稳定并且不阻碍垃圾的生物降解,因而要求覆盖材料具有良好的通气性能。一般选用砂质土等进行日覆盖,覆盖厚度为15cm左右。 ****填埋场的部分区域需要长期维持开放(两年以上)的特殊情况。它的作用:可以防止填埋气体的无序排放;防止雨水下渗;将****填埋场外等。中间覆盖要求覆盖材料的渗透性能较差。一般选用粘土等进行中间覆盖,覆盖厚度为30cm左右。 临时覆盖是指当没有中间覆盖材料时,或者如果当天(或一段时间内)填埋后,较长时间不填埋时,为避免垃圾的扩散;改进景观;减少恶臭等,而采用HDPE膜来替代中间覆盖或临时覆盖,当下次再需填埋时,在揭开临时用的HDPE膜,而进行填埋最后封场时要注意地貌的美观并及时清理场地。在填埋终面上,先铺设排气层,再覆盖HDPE膜,其上为排水层,再覆盖自然土,并均匀压实,最终顶面呈中间高四周低的坡面地。 填埋终面完成后,必须经有关部门验收合格后,至少还需观察3年,其间对沉降引起的破坏要修复,注意防火、防爆。三年之后,经鉴定确信场地已经稳定,可订出规划逐步扩大使用。若考虑种植浅根作物,可在最终覆土之上加营养土15cm,种深根作物,营养土应增加为1m以上,未经长期观测和环境专业技术鉴定,****工厂、商店、学校、住宅等。在填埋过程中,通过渗滤液收集系统,将已填埋区域的渗滤液收集至调节池进行回喷处理。通过环山截洪沟将未填埋区域的雨水****填埋场,以减少渗滤液的生成量。填埋中产生的CO2和CH4气体,通过填埋场中横竖设置的导排气管排出,进行收集利用或自然排空。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1)废水 工程采取雨污分流制排水,****填埋场渗滤液、初期雨水、车辆及道路冲洗废水、生活污水。项目填埋场设调节池及回喷泵房,渗滤液、冲洗废水及生活污水均进入调节池收集后完全回喷至垃圾堆体。 2)废气 工程营运期****填埋场产生的垃圾填埋气体、垃圾填埋作业产生的粉尘及恶臭气体、转运站恶臭气体(如H2S和NH3等)。 填埋场恶臭气体:在作业面填埋完毕后,及时覆土严实覆盖,减少恶臭气体的挥发;在填埋场南侧种植绿化隔离带,以控制恶臭气体的扩散;****填埋场区进行消杀工作,减少恶臭气体的产生。 填埋场扬尘:项目每日填埋完毕后对填埋面进行覆土压实,并在填埋区四周设置防飞散网,减少填埋场扬尘的产生。 渗滤液调节池恶臭气体:渗滤液调节池布置于坝下,无织排放。 填埋场填埋气:针对填埋气,项目按照规范设置导排气系统,填埋气直接排放。垃圾层中设置导排气系统。导气系统由垂直和横向导气石笼组成。导气石笼直径1.20m,由金属网及土工布围成,内装粒径20~50mm的卵石,中心设置de200内支撑型HDPE 穿孔管,初期建设高度为2m,随垃圾堆层的升高逐渐加高,直至终场高度,中心导气管顶端设置三通导气,防止杂物落入,在填埋库区内,共设垂直导气石笼井7 个。 3)噪声 项目运行过程中主要噪声源为****填埋场的交通运输噪声、作业区工程机械噪声等。通过采用基础减振、构筑物隔声,加强设备管理维护及车辆管理等措施。 4)固体废物 工程运营期产生的固体废物主要为生活垃圾和调节池产生的污泥。 渗滤液调节池产生的污泥量,经过自然风干至含水率小于60%后,与生活垃圾进入本项目填埋区进行卫生填埋处理,不外排。 | 实际建设情况:1)废水 工程采取雨污分流制排水,****填埋场渗滤液、初期雨水、车辆及道路冲洗废水、生活污水。项目填埋场设调节池及回喷泵房,渗滤液、冲洗废水及生活污水均进入调节池收集后完全回喷至垃圾堆体。 2)废气 工程营运期****填埋场产生的垃圾填埋气体、垃圾填埋作业产生的粉尘及恶臭气体、转运站恶臭气体(如H2S和NH3等)。 填埋场恶臭气体:在作业面填埋完毕后,及时覆土严实覆盖,减少恶臭气体的挥发;在填埋场南侧种植绿化隔离带,以控制恶臭气体的扩散;****填埋场区进行消杀工作,减少恶臭气体的产生。 填埋场扬尘:项目每日填埋完毕后对填埋面进行覆土压实,并在填埋区四周设置防飞散网,减少填埋场扬尘的产生。 渗滤液调节池恶臭气体:渗滤液调节池布置于坝下,无织排放。 填埋场填埋气:针对填埋气,项目按照规范设置导排气系统,填埋气直接排放。垃圾层中设置导排气系统。导气系统由垂直和横向导气石笼组成。导气石笼直径1.20m,由金属网及土工布围成,内装粒径20~50mm的卵石,中心设置de200内支撑型HDPE 穿孔管,初期建设高度为2m,随垃圾堆层的升高逐渐加高,直至终场高度,中心导气管顶端设置三通导气,防止杂物落入,在填埋库区内,共设垂直导气石笼井7 个。 3)噪声 项目运行过程中主要噪声源为****填埋场的交通运输噪声、作业区工程机械噪声等。通过采用基础减振、构筑物隔声,加强设备管理维护及车辆管理等措施。 4)固体废物 工程运营期产生的固体废物主要为生活垃圾和调节池产生的污泥。 渗滤液调节池产生的污泥量,经过自然风干至含水率小于60%后,与生活垃圾进入本项目填埋区进行卫生填埋处理,不外排。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 填埋场恶臭气体:在作业面填埋完毕后,及时覆土严实覆盖,减少恶臭气体的挥发;在填埋场南侧种植绿化隔离带,以控制恶臭气体的扩散;****填埋场区进行消杀工作,减少恶臭气体的产生。 填埋场扬尘:项目每日填埋完毕后对填埋面进行覆土压实,并在填埋区四周设置防飞散网,减少填埋场扬尘的产生。 渗滤液调节池恶臭气体:渗滤液调节池布置于坝下,无织排放。 填埋场填埋气:针对填埋气,项目按照规范设置导排气系统,填埋气直接排放。垃圾层中设置导排气系统。导气系统由垂直和横向导气石笼组成。导气石笼直径1.20m,由金属网及土工布围成,内装粒径20~50mm的卵石,中心设置de200内支撑型HDPE 穿孔管,初期建设高度为2m,随垃圾堆层的升高逐渐加高,直至终场高度,中心导气管顶端设置三通导气,防止杂物落入,在填埋库区内,共设垂直导气石笼井7 个。 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)中表1、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放要求 | 填埋场恶臭气体:在作业面填埋完毕后,及时覆土严实覆盖,减少恶臭气体的挥发;在填埋场南侧种植绿化隔离带,以控制恶臭气体的扩散;****填埋场区进行消杀工作,减少恶臭气体的产生。 填埋场扬尘:项目每日填埋完毕后对填埋面进行覆土压实,并在填埋区四周设置防飞散网,减少填埋场扬尘的产生。 渗滤液调节池恶臭气体:渗滤液调节池布置于坝下,无织排放。 填埋场填埋气:针对填埋气,项目按照规范设置导排气系统,填埋气直接排放。垃圾层中设置导排气系统。导气系统由垂直和横向导气石笼组成。导气石笼直径1.20m,由金属网及土工布围成,内装粒径20~50mm的卵石,中心设置de200内支撑型HDPE 穿孔管,初期建设高度为2m,随垃圾堆层的升高逐渐加高,直至终场高度,中心导气管顶端设置三通导气,防止杂物落入,在填埋库区内,共设垂直导气石笼井7 个。 | 验收监测期间,厂界无组织排放的颗粒物下风向最大浓度为0.148mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值的要求;厂界无组织排放的氨下风向最大浓度为0.05mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)中表1恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建的要求;厂界无组织排放的硫化氢下风向最大浓度为0.006mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)中表1恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建的要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 通过采用基础减振、构筑物隔声,加强设备管理维护及车辆管理等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准要求 | 通过采用基础减振、构筑物隔声,加强设备管理维护及车辆管理等措施。 | 符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
1 | ①****填埋场底部及边坡进行人工防渗处理,防渗材料采用的是HDPE膜、GCL澎润土衬垫及无纺土工布。 ②本工程防渗层构造采用复合衬里防渗结构,防渗层选择1.50mm厚的HDPE膜。 ③项目主要分为库底防渗结构和边坡防渗结构。 填埋库区防渗结构自下而上为:基础层:库底平场压实层,土压实度不低于93%;膜下保护层:30cm厚压实黏土,渗透系数不大于1.0×10-5cm/s;GCL防渗层:4800g/m2GCL,渗透系数小于5.0×10-9cm/s;膜防渗层:1.5mmHDPE膜;膜上保护层:600g/m2土工布;渗滤液导流层:卵石渗滤液收集层;反滤层:200g/m2土工布。 边坡防渗结构自下而上为:基础层:边坡压实层,土压实度不低于90%;膜下保护层:采用GCL防渗层:4800g/m2GCL膜,渗透系数不大于5.0×10-9cm/s;防渗层:1.5mm双糙面HDPE膜;膜上保护层:600g/m2非织造土工布;渗滤液导流与缓冲层:30cm厚、废旧轮胎,内装砂石。 ④填埋库区设置防渗系统,采用“HDPE(**度聚乙烯)+GCL(膨润土垫)”的复合衬里防渗结构,在渗滤液收集抽排井边坡处设置检测层抽排管。填埋场在运行期间,防渗层发生破损渗漏时,渗滤液会通过防渗检测层汇流至检测层抽排管处,由此可判断防渗衬层是否破损。填埋场管理机构应定期对防渗层完整性进行检测。 ⑤渗滤液调节池为钢筋混凝土全地下构筑物。填埋库区的垃圾渗滤液经过库区底部 的管网收集后,通过重力流进渗滤液调节池,调节池池底垫层为C15钢筋砼结构,池体为C25钢筋砼结构,抗渗等级P6以上,防渗系数不小于10-7cm/s,其防渗性能满足要求,可有效避免渗滤液渗漏污染地下水。 | ①****填埋场底部及边坡进行人工防渗处理,防渗材料采用的是HDPE膜、GCL澎润土衬垫及无纺土工布。 ②本工程防渗层构造采用复合衬里防渗结构,防渗层选择1.50mm厚的HDPE膜。 ③项目主要分为库底防渗结构和边坡防渗结构。 填埋库区防渗结构自下而上为:基础层:库底平场压实层,土压实度不低于93%;膜下保护层:30cm厚压实黏土,渗透系数不大于1.0×10-5cm/s;GCL防渗层:4800g/m2GCL,渗透系数小于5.0×10-9cm/s;膜防渗层:1.5mmHDPE膜;膜上保护层:600g/m2土工布;渗滤液导流层:卵石渗滤液收集层;反滤层:200g/m2土工布。 边坡防渗结构自下而上为:基础层:边坡压实层,土压实度不低于90%;膜下保护层:采用GCL防渗层:4800g/m2GCL膜,渗透系数不大于5.0×10-9cm/s;防渗层:1.5mm双糙面HDPE膜;膜上保护层:600g/m2非织造土工布;渗滤液导流与缓冲层:30cm厚、废旧轮胎,内装砂石。 ④填埋库区设置防渗系统,采用“HDPE(**度聚乙烯)+GCL(膨润土垫)”的复合衬里防渗结构,在渗滤液收集抽排井边坡处设置检测层抽排管。填埋场在运行期间,防渗层发生破损渗漏时,渗滤液会通过防渗检测层汇流至检测层抽排管处,由此可判断防渗衬层是否破损。填埋场管理机构应定期对防渗层完整性进行检测。 ⑤渗滤液调节池为钢筋混凝土全地下构筑物。填埋库区的垃圾渗滤液经过库区底部 的管网收集后,通过重力流进渗滤液调节池,调节池池底垫层为C15钢筋砼结构,池体为C25钢筋砼结构,抗渗等级P6以上,防渗系数不小于10-7cm/s,其防渗性能满足要求,可有效避免渗滤液渗漏污染地下水。 |
表5 固废治理设施
1 | 渗滤液调节池产生的污泥量,经过自然风干至含水率小于60%后,与生活垃圾进入本项目填埋区进行卫生填埋处理,不外排。 | 渗滤液调节池产生的污泥量,经过自然风干至含水率小于60%后,与生活垃圾进入本项目填埋区进行卫生填埋处理,不外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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